用于管状固结元件的止回阀的制作方法

文档序号:5531363阅读:155来源:国知局
专利名称:用于管状固结元件的止回阀的制作方法
技术领域
本发明涉及用于管状固结元件的止回阀的领域。
背景技术
已知在土壤等例如坑壁或土壤块(其可以为例如隧道面或顶部或矿井坑道或者任意的地下或暴露的土壤块)的固结(consolidation)中使用管状固结元件。止回阀设置在这种类型的管状固结元件中以用于注入固结液体(例如水泥或化学混合物)。所谓的“固结注入”代表在土壤固结中的最佳解决方案中的一种。这种技术涉及在正在经受固结的地面或土壤中形成一系列钻孔,对应的细长管状元件插入到所述钻孔内。也可以具有增强功能的这些管状元件中的每一个为中空的并且具有位于其侧向表面中的一个或多个孔。处于流体状态下的固结材料通常为液体水泥或功能类似的混合物被注入到管状元件内,从位于管状元件的侧向表面中的孔中出现,并且渗透和透过包围钻孔的土壤区域。所注入材料的固化使土壤变硬,从而使土壤固结。 管状元件通常具有沿着管状元件间隔开不同距离布置的若干径向孔。通常,替代位于沿着管状元件的长度的特定位置处的单个孔,优选设置一组两个或更多个孔,并且在这种情况下,每组径向孔布置在相同的周缘上,角度向间隔开预定的程度。也被称为“曼氏(Manchette)阀”的专用外部阀装配在每个单独的孔或者成组的两个或更多个孔的邻近区域中并且用作对被注入到管状元件内的固结材料的止回阀。实际上,阀由于固结材料注入到管状元件内的压力而打开,从而容许材料从径向孔出现到周围的土壤区域内。阀随后在压力消失时几乎气密地关闭以便防止所注入材料非期望地流回管状元件内。根据现有技术,曼氏阀基本由橡胶环形成,所述橡胶环在单个孔的邻近区域中装配到管状元件的外侧上以便覆盖它们。这种弹性橡胶环通常具有介于大约40与60mm之间的宽度并且沿着管状元件手动地装配在于管状元件中限定的成组径向孔中的一个的邻近区域中。阀的数量由此取决于单个孔的数量或者更优选地在管状元件中限定的成组孔的数量,孔的数量又根据需求和应用而变化。显然,曼氏阀必须为高效的且便宜的以用于固结注入技术为有竞争力的。由此基本的是构成它们的橡胶环首先在将管插入到钻孔内的期间应当总是停留在正确的位置。为此目的,现有技术提供了橡胶环,所述橡胶环形成待容置在环形沟槽中的曼氏阀,所述环形沟槽至少与所述环一样宽并且为大约2.0-2.5mm深,并且其通过将材料从位于每组径向孔的区域中的管状元件的侧向表面中移除而生成。但是,现有技术的这种解决方案具有多种缺点;首先,存在管的力学性能的下降,所述管的侧向表面在用于橡胶环的每个沟槽或阀座的区域中弱化;其次,待在管状型材上执行的基本机加工操作就由于必须提供用于钻探每组孔和用于移除位于每组孔的区域中的材料的时间而目是显著的和昂贵的。另一缺点在于需要在橡胶环的上方和下方在管的外部上设置两个刚性环形元件;这些环形元件被径向粘结到管上并且防止环沿纵向方向运动,从而防止在将管状元件引入到位于土壤中的钻孔内的期间在管状元件的壁中径向形成的孔暴露,具有阻塞管状元件的径向孔和内部的风险,不利于管状元件的使用和下游阀的功能。首先考虑到上述类型的管状元件可能长达十米或更长,这意味着每个橡胶环的轴向装配必须为精确的。已知管状注入元件的其他缺点在于常规的曼氏阀易于在管状元件的运动或者插入到相应的钻孔内期间例如通过沿着管滑动或者沿着其滚动而与它们的阀座分开。

发明内容
