专利名称：多功能防盗三通阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油管道用管件技术领域，尤其涉及一种防盗性能的多功能防盗三通阀。
背景技术：
随着世界性资源的匮乏，特别是石油价格的不断攀升，多年以来，石油已成为盗窃分子和不法炼油厂商不择手段盗窃获取的资源。在石油采油系统中油田采油树由于设置在荒郊野外，巡检人员不可能时刻巡检看管，因此原油便成了偷盗人的首选，因防盗措施跟不上盗窃手段的更新，所以经常发生偷盗原油的现象。目前采油树采用的石油连接管路或阀门，基本上是普通的法兰螺栓连接，特别是因对检修后的油井设备装置要进行试压，以及处理由于天冷，原油更加粘稠，导致回油管堵死，因此需要备用接口，而备用接口因缺乏可靠 的防盗措施，偷盗分子用普通的扳手就能打开而进行盗窃石油，非常方便，导致偷盗原油的现象频繁发生，造成了社会资源的浪费，另外在出油管路上因设有压力表与取样阀装置，目的是为了检查设备管路的运行状况及原油的指标情况，以达到正常生产运行的目的，但是设置在回出油管路上的取样阀和压力表用普通的工具就很容易打开，也方便了盗油者进行盗油，为了防盗，操作人员都是在操作完后将取样阀的手轮和压力表上的阀门手轮或者压力表给取走，防止原油的盗窃，但是现在阀门上的阀芯很容易就被打开，况且在偷盗后，若不及时恢复，将导致原油流的满地，造成周围土地的污染。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种多功能防盗三通阀，通过对调节丝杆的控制就能解决各管路间的相通，通过测压装置解决测压与取样问题，解决了因防盗措施不力导致的石油偷盗问题，防止了社会资源的浪费，避免了环境的污染，提高了生产效率。本实用新型所解决的技术问题的技术方案是多功能防盗三通阀，包括设有活塞腔的筒体，筒体上沿筒体轴向依次设有进油管口、备用接口和出油管，出油管、出油管和备用接口均与活塞腔相通，出油管上设有测压装置，活塞腔内滑动安装有与活塞腔相适配的阀芯，阀芯上设有流动通道，流动通道由阀芯的一端沿阀芯的轴向延伸，阀芯的表面上设有第一环状凹槽和第二环状凹槽，阀芯上沿轴向依次设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔连通第一环状凹槽与流动通道，第二连接孔连通第二环状凹槽与流动通道，进油管口、出油管和备用接口其中的两者相连通。作为优选的技术方案，阀芯连接有调节丝杆，调节丝杆与筒体螺纹连接。作为优选的技术方案，筒体的一端设有压盖，压盖与筒体通过锥形螺母连接在一起。作为优选的技术方案，第一连接孔与第二连接孔均有若干个，且均以阀芯的回转中心为圆心环形阵列分布。作为优选的技术方案，备用接口上设有丝堵接头，丝堵接头上设有圆锥形的操作部。作为优选的技术方案，测压装置包括测压管体，测压管体的轴向上设有相互连通的流体通道和活塞室，测压管体上设有径向设置的压力表口，压力表口与活塞室相通，活塞室内设有活塞杆，活塞杆的一端设有封堵流体通道的圆锥形头，活塞杆另一端与测压管体螺纹连接且伸出测压管体，活塞杆的伸出端固定安装有锥形螺母。作为优选的技术方案，测压管体上设有径向设置的取样口，取样口与活塞室相通。作为优选的技术方案，活塞杆上设有与活塞室相适配的凸台，在圆锥形头封堵所述流体通道状态下，凸台位于取样口与压力表口之间。作为优选的技术方案，凸台与活塞室之间设有0型圈。作为优选的技术方案，测压管体位于锥形螺母的一端固定设有压盖，压盖与活塞杆螺纹连接，压盖上设有容纳锥形螺母的凹槽。