专利名称：一种电动插板阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物料流量控制设备，尤其是指一种电动插板阀。
背景技术：
现有技术中，电动插板阀一般包括电机、上端盖、下端盖、阀体框架、滑轨、进口法兰、出口法兰及阀板；进口法兰安装在上端盖上，上端盖安装在阀体框架上，上端盖设置入料口 ；出口法兰安装在下端盖的下方，下端盖安装在阀体框架上，下端盖设置与入料口对应的出料口 ；上端盖与下端盖之间设置两平行的滑轨，滑轨安装在阀体框架上；阀板滑设支撑在滑轨上，其上设置与入料口对应的开口，阀板通过传动机构与电机连接，电机安装在阀体框架上。其中，滑轨一般采用金属滑轨，阀板在该金属滑轨上滑行，也有的在阀板及滑轨上安装滚动轴承来降低阀板滑行时的摩擦阻力。其中，阀体一般采用较厚的铸钢板或者铸铁制成。其中，阀板底部未设置自清机构。因此，现有技术的电动插板阀具有以下缺陷
一，由于阀板底部未设置自清机构，进入阀体内部的物料无法随阀板的闭合而带出，将造成阀体内部物料的堆积，甚至阻碍阀板运动。二，由于滑轨的两端是开放的，因此，细小物料容易落入滑轨中，增加阀板与滑轨的摩擦阻力；
三，由于阀板由铸钢板或者铸铁制成，滑轨采用金属滑轨，因此，阀板运动时摩擦阻力大，加大电机负荷，然而使用润滑剂又会污染物料；
四，由于阀体采用较厚的铸钢板或者铸铁制成，其重量大；
五，由于上端盖没有设置观察孔，上端盖材料也非透明，因此，无法对插板阀的运动部件进行观察和调试。鉴于现有技术的电动插板阀的上述缺陷，本发明人研发一种克服上述缺陷的电动插板阀，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种具有自清功能的电动插板阀； 本发明的目的之二在于提供一种承重性能高的电动插板阀；
本发明的目的之三在于提供一种摩擦阻力小且重量轻的电动插板阀； 本发明的目的之四在于提供一种气密性好的电动插板阀。为达成上述目的，本发明的解决方案是
一种电动插板阀，包括电机、上端盖、下端盖、阀体框架、滑轨、进口法兰、出口法兰及阀板；上端盖安装在阀体框架上，上端盖开有入料口，进口法兰安装在上端盖入料口上；下端盖安装在阀体框架上，下端盖开有出料口，出口法兰安装在下端盖出料口的下方；上端盖与下端盖之间设置两组相互平行的滑轨，滑轨安装在阀体框架及上端盖上；电机安装在阀体框架上；阀板上有圆形开口，阀板通过传动机构与电机连接，在两组滑轨之间移动；阀板开口底部设置自清环，自清环与下端盖贴合。进一步，传动机构包括螺母与丝杆，螺母安装在阀板上，螺母与丝杆的一端连接， 丝杆的另一端与电机的转轴连接。进一步，滑轨由上滑轨和侧滑轨组合而成，侧滑轨安装在阀体框架上，上滑轨安装在上端盖的下方，滑轨远离电机一端设置防尘块。进一步，进口法兰通过四个承重螺栓安装在上端盖上，且进口法兰与上端盖之间存在间隙；出口法兰通过四个承重螺栓安装在下端盖上。进一步，下端盖安装有丝杆罩。进一步，上端盖设置观察孔，观察孔上设置盖板。进一步，阀体框架上装有霍尔开关。进一步，滑轨表面的材质为超高分子工程塑料HPF (High-performance fiber)。采用上述方案后，本发明的阀板开口底部设置自清环，自清环与下端盖贴合，因此，本发明具有自清功能，物料不会在电动插板阀的阀体内堆积，会随着阀板闭合将带入的物料清除，解决了细小物料进入滑轨造成闭合操作困难的问题。另一方面，滑轨远离电机一端设置防尘块，可以防止本发明运行过程中的粉尘等杂质对滑轨产生影响。再一方面，进口法兰通过四个承重螺栓安装在上端盖上，且进口法兰与上端盖之间存在间隙，同时，出口法兰通过四个承重螺栓安装在下端盖上，且出口法兰与下端盖之间存在间隙；因此，重力载荷主要由承重螺栓支持，阀体受力影响低，本发明承重性能高。再次，滑轨表面的材质为超高分子工程塑料HPF，因此，本发明摩擦阻力很小，用小型步进电机就能灵活驱动，能耗低。
图1是本发明的立体组合图； 图2是本发明的立体分解图3是本发明的侧视图； 图4是本发明的局剖图。标号说明
电机1上端盖2
入料口 21观察孔22
盖板23
下端盖3出料口 31
丝杆罩32
阀体框架4霍尔开关41
滑轨5上滑轨51
侧滑轨52防尘块53
进口法兰6出口法兰7阀板8
圆形开口 81自清环82
传动机构9
螺母91丝杆92。
