双压环胀套式蛇形弹簧联轴器的制作方法

文档序号:5541345阅读:244来源:国知局
专利名称:双压环胀套式蛇形弹簧联轴器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种联轴器,特别涉及一种双压环胀套式蛇形弹簧联轴器。
背景技术
目前,联轴器在结构功能上基本分为齿形联轴器和弹性联轴器。齿形联轴器可更大的承受载荷冲击与变化载荷,使启动或载荷不均时更具安全,而弹性联轴器通过弹簧的柔性传动来吸收大量的振动力,所以各自起着不同的作用。现有技术的联轴器联接方式上存在以下缺点过盈联接、加热安装、不均的加热使压力随之不均、加热后对产品会产生影响、加热后强行拆除、每拆一次机械性能下降,依次累加、易造成表面拉伤。若驱动部中的某个零部件及联轴器本身发生损坏的联轴器装拆特别困难,需要很大的拉力。

发明内容
有鉴于此,有必要提供一种拆装方便及结构简单的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器。一种双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,该双压环胀套式蛇形弹簧联轴器包括蛇形弹簧、两个联轴器半体、联轴器外壳、罩壳连接螺栓及两个双压环胀套;蛇形弹簧将两个联轴器半体连接,联轴器半体的一端的外圆周上设置有供蛇形弹簧嵌入的齿槽,联轴器半体内设置双压环胀套及键槽,以使联轴器半体与连接件实现涨紧连接与键连接。上述双压环胀套式蛇形弹簧联轴器采用了联轴器半体内设置双压环胀套及键槽的结构,来实现联轴器半体与连接件涨紧连接与键连接,当驱动部中的某个零部件及联轴器本身发生损坏,可按以下顺序进行拆装拧掉连接罩壳的螺栓一去掉罩壳一去掉蛇形弹簧一去掉双压环胀套上的螺栓一通过双压环胀套上的螺栓依次拆下双压环胀套以实现损坏元件的更换,故双压环胀套式蛇形弹簧联轴器相对于现技术中的联轴器具有拆装方便及结构简单之优点。


附图I是一较佳实施方式的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器的结构剖视图。附图2是图I中安装了双压环胀套的联轴器半体的剖面结构示意图。附图3是图I中双压环胀套的结构示意图。图4为图3中双压环胀套的B— B向剖面结构示意图。图中双压环胀套式蛇形弹簧联轴器10、双压环胀套20、内压环套21、固定圆环部211、圆柱状通道2110、圆台状压紧部212、圆柱状通道2120、涨缩通槽213、键槽214、第一外压环套22、涨缩通槽221、键槽222、长螺栓23、第二外压环套24、涨缩通槽241短螺栓25、蛇形弹簧30、联轴器半体40、齿槽401、定位环形槽403、联轴器外壳50、罩壳连接螺栓60、键80。
具体实施例方式 请参看图I及图2,双压环胀套式蛇形弹簧联轴器10包括两个双压环胀套20、蛇形弹簧30、两个联轴器半体40、联轴器外壳50、罩壳连接螺栓60。蛇形弹簧30将两个联轴器半体40连接,联轴器半体40的一端的外圆周上设置有供蛇形弹簧30嵌入的齿槽401,联轴器半体40内圆周安装所述双压环胀套20及开设有键槽(图中未标出),以使联轴器半体40与连接件实现涨紧连接与键连接。联轴器半体40的内圆周上设置有供双压环胀套20嵌入的 “T”形状的定位环形槽403,定位环形槽403靠近联轴器半体的具有齿槽401的一端。
联轴器半体40的齿槽401的两个齿面由多个弧形面组成,可根据载荷的变化来决定齿面的接触面积,从而可更大的承受载荷冲击与变化载荷,使起动或载荷不均时更具安全。蛇形弹簧30的表面经精密喷砂处理使其压缩表面结构分子,达到抗磨损与提高长寿命的效果。联轴器外壳50与联轴器半体40之间采用O型密封圈实现密封连接。
请参看图3及图4,在本实施方式中双压环胀套20包括内压环套21、第一外压环套22、长螺栓23、第二外压环套24及短螺栓25。
内压环套21包括“T”形状的固定圆环部211及与固定圆环部211的一个圆环面垂直连接的圆台状压紧部212,固定圆环部211具有圆柱状通道2110,圆台状压紧部212的直径较大的圆面与固定圆环部211的较小的圆环面接触,圆台状压紧部212开设有轴向的圆柱状通道2120,且圆台状压紧部212的圆柱状通道2120与固定圆环部211的圆柱状通道2110同轴连通,圆台状压紧部212的圆柱状通道2120与固定圆环部211的圆柱状通道 2110的直径相同,内压环套11的套壁上轴向开设有贯通的涨缩通槽213,涨缩通槽213与内压环套21的圆柱状通道2110、圆柱状通道2120连通。