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是多功能防盗三通阀通过对调节丝杆的控制，实现了进油管口与出油管，进油管口与备用接口，出油管与备用接口间的分别相通，满足了生产要求，在正常生产状态下是进油管口与出油管的相通；在采油树需要维修的情况下或对采油井中的设备管路维修测压时，需要关闭出油管，调节阀门螺杆则进油管口与备用接口的相通，达到对采油井设备管路测压的目的；当对回出油管线清理测压及因天冷原因，原油粘稠导致回出油管路的堵塞，需要处理时封堵住进油管口，此时调节阀门螺杆将备用接口与出油管的相通，实现了一个丝杆控制阀芯的移动，各个进出口分别相通的目的，达到了不同使用状况下的使用要求。由于对筒体上的螺母为锥形螺母，封堵用的丝堵接头也是圆锥形丝堵接头，因内表面或外表面为锥形，普通工具无法拧紧与拆卸，从而保护了原油不被偷盗，同时使用调节丝杆，于压盖上的丝套配合，调节丝杆为全丝，这样选择调节丝杆就控制了阀芯的移动，实现了各个料口间的连通，达到了工艺使用要求，方便的操作人员的操作、定位与维修，提高了劳动效率。由于筒体内壁与阀芯之间的各个接触面上设有密封凹槽，密封凹槽内设有密封圈，解决了原油向活塞腔内的泄漏现象的发生，也便于阀芯在活塞腔内上下滑动，第一连接孔和第二连接孔可以为径向十字孔，这样克服因原油的粘稠流动量不足的缺点，增大原油的流动量。由于采用了测压装置，解决了回出油管上通过安装压力表和安装取样阀两套装置一套用来测压，另一套用来取样，两套装置即两个盗取点的弊端，本装置通过利用活塞杆的移动，就可进行测压及取样，锥形螺母保护住了活塞杆无法通过普通的工具而被移动，从而保护了原油不被偷盗，防止了社会资源的浪费，避免了环境的污染。由于增加一个取样口，使测压和取样在同一装置上进行分开，通过活塞杆的移动先进行测压，继续移动后进行取样，解决了同一装置上同时测压取样的难题，解决了只通过一个压力表口进行测压和取样，操作过程复杂的难题，方便了操作人员的操作，通过对一个活塞杆的防盗处理，解决了防盗问题，防止了原油对土壤的污染及原油的浪费。由于设有压盖，便于装置的加工制作与活塞杆的安装，压盖上设有与活塞杆相配套的螺纹，通过控制活塞杆的旋转使活塞杆移动，因压盖外表面为圆锥形，所以锥形螺母和压盖使用普通工具无法进行旋转，并且活塞杆不伸出锥形螺母，达到了防盗的目的，避免了资源浪费。由于压盖上设有凹槽，且压盖与筒体固定，锥形螺母设置在凹槽内，使用普通工具无法将锥形螺母旋转，并且活塞杆不伸出锥形螺母，保护了活塞杆的不被移动，达到了防盗的目的，避免了资源浪费。
图I是本实用新型的主视结构示意图；图2是图I的侧视示意图；图3是本实用新型中测压装置的实施例一的结构示意图；图4是本实用新型中测压装置的实施例二的结构示意图；图5是本实用新型中测压装置的实施例三的结构示意图；图中1.进油管口，2.出油管，3.备用接口，4.筒体，5.活塞腔，6.阀芯，7.压盖，8.锥形螺母，9.调节丝杆，10.丝堵接头，11.第一环状凹槽，12.第二环状凹槽，13.流动通道，14.堵塞，15.第一连接孔，16.第二连接孔，17.密封圈，18.封堵面，19.测压装置，20.测压管体，21.流体通道，22. 0型圈，23.活塞室，24.压力表口，25.取样口，26.活塞杆，27.圆锥形头，28.锥形螺母，29.压盖，30.凸台。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。