专利名称：无缝铝铁线及其制备方法
技术领域：
本发明涉及钢液精炼技术领域，具体涉及一种无缝铝铁线及其制备方法。
背景技术：
喂线技术是继喷粉技术之后发展起来的新的钢液精炼技术。就是将钢液脱氧、脱硫、增碳、夹杂变性、成分微调所需的材料制成线状物(实心线或填充有关粉剂的包芯线)，藉用喂线机的机械力量将其以一定的速度穿越钢液面达到钢液深部的一种新型二次精炼技术。与其它二次精炼技术特别是喷粉技术相比，具有收得率高、成分控制准确、设备简单、投资少、工艺安全可靠。现有的铝线为纯铝线，直径Oll 13mm，因铝的比重熔点低640°C，硬度差，因而不能喂入钢包底部，使铝不能均匀的分布在钢液内。使铝的收得率不稳定，脱氧不充分，不利于对钢水质量的控制。无缝铝铁线相对有缝产品而言，生产工艺较复杂，国内能够生产的企业较少，多数仍处于研发阶段。而且利用现有的工艺技术难以生产出较好处理效果的实芯线，而较细的实芯线需要很高的喂线速度，造成其在钢包中的释放位置不易控制。当前，冶金企业迫切需要更好处理效果的无缝铝铁线来提高钢液精炼的质量，并相应的降低生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能将铝低速喂入钢液底部，提高铝回收率、 去夹杂效果好的无缝铝铁线，并公开了一种制备更好处理效果的无缝铝铁线的方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是
一种无缝铝铁线，是由无缝钢壳包裹固体铝芯层而形成的线体，所述外壳为无缝钢壳，单位长度内的该线体中固体铝芯层与无缝钢壳的重量比为1:0. 4 3。所述线体直径11 13mm,固体招芯层150 280g/m,无缝钢壳重210 450g/m。所述无缝钢壳由低碳素钢带经高频焊接而制成。上述无缝铝铁线的喂线速度为60 130m/min。上述无缝铝铁线的制备方法，包括以下步骤
(I)将金属铝加热融化后，浇注成铝棒，将铝棒经数次拉拔后制成一定直径的铝芯线。(2)取低碳钢带包覆上述铝芯线后弯卷成型为管坯；
(3)以高频焊接法将上述管坯的接合边紧密焊接在一起，并随即对焊接后的结合部进行风冷或非接触式的水冷，高频焊接时所用高频频率为300 450KHz，V型开口角3° 5°，焊接温度在1380 1500°C，焊接压力19. 6 29. 4 Mpa，焊接速度5 50m/min ;上述高频焊具有突出的优点①焊速高，这是由于电能高度集中，焊接区加热速度极快，不会产生“跳焊”；②热影响区小，这是因为焊速高，工件自冷作用强，故热影响区窄且不易发生氧化，从而可以获得良好的组织和性能的焊缝，不会产生过烧和焊不透现象待焊处表面可不必进行焊前清理。
(4)切除焊接结合部位的毛刺，再经整形、拉伸处理后即成无缝铝铁线。本发明具有积极有益的效果
I.带钢厚、刚性高，能够喂入钢包更深部分，减缓或避免喷溅，并使铝、铁等能够均匀的分布在钢包，大幅度提高铝铁线的使用效率，铝的回收率可提高2 5倍，且去夹杂效果更佳，钢的成品率由96%提高至99%以上。2.可减少包芯线的喂入量，节约处理时间，减少了钢水处理过程中的温度损失，且有效改善了钢水处理过程中的钢水增氮、增氧情况。3.利用本发明工艺生产无缝铝铁线的效率高，成本低，易于实施推广，推广使用后大幅提高钢铁产量及质量，降低炼钢成本。
具体实施方式