第一外压环套22、第二外压环套24上轴向开设有贯通的涨缩通槽221、涨缩通槽 241,涨缩通槽221、涨缩通槽241与第一外压环套22、第二外压环套24的通道连通,第一外压环套22、第二外压环套24的通道成圆台状,且第一外压环套22、第二外压环套24的通道与内压环套21的圆台状压紧部212的形状、尺寸相适配,第一外压环套22、第二外压环套 24套装在圆台状压紧部212上,第一外压环套22靠近固定圆环部211,长螺栓23轴向穿过固定圆环部211、第一外压环套22、第二外压环套24及短螺栓25轴向穿过固定圆环部211、 第一外压环套22以将第一外压环套22、第二外压环套24与内压环套21相对固定。在本实施方式中,长螺栓23、短螺栓25为高强度螺栓。内压环套11的套壁上还开设有键槽214, 第一外压环套22的内环壁上也开设有键槽222、第二外压环套24的内环壁上也开设有键槽 (图中未标出),第一外压环套22、第二外压环套24与内压环套21相对固定时,第一外压环套22、第二外压环套24上的键槽与内压环套21上的键槽相重叠,第一外压环套22、第二外压环套24上的键槽位于同一条直线上,如此可将双压环胀套20沿键80镶嵌在联轴器半体 40与连接件之间。
使用上述双压环胀套20来实现连接件与双压环胀套式蛇形弹簧联轴器20之间配合安装时,双压环胀套20设置在上联轴器半体40内,通过涨缩通槽213、涨缩通槽221、涨缩通槽241可以保证连接件穿过内压环套21的轴向圆柱状通道2110、圆柱状通道2120, 且使双压环胀套20与联轴器半体40之间涨紧,其中长螺栓23及短螺栓25给双压环胀套 20施加轴向压紧力,使内压环套21抱紧连接件,第一外压环套22、第二外压环套24胀紧联轴器半体40,从而产生巨大的压紧力,工作时,利用此压紧力所产生的摩擦力以及键连接方式以传递扭矩和轴向力。
双压环胀套式蛇形弹簧联轴器20与现有技术相比具有以下有益效果I.主要针对大型联轴器过盈联接难拆装而专门设计的一种联接方式,采用了先进的双压环胀套连接,使它在间隙下安装;使用时靠高强度螺栓拧紧产生强大的过盈力,传递扭矩,并在联轴器半体与连接件间增加了键连接使其能够传递更大的扭矩,提高了使用可靠性。2.无需加热安装,双压环胀套开有键槽,安装时双压环胀套沿键镶嵌在联轴器半体与连接件间,确保重复拆装对产品的精度及性能的影响,更好的提高了安装精度和使用寿命。3.在整机检修或维护需拆装时只要一般标准工具就能快速轻松完成。4.在安装中因为没有加热,对材料的机械性能没有产生任何变化,它利用高强度螺栓产生的径向压力,达到强力过盈效果,对轴表面压力均匀,联接更加安全可靠。5.该双压环胀套式蛇形弹簧联轴器凝聚了齿形联轴器之大扭矩和弹性联轴器之柔性,并采用了先进的双压环胀套联接辅以键连接,是中重型联轴器更简单更理想的结构;防冲击、减振、变化载荷,可更好的保护设备;联轴器的两齿面由多个弧形面组成,可根据载荷的变化来决定齿面的接触面积,从而可更大的承受载荷冲击与变化载荷,使起动或载荷不均时更加安全;且能通过弹簧的柔性传动来吸收大量的振动力,缓冲作用使冲击振动量降低34%以上,是真正的传动冲击过滤器;超长工作寿命,锥形弹簧采用高强度合金钢制成,并经严格的热处理方案处理,使其达到更强的刚柔性要求。弹簧表面经精密喷砂处理使其压缩表面结构分子,达到抗磨损与提高长寿命的效果;结构简单、维护方便,较少的零件数量、轻重量与小体积均是使安装与维护更具有优势与方便,正常使用时无特殊性的周期维护,只要在安装时保证充足油脂量,且油脂可吸收传动带来的一定噪音,长时间工作后适当补充油脂即可。安装要求低、设计品种多,该联轴器的安装精度要求比一般联轴器要低;弹簧可在半联轴套齿槽内自由摆动,使其允许两轴之间有较大的径向、角向和轴向偏差,只要在一定的范围内且不会影响传递力的工作效果,也不会产生噪音与影响寿命。
权利要求