基于以上评注,本发明的目的是提供一种解决上述问题和其他问题的止回阀。所述止回阀特别易于放置到位并且能够以稳定的方式维持其分配的位置。所述止回阀能够在不需要对所述阀所期望的管状元件的外表面的初步机加工的情况下放置到位。所述止回阀是可靠的并且易于以有竞争力的成本生产。本发明的主题由此为如在所附权利要求中限定的止回阀。在具体实施例中,所述止回阀旨在用于管状固结元件并且包括与结构连接本体相联的由弹性体材料制成的的阀部分。所述阀部分具有至少一个带有唇缘或边缘的缺口,所述缺口通常为并列的,并且能够被施压流体的作用下打开,而所述结构本体能·够在期望的位置处紧固到所述管状固结元件上。在本发明的一个实施例中,所述结构本体优选地由金属制成。弹性体材料层与金属本体的联接有利地结合两种材料的优点,其中所述金属本体能够例如变形以类似于颈圈围绕所述管状固结元件缠绕。更具体地,使用所述弹性体材料的弹性和柔性以及所述金属本体的强度和易于装配性,所述金属本体仍然优选地变形以形成颈圈。本发明还涉及用于固结土壤等例如坑道的管状固结元件,所述坑道可以例如为隧道或巷道,并且在任意情况下,更一般地涉及用于固结土壤块的管状固结元件。具体地,所述管状元件包括至少一个径向孔,处于流体状态下的固结材料能够穿过所述至少一个径向孔从所述管状元件的内部向外部流动。所述管状元件包括上述和要求保护类型的至少一个止回阀。在具体实施例中,所述止回阀装配到所述管状元件上,使得所述至少一个缺口基本设置在所述至少一个径向孔的邻近区域中。本发明还涉及制造所述止回阀的方法。所述方法设置由弹性体形成的所述阀部分,所述阀部分待与优选地由金属制成的结构连接本体相组合,并且设置随后在其中形成的至少一个缺口。所述金属结构本体优选地但是以非限制性方式在用于所述阀部分的硫化或模制成型期间结合到所述弹性体材料中。


鉴于对根据本发明的止回阀的优选而非排他实施例的详细描述,本发明的其他特征和优点将变得更清楚,这些实施例借助于附图作为非限制性示例进行描述,其中:图1为根据本发明的止回阀的实施例的俯视图;图2为图1的止回阀的结构本体的俯视图;图3为沿图1的线II1-1II截取的截面图;图3B和图3C为与根据本发明的止回阀的可选实施例相关的与图3的截面图相似的截面图;图4为截过根据本发明的止回阀装配在其上的管状固结元件的截面;图5为根据本发明的止回阀的另一实施例的立体图;图6为图5的止回阀转到其后侧面上的立体图,该后侧面旨在与管状固结元件的侧向表面相接触;图7为图5和图6的止回阀的结构本体的立体图;以及图8为管状固结元件的一部分的立体图,其中图5和图6的止回阀在其使用位置下装配在该部分上。在附图中相同的附图标记和字母表示相同的元件或部件。
具体实施例方式参照图1-4,根据本发明的止回阀I包括由弹性体材料制成的阀层或阀部分4,阀层或阀部分4通常与结构本体2相联或者在某些情况下甚至包含结构本体2,结构本体2优选的由金属制成,尽管不排除使用不同类型的材料(包括金属合金、塑料材料、符合材料等)。在任何情况下,结构本体2优选地能够从如在附图中所示的平坦的或基本平坦的构型变形,以便弯曲以形成待围绕管状元件缠绕且紧固到管状元件上的“颈圈”类型,正如将从本说明书的以下部分中变为更清楚的。自然地,结构本体2也可以以弯曲或部分弯曲的形状预定型,其仍然能够围绕管状固结元件缠绕且进一步紧固到管状固结元件的侧向表面上。已经发现,使用橡胶或者更一般地,使用热塑性材料对于弹性体材料的阀部分4的构造而言是特别 合适的,但这不是限制方式,可以使用具有基本等同特征的其他材料或者在任意情况下功能等同的材料。已经发现,使用透明或半透明材料(通过这些材料能够见到或者看到止回阀装配到其上的管状固结元件的表面的)特别有用,这尤其是为了将止回阀相对于在管状元件的壁中形成的径向孔牢靠地设置,正如将在下文进一步描述的。