由图I、图2共同所示，多功能防盗三通阀，包括设有活塞腔5的筒体4，筒体4上沿筒体4的轴向，依次设有进油管口 I、备用接口 3和出油管2，进油管口 I、出油管2和备用接口 3均与活塞腔5相通，出油管上设有测压装置19，活塞腔5内滑动安装有与活塞腔5相适配的阀芯6，阀芯6上设有流动通道13，流动通道13由阀芯6的一端沿阀芯6的轴向延伸，而阀芯的轴向延伸的开口端由堵塞14封堵，阀芯6的表面上设有第一环状凹槽11和第二环状凹槽12，阀芯6上沿轴向依次设有第一连接孔15和第二连接孔12，第一连接孔15连通第一环状凹槽11与流动通道13，第二连接孔16连通第二环状凹槽12与流动通道13，进油管口 I、出油管2和备用接口 3其中的两者相连通。第一环状凹槽11与第二环状凹槽12间为封堵面18，阀芯6移动至封堵面18将备用接口 3封堵时，进油管口 I与第一环状凹槽11相通，出油管2与第二环状凹槽12相通；阀芯6移动至封堵面18将出油管2封堵时，进油管口 I与第一环状凹槽11相通，备用接口3与第一环状凹槽11相通；阀芯6移动至封堵面18将进油管口 I封堵时，出油管2与第二环状凹槽12相通，备用接口 3与第二环状凹槽12相通。阀芯6连接有调节丝杆9，调节丝杆9与筒体4螺纹连接，筒体4的一端设有压盖7，压盖7与筒体4通过锥形螺母8连接在一起，第一连接孔15与第二连接16孔均有若干个，且均以阀芯6的回转中心为圆心环形阵列分布，备用接口 3上设有丝堵接头10，丝堵接头10上设有圆锥形的操作部。[0031]具体工作过程正常生产状态下进油管口 I与出油管3相通，丝堵10将备用接口3堵死，第一环状凹槽11与进油管口 I相通，第二环状凹槽12与出油管2相通，此时第一环状凹槽11与第二环状凹槽12之间的阀芯面即封堵面19将备用接口 3封堵，在石油采油过程中，采油树将原油采取后，采取的原油从进油管口 I进入，经过第一环状凹槽11及第一连接孔15后进入流动通道13，经过第二连接孔16流入第二环状凹槽12后，经出油管2流至储存加工点。在需要对井口进行试压时，需要进油管口 I与备用接口 3相通，旋转调节丝杆9，将阀芯6下移，使第一环状凹槽11连通进油管口 I和备用接口 3，封堵面19将出油管2封堵，将备用接口 3处的丝堵10拧下，从备用接口 3注入试压介质，试压介质可以为空气、油或水等介质，试压介质从备用接口 3流入第一环状凹槽11后进入进油管口 I流至采油树下的井口管路进行测试试压试验，试压结束后及时恢复。冬天因原油天冷比较粘稠而封堵管路时，需要备用接口 3与出油管2相通，旋转调节丝杆9，将阀芯6上移，使第二环状凹槽12连通备用接口 3，封堵面19将进油管口 I封 堵，将备用接口 3处的丝堵10拧下，从备用接口 3处注入热源，热源从备用接口 3流入第二环状凹槽12后进入出油管2流至因天冷原油粘稠而封堵的管路，使封堵管路的原油因热黏度降低，从而解决管道封堵现象，问题解决后及时将丝堵拧上，调节阀芯6恢复正常生产状态。测压装置的实施例一如图3所示，一种多功能防盗三通阀，包括测压管体20，测压管体20的轴向上设有相互连通的流体通道20和活塞室23，测压管体20上设有径向设置的压力表口 24，压力表口 24与活塞室23相通，活塞室23内设有活塞杆26，活塞杆26的一端设有封堵流体通道21的圆锥形头27，活塞杆26另一端与测压管体20螺纹连接且伸出测压管体20，活塞杆26的伸出端固定安装有锥形螺母28。具体工作过程此多功能防盗三通阀的流体通道端的测压管体20延伸插入采油树后的回出油管路中后进行焊接于管路上，将测压管体20的的活塞杆26往里移动，使圆锥形头27将流体通道21完全封堵，此时是采油树正常生产的状况，当操作人员需要对管路进行测试压力和对原油需要取样时，将压力表拧紧在压力表口 24上，此时用专用工具将锥形螺母28拧下，旋转活塞杆26，使圆锥形头27脱离开流体通道21，则原油进入压力表口 24，停顿会儿，则此时的压力表显示的压力就是管路的压力；然后再往回移动活塞杆26，使圆锥形头27封堵住流体通道21，压力表24 口处放置接油杯，达到了取样的目的，或者先进行取样后进行测压。