1.一种双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,其特征在于该双压环胀套式蛇形弹簧联轴器包括蛇形弹簧、两个联轴器半体、联轴器外壳、罩壳连接螺栓及两个双压环胀套;蛇形弹簧将两个联轴器半体连接,联轴器半体的一端的外圆周上设置有供蛇形弹簧嵌入的齿槽,联轴器半体内设置双压环胀套及键槽,以使联轴器半体与连接件实现涨紧连接与键连接。
2.根据权利要求I所述的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,其特征在于联轴器半体的内圆周上设置有供双压环胀套嵌入的定位环形槽,定位环形槽靠近联轴器半体的具有齿槽的一端。
3.根据权利要求2所述的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,其特征在于该双压环胀套包括内压环套、第一外压环套、长螺栓、第二外压环套及短螺栓;内压环套包括“T”形状的固定圆环部及与固定圆环部的一个圆环面垂直连接的圆台状压紧部,固定圆环部具有圆柱状通道,圆台状压紧部的直径较大的圆面与固定圆环部的较小的圆环面接触,圆台状压紧部开设有轴向的圆柱状通道,且圆台状压紧部的圆柱状通道与固定圆环部的圆柱状通道同轴连通,圆台状压紧部的圆柱状通道与固定圆环部的圆柱状通道的直径相同,内压环套的套壁上轴向开设有贯通的涨缩通槽,涨缩通槽与内压环套的圆柱状通道连通,第一外压环套、第二外压环套上轴向开设有贯通的涨缩通槽,且第一外压环套、第二外压环套的通道成圆台状,且第一外压环套、第二外压环套的通道与内压环套的圆台状压紧部相适配,第一外压环套、第二外压环套套装在圆台状压紧部上,长螺栓轴向穿过固定圆环部、第一外压环套、第二外压环套及短螺栓轴向穿过固定圆环部、第一外压环套以将第一外压环套、第二外压环套与内压环套相对固定。
4.根据权利要求2所述的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,其特征在于内压环套的套壁上还开设有键槽,第一外压环套的内环壁上也开设有键槽、第二外压环套的内环壁上也开设有键槽,第一外压环套、第二外压环套与内压环套相对固定时,第一外压环套、第二外压环套上的键槽与内压环套上的键槽相重叠,第一外压环套、第二外压环套上的键槽位于同一条直线上,如此将双压环胀套沿键镶嵌在联轴器半体与连接件之间。
5.根据权利要求I所述的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,其特征在于长螺栓、短螺栓为高强度螺栓。
6.根据权利要求I所述的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,其特征在于联轴器外圈的齿槽的两个齿面由多个弧形面组成。
7.根据权利要求I所述的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,其特征在于蛇形弹簧的表面经精密喷砂处理。
8.根据权利要求I所述的双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,其特征在于联轴器外壳与联轴器半体之间采用O型密封圈实现密封连接。
全文摘要
一种双压环胀套式蛇形弹簧联轴器,该双压环胀套式蛇形弹簧联轴器包括蛇形弹簧、两个联轴器半体、联轴器外壳、罩壳连接螺栓及两个双压环胀套;蛇形弹簧将两个联轴器半体连接,联轴器半体的一端的外圆周上设置有供蛇形弹簧嵌入的齿槽,联轴器半体内设置双压环胀套及键槽,以使联轴器半体与连接件实现涨紧连接与键连接。当驱动部中的某个零部件及联轴器本身发生损坏,可按以下顺序进行拆装拧掉连接罩壳的螺栓→去掉罩壳→去掉蛇形弹簧→去掉双压环胀套上的螺栓→通过双压环胀套上的螺栓依次拆下双压环胀套以实现损坏元件的更换,故双压环胀套式蛇形弹簧联轴器相对于现技术中的联轴器具有拆装方便及结构简单之优点。
文档编号F16D3/50GK102979828SQ201210538059
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者李嘉麟, 苏小平, 曾顺利, 孙菊花 申请人:宁夏天地西北煤机有限公司
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