参照图2,在其装配到管状固结元件上之前(即尚未变形以形成“颈圈”)的优选构型中,结构本体2基本在平面中延伸并且具有较小的厚度,以便成为柔性的,方便在使用时围绕管状固结元件的几乎是圆筒形的外表面弯曲且缠绕。表述“能够变形以形成颈圈”旨在表示本体2从其在图2中所示的基本平坦的构型(其是本发明的止回阀的优选制造构型)变化到如图4中示意性所示的基本“环形”的构型(其容许结构本体2围绕管状元件3外部延伸,并且由此容许阀I围绕管状元件3外部延伸)的能力。仍然参照图2,结构本体2包括两个端部连接附件31和32,这个两个附件旨在在使用时彼此相连,以用作机械连接器件并且由此容许止回阀I卡扣和抓握管状元件3的外表面。连接附件31和32在结构本体2的中央部分2B的相对端部上延伸。机械连接器件还包括机械密封件(未示出)或者已知类型的功能相似的器件,以便将连接端部31、32彼此连接以抵靠管状元件3的外表面固定和紧固中央部分2B,中央部分2B为基本弯曲的。机械密封件(其能够例如借助于气动机器或者适于该目的的其他自动、半自动或手动操作工具装配)可以具体地由螺丝元件、螺栓、夹具或任意其他功能等同的器件(其能够牢固地连接两个连接端部31、32以防止它们脱离)构成,同时施加对于将阀I保持为牢固地附接到管状元件3的外表面上而言所必要的张力。
在未示出的变型中,连接器件也可以包括两个连接附件31、32中的从结构本体2的中央部分2B的第一端部延伸的仅仅一个,其中替代上述另一连接附件,连接端部31能够插入到其中的凹槽或狭缝设置在中央部分2B的另一端部处。此处再次地,机械密封件或类似器件可以用来在结构本体2已经变形以形成颈圈时封闭和紧固结构本体2。结构本体2的中央部分2B优选地由较薄的金属板例如由钢或其他材料制成,但是不排除使用如上述的其他材料,其中形成两个开口或孔21、21',由横向隔板23隔开,由此限定第一连接部分22和第二连接部分22',第一连接部分22和第二连接部分22'彼此基本平行,设置在开口 21、21'的相对侧面上,并且当止回阀I装配在其上时具有将弹性体材料层4的边缘保持与管状型材的外表面相接触的功能。自然地,还可能设置两个开口 21、21'中的仅仅一个或者甚至形成多于两个的开口,这些开口对齐、并列或者为不同的构型。例如,其中结构本体2具有四个开口的止回阀的另一实施例将在下文进一步描述。更一般地,根据本发明的止回阀的结构本体的构型为使得其首先相对于沿纵向方向即沿其中连接附件31、32延伸的方向的拉伸应力具有良好的机械强度。切口或缺口 41、42、43、44在止回阀I的结构本体2中的开口 21、21'的邻近区域中在弹性层4中形成(参见图1)。缺口 41-44的边缘或唇缘通常基本并列地布置,但是它们能够在流体例如水泥固结灌浆等的作用在弹性层4的两个表面中的一个上的压力的作用下打开。如果流体压力消逝或者如果其由在弹性层4的另一表面上的相对压力平衡,则材料的弹性导致缺口 41-44的边缘闭合以便再次并列,从而在任意情况下一般防止流体沿相反的方向流回到从缺口 41-44中流出的缺口。在图2中所示的实施例中,设有四个缺口41-44,但是其纯粹作为示例,这是由于甚至具有仅仅一个缺口、或者具有两个、三个或四个缺口(如在图2的实施例中)、或者甚至具有更大数量的缺口的根据本发明的止回阀能够被容易地构想和生产而不会偏离于本文所述的一般概念。根据应用的类型并且具体地根据止回阀I待装配到其上的管状元件3的直径,结构本体2的中央部分2B可以包括单个`开口 21或在图2中所示的两个开口 21、21',或者甚至具有多个开口或窗口,下面将描述其具体而非限制性示例。