专利名称：高温高压波纹管补偿器的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种高温高压波纹管补偿器，属于管道元件的技术领域。
背景技术：
高温高压波纹管补偿器是高温、高压管网中的重要部分。高温高压波纹管补偿器的泄露、破裂等缺陷都会给管网系统带来或大或小的运行不正常甚至引起大事故。通过对失效的波纹管补偿器分析，波纹管补偿器由于各种原因偏离设计位置，现有的补偿器摩擦副结构配合间隙较大，造成波纹管受到横向扭矩作用，波纹管局部受到径向不对称变形应力，使波纹管整体几何轴心发生弯曲，波纹管的工作状态和各波纹节内部应カ超出设计的工作范围，是产生波纹管补偿器破裂、甚至爆破的原因。
发明内容
本发明的目的是提出ー种新型高温高压波纹管补偿器，该补偿器特征是波纹管左侧通过具有自润滑特性的滑动轴承构成滑动轴承支撑的摩擦副结构，减小了现有的波纹管补偿器摩擦副结构配合间隙，使波纹管和内套管保持同轴，内套管在结构上不再是单端悬浮，当波纹管补偿器受到横向扭矩作用吋，波纹管和内套管共同承受横向扭矩产生的弯曲变形应力作用，因而大大增强了波纹管的強度，提高了补偿器抵抗波纹管整体几何轴心弯曲变形的能力，保证了波纹管工作在设计的工作范围内。高温高压波纹管补偿器也可用于普通供热管网中。本发明提出的补偿器其结构示意图如图1所示。本发明采用的技术方案是ー种高温高压波纹管补偿器，由左接管1、波纹管左接管2、波纹管3、波纹管右接管4、内套管5、具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7組成。波纹管左接管2、波纹管3、 波纹管右接管4依次串联固定相连，并全都套在内套管5上，左接管1与波纹管左接管2左端固定相连，波纹管右接管4固定套装在内套管5上，内套管5、波纹管右接管4、波纹管3、 波纹管左接管2与左接管1均为焊接连接。波纹管左接管2内表面最右端有ー个环型内凸环，内套管5外表面最左端有一个环型外凸环，其特征是波纹管左接管2内表面及环型内凸环、内套管5外表面及环型外凸环构成滑动轴承轴瓦，两个具有自润滑特性的滑动轴承6 夹在中间环7两侧，插入在波纹管左接管2内，套在内套管5上，波纹管左接管2、内套管5、 两个具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7組成波纹管补偿器滑动轴承支撑摩擦副结构。 具有自润滑特性的滑动轴承6外表面直径大于波纹管左接管2最右端的内凸环内表面的直径，具有自润滑特性的滑动轴承6内表面直径小于内套管5最左端外凸环外边面的直径。
图1是本发明实施例中高温高压波纹管补偿器总体结构示意2是本发明实施例中左接管1结构示意图
图3是本发明实施例中波纹管左接管2结构示意4是本发明实施例中波纹管3结构示意5是本发明实施例中内套管5结构示意6由左到右分别是本发明实施例中具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7、波纹管右接管4结构示意中1.左接管，2.波纹管左接管，3.波纹管，4.波纹管右接管，5.内套管，6.具有自润滑特性的滑动轴承，7.中间环
具体实施例方式实施例1图1是本发明实施例中高温高压波纹管补偿器总体结构示意图；一种波纹管补偿器，由左接管1、波纹管左接管2、波纹管3、波纹管右接管4、内套管5、具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7組成。波纹管左接管2、波纹管3、波纹管右接管4依次串联固定相连，并全都套在内套管5上，左接管1与波纹管左接管2左端固定相连，波纹管右接管4固定套装在内套管5上，内套管5、波纹管右接管4、波纹管3、波纹管左接管2与左接管1均为焊接连接。波纹管左接管2内表面最右端有一个环型内凸环，内套管5外表面最左端有一个环型外凸环，其特征是波纹管左接管2内表面及环型内凸环、内套管5外表面及环型外凸环构成滑动轴承轴瓦，两个具有自润滑特性的滑动轴承6夹在中间环7两侧，插入在波纹管左接管2内，套在内套管5上，波纹管左接管2、内套管5、两个具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7組成波纹管补偿器滑动轴承支撑摩擦副结构。具有自润滑特性的滑动轴承6外表面直径大于波纹管左接管2最右端的内凸环内表面的直径，具有自润滑特性的滑动轴承6内表面直径小于内套管5最左端外凸环外边面的直径。具有自润滑特性的滑动轴承6的材料为石墨。
权利要求
1.ー种高温高压波纹管补偿器，由左接管1、波纹管左接管2、波纹管3、波纹管右接管 4、内套管5、具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7組成。波纹管左接管2、波纹管3、波纹管右接管4依次串联固定相连，并全都套在内套管5上，左接管1与波纹管左接管2左端固定相连，波纹管右接管4固定套装在内套管5上，内套管5、波纹管右接管4、波纹管3、波纹管左接管2与左接管1均为焊接连接。波纹管左接管2内表面最右端有一个环型内凸环，内套管5外表面最左端有一个环型外凸环，其特征是波纹管左接管2内表面及环型内凸环、 内套管5外表面及环型外凸环构成滑动轴承轴瓦，两个具有自润滑特性的滑动轴承6夹在中间环7两侧，插入在波纹管左接管2内，套在内套管5上，波纹管左接管2、内套管5、两个具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7組成高温高压波纹管补偿器滑动轴承支撑摩擦副结构。
2.根据权利要求1所述的高温高压波纹管补偿器，其特征是具有自润滑特性的滑动轴承6外表面直径大于波纹管左接管2最右端的内凸环内表面的直径，具有自润滑特性的滑动轴承6内表面直径小于内套管5最左端外凸环外边面的直径。
3.高温高压波纹管补偿器其结构也可用于普通供热管网中的波纹管补偿器。
全文摘要
本发明公开了一种新型高温高压波纹管补偿器，该高温高压波纹管补偿器由由左接管1、波纹管左接管2、波纹管3、波纹管右接管4、内套管5、具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7组成。其特征是波纹管左接管2内表面及环型内凸环、内套管5外表面及环型外凸环构成滑动轴承轴瓦，两个具有自润滑特性的滑动轴承6夹在中间环7两侧，插入在波纹管左接管2内，套在内套管5上，波纹管左接管2、内套管5、两个具有自润滑特性的滑动轴承6、中间环7组成波纹管补偿器滑动轴承支撑摩擦副结构。波纹管受到横向扭矩作用，在径向方向上只有微小的变形，增强了补偿器抵抗径向弯曲变形的能力。
文档编号F16L51/02GK102537580SQ20121004317
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者刘建瑞, 曾培, 蒋小平 申请人:江苏大学