具体实施例方式以下结合附图及具体实施例对本发明作详细的说明。参阅图1至图4所示，本发明揭示的一种电动插板阀，包括电机1、上端盖2、下端盖3、阀体框架4、滑轨5、进口法兰6、出口法兰7及阀板8。上端盖2安装在阀体框架4上，上端盖2开有入料口 21，进口法兰6安装在上端盖 2入料口 21上；所述阀体框架4可以由前阀体框架、后阀体框架、左阀体框架及右阀体框架组装而成，这种结构能更好的保证本发明的气密性；也可以是一体成型。下端盖3安装在阀体框架4上，下端盖3开有出料口 31，出口法兰7安装在下端盖 3出料口 31的下方，。为使本发明承重性能高，进口法兰6通过四个承重螺栓安装在上端盖2上，且进口法兰6与上端盖2之间存在间隙；出口法兰7通过四个承重螺栓安装在下端盖3上。上端盖2与下端盖3之间设置两组相互平行的滑轨5，滑轨5安装在阀体框架4上及上端盖2上；滑轨5可以由上滑轨51和侧滑轨52组合而成，侧滑轨52安装在阀体框架 4上，上滑轨51安装在上端盖2的下方，滑轨5也可以一体组成；为了防止本发明运行过程中的粉尘等杂质对滑轨5产生影响，可以在滑轨5远离电机1的一端设置防尘块53。滑轨5表面的材质为超高分子工程塑料HPF(High-performance fiber),因此，无需任何润滑剂，可以降低阀板8运动的摩擦阻力，用小型步进电机就能灵活驱动阀板8，能耗低。阀板8滑设在滑轨5上，在两组滑轨5之间移动，其上设置圆形开口 81 ；阀板8通过传动机构9与电机1连接，电机1安装在阀体框架4上；传动机构9可以包括螺母91与丝杆92，螺母91安装在阀板8上，螺母91与丝杆92的一端连接，丝杆92的另一端与电机 1的转轴连接。为保证丝杆92的清洁，下端盖3对应丝杆92位置安装丝杆罩32。传动机构9也可以为其它的结构。上端盖2设置观察孔22，观察孔22上设置盖板23，打开盖板23，通过观察孔22可以对插板阀的运动部件进行观察和调试。为了解决物料不会在电动插板阀的阀体内堆积，会随着阀板8闭合将带入的物料清除，防止细小物料进入滑轨5造成闭合操作困难的问题；阀板8开口 81底部设置自清环 82，自清环82与下端盖3贴合。为控制系统提供阀板8位置置零的复位信号，用以判断本发明的卸料开口是否完全关闭及保护电机1，在与安装电机1 一端相对的阀体框架4另一端上安装霍尔开关41。以上所述仅为本发明的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求
1.一种电动插板阀，其特征在于包括电机、上端盖、下端盖、阀体框架、滑轨、进口法兰、出口法兰及阀板；上端盖安装在阀体框架上，上端盖开有入料口，进口法兰安装在上端盖入料口上；下端盖安装在阀体框架上，下端盖开有出料口，出口法兰安装在下端盖出料口的下方；上端盖与下端盖之间设置两组相互平行的滑轨，滑轨安装在阀体框架及上端盖上； 电机安装在阀体框架上；阀板上有圆形开口，阀板通过传动机构与电机连接，在两组滑轨之间移动；阀板开口底部设置自清环，自清环与下端盖贴合。
2.如权利要求1所述的一种电动插板阀，其特征在于传动机构包括螺母与丝杆，螺母安装在阀板上，螺母与丝杆的一端连接，丝杆的另一端与电机的转轴连接。
3.如权利要求1所述的一种电动插板阀，其特征在于滑轨由上滑轨和侧滑轨组合而成，侧滑轨安装在阀体框架上，上滑轨安装在上端盖的下方，滑轨远离电机一端设置防尘块。
4.如权利要求1所述的一种电动插板阀，其特征在于进口法兰通过四个承重螺栓安装在上端盖上，且进口法兰与上端盖之间存在间隙；出口法兰通过四个承重螺栓安装在下立而盖上ο
5.如权利要求1所述的一种电动插板阀，其特征在于下端盖安装有丝杆罩。
6.如权利要求1所述的一种电动插板阀，其特征在于上端盖设置观察孔，观察孔上设置盖板。
7.如权利要求1所述的一种电动插板阀，其特征在于阀体框架上装有霍尔开关。
8.如权利要求1所述的一种电动插板阀，其特征在于滑轨表面的材质为超高分子工程塑料HPF。
全文摘要
本发明公开一种电动插板阀，包括电机、上端盖、下端盖、阀体框架、滑轨、进口法兰、出口法兰及阀板；上端盖安装在阀体框架上，上端盖开有入料口，进口法兰安装在上端盖入料口上；下端盖安装在阀体框架上，下端盖开有出料口，出口法兰安装在下端盖出料口的下方；上端盖与下端盖之间设置两组相互平行的滑轨，滑轨安装在阀体框架及上端盖上；电机安装在阀体框架上；阀板上有圆形开口，阀板通过传动机构与电机连接，在两组滑轨之间移动；阀板开口底部设置自清环，自清环与下端盖贴合。本发明具有自清功能、承重性能高、摩擦阻力小且重量轻及气密性好。
文档编号F16K31/04GK102537393SQ201210004479
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者徐正松, 苏骑, 董高洋, 蒋力 申请人:厦门弘维能源环境技术有限公司