这些开口中的每隔一可以为诸如容置在弹性层4中形成的一个或多个缺口 41-44的的尺寸。在任意情况下,位于弹性层4中的一个或多个缺口 41-44中的全部或者仅仅一些可以为贯穿缺口,即,使得延伸穿过弹性层4的整个厚度,或者缺口中的全部或者仅仅一些可以甚至延伸远至预定深度而不会延伸穿过整个弹性体材料层4。在后者的情况下,弹性层4的弹性体材料在任意情况下沿着缺口减弱,该缺口不是贯穿缺口并且简言之为在本发明的止回阀的制造期间如此形成的预制缺口。一旦操作,被供给到管状元件内的处于流体状态下的材料(水泥、水泥灌浆或者适于与用于所构思应用的管状元件一起使用的其他材料)的压力准确地在预制缺口(其并非为贯穿缺口)的邻近区域中导致弹性体材料的裂开,从而将使它们成为贯穿缺口以便产生并列布置且有助于本发明的止回阀的操作的上述边缘或唇缘。如在沿图1的线II1-1II截取的图3的截面图中可见的,结构本体2的中央部分2B结合到弹性层4中,连接附件31、32从其中伸出;这优选地在例如通过弹性体材料的弹性层4的注入的硫化过程期间发生。在这种连接中,图2中所示的结构本体2可以有利地布置在模具(其用于弹性体材料的弹性层4的硫化)的内侧,使得当过程完成时两个元件(结构本体2和弹性层4)彼此牢固地连接。图3示出了刚刚描述的过程的结果。能够见到的是结构本体2的中央部分2B的两个接触部分22、22'在所有侧面上由弹性层4的弹性体材料包围以便完全结合到其中。具体地,它们可以采用相对于弹性层4的厚度的大约中央位置。图3B示出了止回阀的变型的截面,其中结构本体2的中央部分2B的两个接触部分22、22'仅仅部分地由层4的弹性体材料包围。图3C示出了截过止回阀的另一变型的截面图,其中,使得结构本体I的中央部分2B附接到弹性层4的表面上而没有结合到其中,优选地在弹性层4的制造(例如通过粘胶或者通过另一连接系统)之后的阶段中。在这种情况下,在将结构本体2装配到弹性层4上之前,也可以有利地产生一个或多个切口 41-44。根据未图示的另一变型,结构本体2与弹性体层4在没有真实的和适当的牢固相互连接的情况下借助于结构本体2的包围动作相联,结构本体2位于设置在管状元件的外壁上的弹性体层上,并且随后围绕管状元件紧固。图4以截面图示意性示出了根据本发明的止回阀I已经装配到其上的管状增强和固结元件3。更准确地,阀I已经装配到穿过管状元件3的壁形成的一组孔F的邻近区域中。在图4的实施例中,孔F布置在共用的周缘上并且沿径向方向延伸,但是它们能够以不同的构型布置。借助于其可变形性,阀I类似于颈圈围绕管状元件缠绕,管状元件借助于结构本体2的连接端部31、32保持牢固地固定在位。图5至8示出了本发明的止回阀的另一实施例,其主要结构以及可能的变型类似于以上参照第一实施例所述,其由此若非另外指明也旨在能够应用到该实施例。止回阀100包括具有前表面104a和后表面104b 的弹性体材料的阀层或阀部分104。优选地由金属制成(但是不排除使用其他类型的材料包括金属合金、塑料材料、复合材料等)的结构本体102(图7)通常与弹性体材料层104相联并且在某些情况下甚至结合到其中。结构本体102具有与参照上述止回阀的结构本体2所述的那些基本相同的特征。由此还优选的是其能够从如图7中所示的平坦或基本平坦构型变形以弯曲并形成如在图8中可见的围绕管状元件103缠绕且紧固到管状元件103上的“颈圈”类型。自然地,此处再次地,结构本体102可以形成为在任意情况下能够围绕管状固结元件的侧向表面缠绕且进一步紧固到该侧向表面上的弯曲或局部弯曲的形状。