专利名称：可调的吊扇电动机轴的制作方法
技术领域：
本发明涉及吊扇，具体地说,涉及吊扇电动机的电动机轴。
背景技术：
大多数吊扇是电力驱动的。通常它们包括电动机，该电动机通过中空下杆悬吊于天花板下方，电线通过该中空下杆从建筑物线路电源延伸至电动机。借助铁扇叶(bladeiron)围绕电动机转子安装风扇扇叶的环形阵列。有时吊扇采用反结构同步电动机(inside-out motor)以驱动铁扇叶旋转。这些反结构同步电动机具有围绕不动的定子可旋转地安装的转子。在这些反结构同步电动机中，从定子延伸的电动机轴通过电动机适配件被联接到下杆。电动机适配件还联接到围绕电动机外部的装饰性电动机外壳。然而，在电动机及围绕电动机的外壳的每一种设计中，这些部件之间的空间可能变化。因此，每种吊扇设计可能具有不同的电动机轴长度。不同电动机轴的设计和制造增加了与吊扇有关的整体成本，且给不同轴长的所有电动机的适当库存带来困难。由此可见，需要一种能够适应各种不同电动机外壳设计的吊扇电动机。本发明主要针对这种需求提供物品。
发明内容
一种吊扇电动机，包括不动的定子、被安装成用于围绕定子作旋转运动的转子、及联接到定子的电动机轴。电动机轴具有从定子向外延伸带有有多道夹件安装槽的上部部分。电动机轴还具有被配置成安装在多道槽的一道槽中的夹件。吊扇还包括电动机适配件，该电动机适配件被配置成接纳电动机轴、邻接电动机轴夹件、并被联接到电动机外壳。本发明的另一方面为提供一种制造吊扇的方法，包括步骤:提供具有电动机轴的电动机，该轴具有多条夹件通道和一个被配置为接纳于一夹件通道中的夹件；提供被配置成与电动机轴配合的电动机适配件；提供适于与电动机适配件配合的电动机外壳；从多条夹件通道中选择一条夹件通道，以在电动机和电动机外壳之间提供合适的间隔；将所述夹件定位于被选择的夹件通道中；将电动机适配件安装到电动机轴上与夹件邻接的位置；及将电动机外壳联接到电动机适配件。
图1为以优选方式实现本发明原理的吊扇的部分透视图；图2为图1所示吊扇的电动机轴的透视图；图3为图1所示吊扇的电动机轴的侧视图；图4为图1所示吊扇的一部分的部分截面图；图5为图1所不吊扇的一部分的侧视图，图中电动机外壳适配件处于第一位置；图6为图1所不吊扇的一部分的侧视图，图中电动机外壳适配件处于第二位置；
图7为图1所不吊扇的一部分的侧视图，图中电动机外壳适配件处于第三位置。
具体实施例方式参考附图，其示出了以优选方式实现本发明原理的吊扇电动机10。所示吊扇电动机10被联接到电动机适配件11，该电动机适配件具有与其上端联接的下杆12。所示电动机适配件11还联接到装饰性电动机外壳13的顶部部分。电动机外壳13具有上部部分15和下部部分16，这两部分组合地基本围绕和包围电动机。吊扇电动机10为反结构设计，其具有居中安装的不动的定子17和包围并围绕不动的定子17旋转的转子18。电动机10包括居中安装的细长电动机轴20，该轴以常规方式联接到定子17。电动机轴20为管状并包括电线通过孔21，电动机的电线可以通过该孔。电动机轴20具有上部部分23、中部部分24和下部部分25。中部部分24包括电线通过孔21，该中部部分被联接到定子17并通过电动机壳体27联接到转子18，此后将对此详细描述。轴上部部分23延伸于电动机壳体27之上，并具有螺旋形螺纹28和五条纵向彼此分隔开的C形夹通道或间隔29。C形夹31被装配在五个C形夹间隔29之一中。C形夹31被配置为与电动机适配件14的底部表面32邻接，以便在组装过程中限制电动机适配件14的向下运动及在电动机轴20上的位置。电动机适配件14包括固定螺钉33，可将该固定螺钉旋拧成与电动机轴20邻接，以固定电动机适配件14在轴上的位置。轴下部部分25向下延伸到电动机壳体27之外。电动机定子17被压配在电动机轴20的中间部分24的中间段。电动机壳体27包括具有顶部轴承37的顶板36，该顶部轴承被压配在电动机轴20的中间部分24的上部段上。