一种法兰微小孔轴承的制作方法
【专利摘要】一种法兰微小孔轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体和防尘盖，外圈内表面和内圈外表面的中心部位分别设有与滚动体相应的凹槽，滚动体卡在该凹槽内，外圈的凹槽两侧靠近其边缘处设有卡槽，防尘盖设在该卡槽内，滚动体上套装有一冠形保持架，卡槽内还设有带有一缺口的紧圈，紧圈设置在防尘盖之上且与防尘盖以互补的形式对应设置，外圈一侧靠近周边处设有向外圈外部径向延伸的突缘，该突缘的轴向厚度小于外圈的轴向厚度。该轴承外圈法兰能对轴承起到了很好的固定作用，轴承中的冠形保持架整体铸造，固定钢球牢固，使用方便，适用于高精度仪表、汽车等的精密仪器中。
【专利说明】一种法兰微小孔轴承
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种法兰微小孔轴承，尤其是一种高精度的法兰微小孔轴承。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，发展到现在，轴承的种类多种多样，精密轴承也越来越多，但现有的精密轴承的外圈均为直筒圆环，没有用来起到固定作用的法兰，现有轴承中的钢球多用半保持架固定，固定效果较差。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种法兰微小孔高精度轴承，该轴承外圈法兰能对轴承起到了很好的固定作用，轴承中的冠形保持架整体铸造，固定钢球牢固，使用方便，适用于高精度仪表、汽车等精密仪器中。
[0004]为了解决现有的技术问题，本发明采用的技术方案是:一种法兰微小孔轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体和防尘盖，所述外圈内表面和内圈外表面的中心部位分别设有与所述滚动体相应的凹槽，所述滚动体卡在该凹槽内，所述外圈的凹槽两侧靠近其边缘处设有卡槽，所述防尘盖设在该卡槽内，其特征在于，所述滚动体上套装有一冠形保持架，所述卡槽内还设有带有一缺口的紧圈，该紧圈设置在所述防尘盖之上且与所述防尘盖以互补的形式对应设置，所述外圈一侧靠近周边处设有向所述外圈外部径向延伸的突缘，该突缘的轴向厚度小于所述外圈的轴向厚度。
[0005]上述的一种法兰微小孔轴承，其特征在于，所述的冠形保持架为一圆环，该圆环整体铸造，在其环壁上设有多个与所述滚动体相应的圆孔，所述滚动体套装在该圆孔中，该圆孔设有开口，开口端朝向所述冠形保持架的一侧。
[0006]上述的一种法兰微小孔轴承，其特征在于，所述轴承外圈内表面、轴承内圈外表面、冠形保持架上圆孔处均涂有油脂层。
[0007]上述的一种法兰微小孔轴承，其特征在于，所述的内圈直径在1.5mm-2.5mm之间。
[0008]上述的一种法兰微小孔轴承，其特征在于，所述的滚动体优选为钢球。
[0009]本发明的有益效果为:该轴承外圈法兰能对轴承起到了很好的固定作用，轴承中的冠形保持架整体铸造，固定钢球牢固，使用方便，适用于高精度仪表、汽车等的精密仪器中。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的剖面图
[0011]图2为本发明装配示意图
[0012]图3为本发明冠形保持架的透视图
[0013]图4为本发明外圈的透视图【具体实施方式】
[0014]本发明的第一种实施方式如图1、图2所示，法兰微小孔轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚动体4和防尘盖5，外圈I内表面和内圈2外表面的中心部位分别设有与滚动体4相应的凹槽7，滚动体4卡在该凹槽7内，本发明滚动体4的优选为钢球，外圈I的凹槽7两侧靠近其边缘处设有卡槽8，防尘盖5设在该卡槽8内，滚动体4上套装有一冠形保持架3，卡槽8内还设有带有一缺口的紧圈6，该紧圈6设置在防尘盖5之上且与防尘盖5以互补的形式对应设置。
[0015]在图4中，外圈I 一侧靠近周边处设有向所述外圈外部径向延伸的突缘11，该突缘11的轴向厚度小于所述外圈I的轴向厚度；轴承内圈直径的为1.5mm,适用于较小的高精度转动轴。
[0016]在图3中，冠形保持架3为一圆环，该圆环3整体铸造，在其环壁上设有多个与滚动体相应的圆孔31，滚动体4套装在该圆孔34中，该圆孔设有开口，开口端朝向所述冠形保持架3的一侧。