下述实施例中所用的原料等，如无特别说明，均为市售；所用方法如无特别说明，均为常规方法。实施例I 一种无缝铝铁线，为由外壳包裹固体铝芯层而形成的线体(直径11-13_)，其外壳是由低碳素钢带经高频焊接而制成无缝钢壳，单位长度内的该线体中固体铝芯层与无缝钢壳的重量比为1:2. 5，固体铝芯层210g/m，无缝钢壳重265g/m。上述无缝铝铁线的制备方法，包括以下步骤
(1)将金属铝加热融化后，浇注成铝棒，再将铝棒经数次拉拔成一定直径的铝芯线；
(2)取低碳钢带包覆上述铝铁芯线后经成型机弯卷成型为圆筒状管坯；
(3)以高频焊接法将上述管坯的接合边紧密焊接在一起，并随即对焊接后的结合部进行风冷或非接触式的水冷，高频焊接时所用高频频率为300 450KHz，V型开口角3° 5°，焊接温度在1380 1500°C，焊接压力19. 6 29. 4 Mpa，焊接速度5 50m/min ；
(4 )切除焊接结合部位的毛刺，再经整形、拉伸处理后即成无缝铝铁线。上述无缝铝铁线在某钢厂试用时，能够喂入钢包更深位置处，减缓或避免喷溅，并使铝、铁等能够均匀的分布在钢包，大幅度提高铝铁线的使用效率，铝的回收率可提高4. 5倍，且去夹杂效果更佳，钢的成品率由96%提高至99. 5%。实施例2 —种无缝铝铁线，为由外壳包裹固体铝芯层而形成的线体(直径
11-13_)，其外壳是由低碳素钢带经高频焊接而制成无缝钢壳，单位长度内的该线体中固体铝芯层与无缝钢壳的重量比为1:4. 0，固体铝芯层250g/m，且无缝钢壳重300g/m。其制备方法基本同实施例I。
权利要求
1.一种无缝铝铁线，是由无缝钢壳包裹固体铝芯而形成的线体，其特征在于，所述无缝铝铁线单位长度内的该线体中固体铝芯层与无缝钢壳的重量比为1:0. 4 3。
2.根据权利要求I所述的无缝铝铁线，其特征在于，所述线体直径11 13mm，固体铝芯层重量150 280g/m，无缝钢壳重210 450g/m。
3.根据权利要求I所述的无缝铝铁线，其特征在于，所述无缝钢壳由低碳素钢带经高频焊接而制成。
4.权利要求I所述无缝铝铁线的制备方法，包括以下步骤 (1)将金属铝加热融化后，浇注成铝棒，再经数次拉拔后制成一定直径的铝芯线； (2)取低碳钢带包覆上述铝芯线后弯卷成型为管坯； (3)以高频焊接法将上述管坯的接合边紧密焊接在一起，并随即对焊接后的结合部进行风冷或非接触式的水冷，高频焊接时所用高频频率为300 450KHz，V型开口角3° 5°，焊接温度在1380 1500°C，焊接压力19. 6 29. 4 Mpa，焊接速度5 50m/min ； (4 )切除焊接结合部位的毛刺，再经整形、拉伸处理后即成无缝铝铁线。
全文摘要
本发明涉及一种无缝铝铁线及其制备方法。其是由无缝钢壳包裹固体铝芯层而形成的线体，单位长度内的该线体中固体铝芯层与无缝钢壳的重量比为1:0.4～3。本发明具有积极有益的效果刚性高，能够喂入钢包更深部分，减缓或避免喷溅，并使铝能够均匀的分布在钢包，大幅度提高铝铁线的使用效率，铝的回收率可提高2～5倍，且去夹杂效果更佳；可减少包芯线的喂入量，节约处理时间，减少了钢水处理过程中的温度损失，且有效改善了钢水处理过程中的钢水增氮、增氧情况。且利用本发明工艺生产无缝铝铁线的效率高，成本低，易于实施推广。
文档编号F16S3/00GK102748578SQ20121023431
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者张明乾 申请人:巩义市众鑫钙业有限公司