电动机壳体27还具有底板38，该底板具有被压配在电动机轴20的中间部分24的下部段上的底部轴承39。顶部和底部轴承允许电动机壳体19并因而使转子围绕轴20旋转。电动机壳体27通过安装螺钉41联接到转子18，以保持转子18和定子17的相对位置。电动机适配件14具有居中的管状下杆接纳部或中心部45、管状电动机轴接纳部或中心部46、及从下杆接纳部45径向延伸的三个安装臂47。每个臂47具有被配置为接纳弹性隔圈或垫圈49的凹槽48。电动机轴接纳部46包括内螺纹50，该内螺纹被配置为与电动机轴的外螺纹28啮合或配合。使用时，在吊扇组装的制造过程中，制造商确定电动机适配件14的适合高度，该高度应相对于电动机其余部分及电动机外壳13的尺寸(高度)设定。一旦确定了电动机适配件14的纵向合适位置，制造商可简单地将C形夹31放入适当临近的C形夹间隔29中，该间隔可将电动机适配件14定位在适合的位置中，在该位置，电动机适配件14可螺旋地停靠在C形夹31上或与其邻接，以使电动机外壳相对于电动机适当定位。例如，如果电动机外壳13具有较低的外形或薄的高度，可将C形夹31定位在最低的C形夹间隔29中，因此电动机适配件14被螺纹结合到相对靠近下面的电动机壳体27的位置，如图5所示。另一方面，如果电动机外壳13具有较高的外形或大的高度，可将C形夹31定位在最上面的C形夹间隔29中，因此电动机适配件14被螺纹结合到相对远离下面的电动机壳体27的位置，如图7所示。为了对比，如图6所示，电动机外壳13具有中等外形，因此可选择地将C形夹定位在中间的C形夹间隔29之一中。据此，选择和定位C形夹31于五个预先选定的C形夹间隔29之一中就可确定电动机适配件14与电动机外壳13的相对位置。与不得不为所使用的具体风扇定制各自的电动机轴相比，这允许制造商有很大的回旋余地地将相同的电动机应用于很多不同的设计、或不同的电动机外壳高度、配置、或相对位置中。一旦将电动机适配件14螺纹结合地定位于电动机轴20的带螺纹的上部部分23上且纵向地抵靠C形夹31，可通过固定螺钉33的紧固而将电动机适配件14的位置固定。电动机外壳上部部分15随后被降低到电动机适配件14上并通过安装螺钉43安装就位，该安装螺钉延伸穿过电动机外壳上部部分15并进入电动机适配件14。电动机外壳的下部部分16随后通过安装螺钉被抬高并连接到上部部分15。下杆12通常在将风扇安装到天花板时被联接到电动机适配件14。应理解的是，所述优选实施例使用了五个预先选定的C形夹间隔29，但这仅用于图示说明目的，因为C形夹间隔的数量可依据期望的多少灵活改变，间隔越多，制造商可选择的高度数量越灵活。还应理解的是，作为优选实施例中C形夹的替代，电动机可包括其他类型的止动结构，以限制电动机适配件的位置，例如，其他类型的止动结构可包括但不限于夹件、紧固件、止动销等等。应理解的是，本说明书中使用的方位性词语，如向上和向下，仅用于说明目的。由此可见，本发明所提供的吊扇电动机轴可以克服现有技术中与吊扇电动机相关的问题。尽管具体参考本发明的优选实施例对其进行了详细说明，应当理解的是，除这些详细列举之外，在不超出本发明的构思和范围的前提下，可以进行多种改进、增加或减少。
权利要求
1.一种吊扇电动机，包括: 不动的定子； 被安装成围绕所述定子作旋转运动的转子； 联接到所述定子的电动机轴，所述电动机轴具有从所述定子向外延伸的上部部分，其上具有多道夹件安装槽，所述电动机轴还具有夹件，该夹件被配置成安装于所述多道槽的一道所述槽中；和 电动机适配件，其被配置为接纳所述电动机轴和邻接所述电动机轴夹件，并联接到电动机外壳。
2.如权利要求1所述的吊扇电动机，其中，所述电动机轴上部部分包括外螺旋形螺纹，其中所述电动机适配件包括内螺旋形螺纹，该内螺旋形螺纹被配置为与所述电动机轴上部部分螺旋形螺纹配合。
3.如权利要求2所述的吊扇电动机，其中，所述夹件为C形夹件。
