专利名称：带压无毒介质管道泄漏施工方法
技术领域：
本发明涉及一种管道施工方法，具体的说，是涉及一种带压无毒介质管道泄漏施工方法。
背景技术：
在生产工作或管道试压过程中，由于管道长时间使用的振动、施工过程中质量检查疏漏或试压时不按规范要求进行升压等原因，常常会导致管道连接焊缝处产生小范围的泄漏是必不可免的。现有的管道泄漏处理方法主要是停止生产后对管道进行焊接处理，这种管道泄漏处理方法严重影响正常的生产作业。在生产过程中为了尽量减少对生产的影响，提高产量；试压过程中为了能尽快一次性、全面的查找管道的漏点，提高修复的质量和效率，达到检漏、补漏的目的，不认为立即关闭控制阀门、停止管道介质输送再进行修补是最行之有效的方法。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种在不停止生产作业，能够快速将管道焊缝的泄漏点封堵的带压无毒介质管道泄漏施工方法。本发明所采取的技术方案是:
一种带压无毒介质管道泄漏施工方法，确定泄漏点的位置和尺寸，包括如下步骤:
a、选择焊接丝头和内螺纹球阀；
b、将内螺纹球阀安装于焊接丝头一端；
c、开启内螺纹球阀阀门，并保证阀门在焊接过程中始终保持开启状态；
d、将石棉绳沿漏点周圈缠绕；保证石棉绳圈外径小于焊接丝头的内径；
e、将安装了球阀的焊接丝头的另一端放置在介质管道上并保证泄漏点和石棉绳绳圈外径在焊接丝头的直径内部；
f、沿焊接丝头和介质管道的接触面进行焊接；
g、焊接完毕后关闭球阀。所述焊接丝头和内螺纹球阀的公称尺寸根据漏点的大小确定。所述内螺纹球阀缠麻、抹白厚漆后安装于焊接丝头上。所述石棉绳的长度和直径根据焊接丝头的公称尺寸和漏点的大小确定。所述沿泄漏点周圈缠绕的石棉绳至少缠绕两圈。所述焊接丝头长度L ^ 100mm，焊接丝头内径Φ大于泄漏点的最大径向尺寸并保持焊接丝头内壁距漏点至少20mm。本发明相对现有技术的有益效果:
本发明带压无毒介质管道泄漏施工方法，能够保证不影响生产和试验的前提下，便捷迅速的消除带压无毒介质管道的焊缝因漏点而带来的不利影响，从而为生产和试验的顺利进行奠定了基础，降低了生产和试验成本，提高了生产和试验效率。
图1是本发明带压无毒介质管道泄漏施工方法施工结构示意图。附图中主要部件符号说明:
图中:
1、介质管道2、石棉绳
3、泄漏点4、焊接丝头
5、内螺纹球阀。
具体实施例方式以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明:
附图1可知，一种带压无毒介质管道泄漏施工方法，确定泄漏点的位置和尺寸，包括如下步骤:
a、选择焊接丝头4和内螺纹球阀5；
b、将内螺纹球阀5安装于焊接丝头4一端；
C、开启内螺纹球阀5阀门，并保证阀门在焊接过程中始终保持开启状态；
d、将石棉绳2沿漏点周圈缠绕；保证石棉绳圈外径小于焊接丝头4的内径；
e、将安装了内螺纹球阀5的焊接丝头的另一端放置在介质管道I上并保证泄漏点3和石棉绳2绳圈外径在焊接丝头4的直径内部；
f、沿焊接丝头4和介质管道I的接触面进行焊接；
g、焊接完毕后关闭内螺纹球阀。本发明所述焊接丝头4和内螺纹球阀5的公称尺寸根据漏点3的大小确定；所述内螺纹球阀5缠麻、抹白厚漆后安装于焊接丝头4上；所述石棉绳2的长度和直径根据焊接丝头4的尺寸和漏点3的大小确定；所述沿泄漏点3周圈缠绕的石棉绳2至少缠绕两圈；所述焊接丝头4长度L 3 100mm，焊接丝头4内径Φ大于泄漏点3的最大径向尺寸并保持焊接丝头4内壁距漏点至少20mm。本发明带压无毒介质管道泄漏施工方法，能够保证不影响生产和试验的前提下，便捷迅速的消除带压无毒介质管道的焊缝因漏点而带来的不利影响，从而为生产和试验的顺利进行奠定了基础，降低了生产和试验成本，提高了生产和试验效率。本发明带压无毒介质管道泄漏施工方法，若介质为水，则应选用干燥的石棉绳，以避免介质泄漏而影响焊接质量；球阀在焊接完毕前保持完全开启状态，以避免介质从介质管道的接触面溢出与焊接丝头接触而无法焊接；焊接丝头的选用应在保证漏点和石棉绳圈外径在焊接丝头的直径内部的前提下，焊接丝头直径尽量小，以减少焊接丝头和介质管道接触面的缝隙。在生产检修阶段，为美观起见也可将其切割并将原漏点进行补焊达到质量要求而不影响生产的正常进行。
权利要求
1.一种带压无毒介质管道泄漏施工方法，确定泄漏点的位置和尺寸，其特征在于，包括如下步骤: a、选择焊接丝头和内螺纹球阀； b、将内螺纹球阀安装于焊接丝头一端； c、开启内螺纹球阀阀门，并保证阀门在焊接过程中始终保持开启状态； d、将石棉绳沿漏点周圈缠绕；保证石棉绳圈外径小于焊接丝头的内径； e、将安装了球阀的焊接丝头的另一端放置在介质管道上并保证泄漏点和石棉绳绳圈外径在焊接丝头的直径内部； f、沿焊接丝头和介质管道的接触面进行焊接； g、焊接完毕后关闭球阀。
2.根据权利要求1所述带压无毒介质管道泄漏施工方法，其特征在于:所述焊接丝头和内螺纹球阀的公称尺寸根据漏点的大小确定。
3.根据权利要求1所述带压无毒介质管道泄漏施工方法，其特征在于:所述内螺纹球阀缠麻、抹白厚漆后安装于焊接丝头上。
4.根据权利要求1所述带压无毒介质管道泄漏施工方法，其特征在于:所述石棉绳的长度和直径根据焊接丝头的公称尺寸和漏点的大小确定。
5.根据权利要求1所述带压无毒介质管道泄漏施工方法，其特征在于:所述沿泄漏点周圈缠绕的石棉绳至少缠绕两圈。
6.根据权利要求1所述带压无毒介质管道泄漏施工方法，其特征在于:所述焊接丝头长度L 3 100mm，焊接丝头内径Φ大于泄漏点的最大径向尺寸并保持焊接丝头内壁距漏点至少20_。
全文摘要
一种带压无毒介质管道泄漏施工方法，确定泄漏点的位置和尺寸，包括如下步骤a、选择焊接丝头和内螺纹球阀；b、将内螺纹球阀安装于焊接丝头一端；c、开启内螺纹球阀阀门，并保证阀门在焊接过程中始终保持开启状态；d、将石棉绳沿漏点周圈缠绕；e、将安装了球阀的焊接丝头的另一端放置在介质管道上并保证泄漏点和石棉绳绳圈外径在焊接丝头的直径内部；f、沿焊接丝头和介质管道的接触面进行焊接；g、焊接完毕后关闭球阀。本发明能够保证不影响生产和试验的前提下，迅速的消除带压无毒介质管道的焊缝因漏点而带来的不利影响，降低了生产和试验成本，提高了生产和试验效率。
文档编号F16L55/168GK103162059SQ20121034233
公开日2013年6月19日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者陈强 申请人:中国二十二冶集团有限公司