结构本体102包括两个端部连接附件131和132,这两个附件旨在在使用时彼此相连以作为机械连接器件并且由此容许止回阀100卡扣和抓握管状元件103的外表面。连接附件131和132在结构本体102的中央部分102B的相对端部处延伸。如上述,机械连接器件还包括机械密封件(未示出)或用于使连接端部131、132彼此相连的功能类似的器件以抵靠管状元件103的外表面固定和紧固中央部分102B,中央部分102B为基本弯曲的。此处再次地,未图示的变型设置连接器件以包括仅仅连接附件132,连接附件132能够在使用时被插入到设置在结构本体102的中央部分102B的另一端部处的凹槽或狭缝内。结构本体102的中央部分102B优选地由较薄的板(例如钢或其他金属)(但是不排除如上述的不同材料)形成。四个开口或者窗口 121a、121b、121c、121d在中央部分102B中形成并且通过横向隔板123和纵向隔板124隔开。此处再次地,两个基本平行的和相对的纵向接触部分122、122 ^在结构本体102的中央部分102B中限定并且当止回阀100装配到其上时具有将弹性体材料层104的边缘保持为与管状型材103的外表面相接触的功能。基本与连接端部131、132连续地、中心对准布置的纵向隔板124在其接合或包围管状固结元件103的侧向表面的情况下向结构本体2提供特定的强度,从而围绕管状固结元件103紧固地延伸。切口或缺口 150在结构本体102中的开口 121a_121d的邻近区域中在弹性层104中形成(参见图5和6),缺口 150的边缘或唇缘通常基本并列地布置,但是它们能够在作用在弹性层4的后表面104b上的流体(例如水泥固结灌浆等)的压力的作用下打开。在图5和图6图示的实施例中,设有八个缺口 150,两个用于开口 121a-121d中的每一个,但是这旨在为优选而非限制性示例,这是由于具有除了图示以外的多个缺口 150的止回阀可以被容易地构想和生产。此处再次地,不是贯穿缺口的缺口(即预制缺口)可以在止回阀的制造期间设置并且随后当止回阀在使用时装配到管状固结元件103上时在水泥灌浆或其他材料的冲力作用下完全打开。如在图6中详细可见的,一组脊152在弹性层104的后表面104b上形成;脊152与弹性层104的弹性体材料成一体并且由此也具有相对的弹性并且由此为柔性且在如上述的粘结灌浆或其他材料的压力作用下可变形。脊152优选地为具有顶点153的几乎三角形截面,该截面为柔性的和相对可变形的以便更好地适于管状固结元件103的侧向表面的不平坦性和任意不平。更详细地,在图6的优选的、非限制性实施例中,该组脊152包括一对相邻的框架脊152a,在脊152a内设有横向脊152b,横向脊152b与纵向脊152c相交以限定较小区域154,缺口 150在区域154中的一些中形成,其中两个较大区域155设置为用于设置在于管状固结元件103的壁中形成的径向孔F的邻近区域中(参见图8)。脊152由此改进本发明的止回阀的泄露紧固性,首先当其装配到管状固结元件上,该管状固结元件具有例如能够在图8的示例中见到的非完美平滑的侧向表面,其中径向孔F的位置(其优选地能够通过透明或半透明材料的弹性层4见到)连同缺口 150也被示出。应指出,根据本发明的止回阀比常规的曼氏阀更易于装配,这是由于后者为封闭环形构件并且必须沿着管状固结元件滑动直到它们抵达期望的位置为止。作为对比,根据本发明的止回阀能够通过以下直接装配到感兴趣的位置:使其沿径向方向朝向管状元件移动且使其围绕元件缠绕,使得缺口 41-44、150布置在径向孔F的邻近区域中以便封闭从管状元件的外部向内部的通道但是同时容许处于流体状态下的加压产物从管状元件的内部向外部的单向运动。