4.如权利要求1所述的吊扇电动机，其中，所述夹件为C形夹件。
5.如权利要求1所述的吊扇电动机，其中，还包括联接到所述电动机适配件的电动机外壳。
6.一种用于电动机中的电动机轴，该电动机具有不动的定子、旋转的转子、以及电动机外壳适配件，电动机轴包括中部部分、下部部分、和上部部分，中部部分被配置为联接到电动机的定子，下部部分从所述中部部分延伸且适于从电动机的定子向下和向外延伸，上部部分从所述中部部分延伸且适于从电动机的定子向上和向外延伸，并被接纳于所述电动机外壳适配件中，所述上部部分具有至少两条夹件通道和一夹件，该夹件被配置为被接纳于一条所述夹件通道中，以便与所述电动机轴联接的所述电动机外壳适配件邻接。
7.如权利要求6所述的电动机轴，其中，所述电动机轴上部部分包括外螺旋形螺纹，该螺纹适于与电动机外壳适配件中的内螺旋形螺纹配合。
8.如权利要求7所述的电动机轴，其中，所述夹件是C形夹件。
9.如权利要求6所述的电动机轴，其中，所述夹件是C形夹件。
10.一种吊扇电动机,包括: 不动的定子； 被安装成围绕所述定子作旋转运动的转子； 联接到所述定子的电动机轴，所述电动机轴具有从所述定子向外延伸的上部部分； 电动机适配件，其被配置为接纳于所述电动机轴上，和 可调止动结构，其用于限制所述电动机适配件沿所述电动机轴的位置，所述止动结构包括止动部，该止动部被配置为沿所述电动机轴在多个预先选定的纵向位置处联接到所述电动机轴。
11.如权利要求10所述的吊扇电动机，其中，所述止动结构包括多道止动夹安装槽和一个被配置为安装于所述多道槽的一道所述槽中的夹件。
12.如权利要求10所述的吊扇电动机，其中，所述电动机轴上部部分包括外螺旋形螺纹，其中所述电动机适配件包括被配置为与所述电动机轴上部部分螺旋形螺纹配合的内螺旋形螺纹。
13.如权利要求12所述的电动机轴，其中，所述夹件为C形夹件。
14.如权利要求11所述的电动机轴，其中，所述夹件为C形夹件。
15.如权利要求10所述的电动机轴，其中，还包括与所述电动机适配件联接的电动机夕卜壳。
16.一种制造吊扇的方法，包括以下步骤: (A)提供具有电动机轴的电动机，所述轴具有多条夹件通道和被配置为被接纳于一夹件通道中的一夹件； (B)提供适于被配置为与所述电动机轴配合的电动机适配件； (C)提供适于与所述电动机适配件配合的电动机外壳； (D)从所述多条夹件通道中选择一夹件通道，以在电动机和电动机外壳之间提供合适的空间； (E)将所述夹件定位于被选择的夹件通道中； (F)将所述电动机适配件安装到所述电动机轴的与夹件邻接的位置，和 (G)将所述电动机外壳联接到动机适配件。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述步骤(F)中电动机适配件螺纹连接到所述电动机轴。
18.如权利要求17所述的方法，其中，所述夹件为C形夹件。
19.如权利要求 16所述的方法，其中，所述夹件为C形夹件。
全文摘要
本发明涉及一种被联接到电动机适配件(11)的吊扇电动机(10)，该电动机适配件进而联接到下杆(12)和电动机外壳(13)。吊扇电动机具有不动的定子(17)和转子(18)。电动机轴(20)被联接到定子。电动机轴具有上部部分(23)、中部部分(24)和下部部分(25)。轴的上部部分具有螺旋形螺纹(28)和五个沿纵向彼此间隔开的C形夹间隔(29)。C形夹(31)被装配到五个C形夹间隔的一个中。C形夹被配置为邻接电动机适配件的底部表面(32)，以限制电动机适配件的向下运动及在电动机轴上的位置。
文档编号F16C3/02GK103208882SQ20121053000
公开日2013年7月17日 申请日期2012年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者K·A·麦克劳德, B·H·弗里德曼, A·C·韦布 申请人:亨特风扇公司