[0017]为保证轴承运转时，摩擦系数达到最小，在轴承外圈I内表面、轴承内圈2外表面、冠形保持架3上圆孔31处均涂有油脂层。
[0018]本发明的第二种实施方式如图1、图2所示，法兰微小孔轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚动体4和防尘盖5，外圈I内表面和内圈2外表面的中心部位分别设有与滚动体4相应的凹槽7，滚动体4卡在该凹槽7内，本发明滚动体4的优选为钢球，外圈I的凹槽7两侧靠近其边缘处设有卡槽8，防尘盖5设在该卡槽8内，滚动体4上套装有一冠形保持架3，卡槽8内还设有带有一缺口的紧圈6，该紧圈6设置在防尘盖5之上且与防尘盖5以互补的形式对应设置。
[0019]在图4中，外圈I 一侧靠近周边处设有向所述外圈外部径向延伸的突缘11，该突缘11的轴向厚度小于所述外圈I的轴向厚度；轴承内圈直径的为2.5mm,适用于较小的高精度转动轴。
[0020]在图3中，冠形保持架3为一圆环，该圆环3整体铸造，在其环壁上设有多个与滚动体相应的圆孔31，滚动体4套装在该圆孔34中，该圆孔设有开口，开口端朝向所述冠形保持架3的一侧。
[0021]为保证轴承运转时，摩擦系数达到最小，在轴承外圈I内表面、轴承内圈2外表面、冠形保持架3上圆孔31处均涂有油脂层。
[0022]本发明的第三种实施方式如图1、图2所示，法兰微小孔轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚动体4和防尘盖5，外圈I内表面和内圈2外表面的中心部位分别设有与滚动体4相应的凹槽7，滚动体4卡在该凹槽7内，本发明滚动体4的优选为钢球，外圈I的凹槽7两侧靠近其边缘处设有卡槽8，防尘盖5设在该卡槽8内，滚动体4上套装有一冠形保持架3，卡槽8内还设有带有一缺口的紧圈6，该紧圈6设置在防尘盖5之上且与防尘盖5以互补的形式对应设置。
[0023]在图4中，外圈I 一侧靠近周边处设有向所述外圈外部径向延伸的突缘11，该突缘11的轴向厚度小于所述外圈I的轴向厚度；轴承内圈直径的为2_，适用于较小的高精度转动轴。
[0024]在图3中，冠形保持架3为一圆环，该圆环3整体铸造，在其环壁上设有多个与滚动体相应的圆孔31，滚动体4套装在该圆孔34中，该圆孔设有开口，开口端朝向所述冠形保持架3的一侧。
[0025]为保证轴承运转时,摩擦系数达到最小,在轴承外圈I内表面、轴承内圈2外表面、冠形保持架3上圆孔31处均涂有油脂层。
[0026]根据不同场合对本轴承精密度的要求不同，本发明采用上述三种不同的实施方式，对轴承内圈的半径做出不同的改变，以实现本发明的多样化。
[0027]综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种法兰微小孔轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体和防尘盖，所述外圈内表面和内圈外表面的中心部位分别设有与所述滚动体相应的凹槽，所述滚动体卡在该凹槽内，所述外圈的凹槽两侧靠近其边缘处设有卡槽，所述防尘盖设在该卡槽内，其特征在于，所述滚动体上套装有一冠形保持架，所述卡槽内还设有带有一缺口的紧圈，该紧圈设置在所述防尘盖之上且与所述防尘盖以互补的形式对应设置，所述外圈一侧靠近周边处设有向所述外圈外部径向延伸的突缘，该突缘的轴向厚度小于所述外圈的轴向厚度。
2.根据权利要求1所述的一种法兰微小孔轴承，其特征在于，所述的冠形保持架为一圆环，该圆环整体铸造，在其环壁上设有多个与所述滚动体相应的圆孔，所述滚动体套装在该圆孔中，该圆孔设有开口，开口端朝向所述冠形保持架的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种法兰微小孔轴承，其特征在于，所述轴承外圈内表面、轴承内圈外表面、冠形保持架上圆孔处均涂有油脂层。
4.根据权利要求1所述的一种法兰微小孔轴承，其特征在于，所述的内圈直径在1.5mm-2.5mm 之间。
5.根据权利要求1所述的一种法兰微小孔轴承，其特征在于，所述的滚动体优选为钢球。
【文档编号】F16C33/58GK103775492SQ201210411429
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月24日 优先权日:2012年10月24日
【发明者】杨金良 申请人:宁波市鄞州金鑫轴承五金有限公司