本发明的将止回阀紧固到管状元件的外表面上的力可以例如有利地将阀锁定,从而防止其相对于管状固结元件的任意运动,而阀的弹性部分不由于紧固而恶化,这是由于机械力几乎完全由结构本体2、102吸收,结构本体2、102在这种连接中优选的但非限制的方式由金属制成。就此而言,适于向止回阀的机械连接期间施加期望的紧固力的气动、机械或组合式、自动、半自动、或者手动工具可以用于紧固本发明的止回阀。在使用时,根据本发明的一个或多个止回阀在其被插入到在待固结土壤中形成的孔中之前装配到管状固结元件3、103上。处于流体状态下的固结材料(水泥灌浆或其混合物)被注入到管状固结元件的内部腔体3B、103B内且通过在其壁中形成的孔F从其中出现。在上述止回阀的一个或另一个实施例中,由于其压力,固结材料随后穿过在弹性层4、104中限定的缺口 41-44 、150,以便随后扩散到包围管状固结元件的外部区域中。在注入处于流体状态中的固结材料期间,构成弹性层4、104的弹性体材料变形,从而容许处于流体状态下的固结材料从孔F中流出到缺口 41-44、150以外。本发明的止回阀能够优选地通过将以上参照两个实施例描述的连接结构本体2、102分别连接到其中贯穿缺口或非贯穿缺口 41-44、150随后形成的弹性体材料的弹性层4、104上而制成。缺口优选地在上述开口或窗口 21、2Γ、121a-121d的邻近区域中形成。根据本发明的方法的一个实施例,结构本体2、102在用于其硫化的过程(S卩,优选地通过注入或类似技术共模制成型)期间结合到弹性体材料的弹性层4、103中以便形成单个本体。可选地,结构本体2、102可以通过粘胶或者另一类型的粘合剂连接到弹性层4、104的表面上。结构本体2、102优选地由金属制成,并且甚至更优选而非限制的方式由钢制成,并且能够通过热压或者甚至通过冲压或打孔金属板材进行生产。位于阀部分4、104中的缺口优选地为直线的(如在附图中所示),但是它们也可以具有不同的形状,例如半圆形或者不同的形状或者它们可以在没有移除弹性层4、104的材料的情况下通过穿孔形成的可能性未被排除。本发明还涉及用于土壤等(例如坑道壁,或者土壤块,其可以为例如隧道面或顶部、矿井坑道、或者任意底下或暴露的土壤块)的固结的管状固结元件。在图4和图8中分别由附图标记3和103表示的这种类型的管状固结元件例如由圆形截面型材、可选地沿着其纵向延伸为波浪形或波纹状构成,例如由树脂玻璃或者其他材料形成。管状元件3、103包括至少一个径向孔F以用于容许被注入到其位于腔体3B、103B中的内部内的处于流体状态下的固结材料从管状元件中流出。根据本发明的管状元件3、103包括如上述的止回阀1、100,止回阀1、100被装配到管状元件的外表面上,使得在止回阀的弹性体材料层4、103中限定的缺口中的至少一个基本位于对应径向孔F的邻近区域中。径向孔F由此由止回阀的弹性体材料层覆盖,与缺口 31-44、150中的一个或多个相邻。适于本发明的止回阀的技术解决方案实现上述目的。具体地,所述止回阀能够容易地布置在管状固结元件上的位置中并且能够牢固地保持在分配给其的位置中。此外,止回阀有利地不需要在其被分配的管状型材的外表面上生成阀座。所述止回阀还已经发现为由于结构本体的设置而为可靠的和强的,结构本体优选地由金属或者具有良好机械特征的另一种材料制成,其有利地增强弹性体材料层的结构。由此构想的注入阀可以进行很多修改和改变,其全部落入到本发明的概念的范围内。
权利要求
1.一种用于管状固结元件的止回阀,包括:阀部分(4、104),所述阀部分具有能够在被施压流体的作用下敞开的至少一个缺口(41、42、43 ;150),所述阀部分(4、104)在使用时连接到结构本体(2、102)上,所述结构本体能够选择性地紧固到管状固结元件(3、103)上。
2.根据权利要求1所述的止回阀,其中,所述结构本体(2、102)刚性地连接到所述阀部分(4、104)上。
3.根据权利要求2所述的止回阀,其中,所述结构本体(2、102)至少部分地结合到所述阀部分(4、104)中ο
4.根据权利要求1至3中任一项所述的止回阀,其中,所述结构本体(2、102)具有加宽的中央部分(2B、102B),所述中央部分连接到所述阀部分(4、104)上,至少一个连接附件(31、32;131、132)从所述加宽的中央部分延伸以用于在使用时将所述止回阀紧固到所述管状固结元件(3、103)上。
5.根据权利要求4所述的止回阀,其中,所述结构本体(2、102)的所述中央部分(2B、102B)结合到所述阀部分(4、104)中,所述至少一个连接附件(31、32 ;131、132)从所述阀部分(4、104)中伸出。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的止回阀,其中,所述中央部分(2B、102B)包括至少一个开口(21、2Γ ;121a-121d),所述阀部分(4、104)的所述至少一个缺口(41、42、43、44 ; 150)布置在所述开口内。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的止回阀,其中,所述中央部分(2B、102B)具有至少一个中央纵向分隔部(124)。
8.根据前述权利要求中 任一项所述的止回阀,其中,所述结构本体(2、102)由金属制成。
9.根据前述权利要求中任一项所述的止回阀,其中,所述阀部分(4、104)由弹性体材料制成。
10.根据权利要求9所述的止回阀,其中,所述阀部分(4、104)的所述弹性体材料为透明或半透明的。
11.根据前述权利要求中任一项所述的止回阀,包括布置在所述阀部分(104)的后表面(104b)上的多个柔性脊(152a-152c),所述后表面(104b)在使用时用于支承抵靠管状固结元件的所述外表面。
12.—种管状固结元件,具有用于处于流体状态下的材料从其内部向其外部流动的至少一个径向孔(F),包括根据前述权利要求中任一项所述的止回阀(1、100),所述止回阀被紧固到所述管状元件(3、103)上,使得所述至少一个缺口(41、42、43、44 ;150)基本布置在所述至少一个径向孔(F)的邻近区域中。
13.制造根据权利要求1至11中任一项所述的止回阀(1、100)的方法,包括以下步骤: -设置结构本体(2、102); -将由弹性体材料制成的阀部分(4、104)连接到所述结构本体(2、102)上; -在所述阀部分(4)的未由所述结构本体(2、102)覆盖的区域中形成至少一个缺口(41、42、43、44 ;150)。
全文摘要
止回阀能够被装配到用于例如在挖掘时增强和固结土壤的管状元件上。所述止回阀包括由弹性体材料制成的部分,所述部分具有至少一个缺口(41、42、43、44、150)并且连接到优选地由金属制成的结构本体(2、102)上,所述结构本体能够被紧固到所述管状元件(3、103)上。
文档编号F16K15/14GK103228968SQ201180056005
公开日2013年7月31日 申请日期2011年8月30日 优先权日2010年11月22日
发明者C·博诺米 申请人:伊莱斯杰特尼卡公司
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