全部工作完成后，恢复正常生产状况，封堵住流体通道21，拧紧锥形螺母28后取走压力表。由于采用了上述技术方案的一种多功能防盗三通阀，实现了一套装置进行测压和取样的目的，锥形螺母28保护住活塞杆26不被旋转，必须使用专用工具才能旋转锥形螺母，普通工具无法拧紧与拆卸，从而保护此装置不能被偷盗原油者使用普通工具而打开，从而保护了原油不被偷盗，防止了社会资源的浪费，避免了周围环境的污染。测压装置的实施例二 如图4所示，一种多功能防盗三通阀，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，与测压管体20上设有径向设置的取样口 25，取样口 25与活塞室23相通，活塞杆26上设有与活塞室23相适配的凸台30，圆锥形头27封堵流体通道21状态下，凸台30位于取样口25与压力表口 24之间，凸台30与活塞室23之间设有O型圈22，测压管体20位于锥形螺母28的一端设有压盖29，压盖29与活塞杆26螺纹连接，压盖29上设有容纳锥形螺母28的凹槽，测压管体20和压盖29固定设置为一体。具体工作过程此多功能防盗三通阀的流体通道端的测压管体20延伸插入采油树后的回出油管路中后进行焊接于管路上，将测压管体20的的活塞杆26往里移动，使圆锥形头27将流体通道21完全封堵，此时是采油树正常生产的状况，当操作人员需要对管路进行测试压力和对原油需要取样时，将压力表拧紧在压力表口 24上，取样口 25处放置接油杯，此时用专用工具将锥形螺母28拧下，旋转活塞杆26，使圆锥形头27脱离开流体通道21，则原油进入压力表口 24，停顿会儿则此时的压力表显示的压力就是管路的压力，继续移动活塞杆26，直至取样口 25处流下原油，达到了取样的目的，全部工作完成后，恢复正常生产状况，封堵住流体通道21，拧紧锥形螺母28后取走压力表。由于采用了上述技术方案的一种多功能防盗三通阀，实现了一套装置进行测压和 取样的目的，锥形螺母28保护住活塞杆26不被旋转，普通工具无法拧紧与拆卸此锥形螺母26，从而保护了原油不被偷盗，防止了社会资源的浪费，避免了周围环境的污染。测压装置的实施例三如图5所示，一种多功能防盗三通阀，其结构与实施例二基本相同，其区别在于，压盖29与测压管体20螺纹连接，活塞杆26与压盖29螺纹连接，压盖29表面为圆锥形，在封堵住流体通道21后活塞杆26的长度不延伸于锥形螺母28外。具体工作过程此多功能防盗三通阀的流体通道端的测压管体20延伸插入采油树后的回出油管路中后进行焊接于管路上，将测压管体20的的活塞杆26往里移动，使圆锥形头27将流体通道21完全封堵，此时是采油树正常生产的状况，当操作人员需要对管路进行测试压力和对原油需要取样时，将压力表拧紧在压力表口 24上，取样口 25处放置接油杯，此时用专用工具将锥形螺母28拧下，旋转活塞杆26，使圆锥形头27脱离开流体通道21，则原油进入压力表口 24，停顿会儿，则此时的压力表显示的压力就是管路的压力，继续移动活塞杆26，直至取样口 25处流下原油，达到了取样的目的，全部工作完成后，恢复正常生产状况，封堵住流体通道21，拧紧锥形螺母28后取走压力表。由于采用了上述技术方案的一种多功能防盗三通阀，实现了一套装置进行测压和取样的目的，锥形螺母9保护住活塞杆7不被旋转，压盖10表面为圆锥形，必须使用专用工具才能旋转锥形螺母和压盖，普通工具无法拧紧与拆卸，从而保护此装置不能被偷盗原油者使用普通工具而打开，从而保护了原油不被偷盗，防止了社会资源的浪费，避免了周围环境的污染。由于采用了上述技术方案的一种多功能防盗三通阀阀，筒体4上的螺母为锥形螺母8，封堵用的丝堵10也是圆锥形丝堵，普通工具无法拧紧与拆卸，必须使用专用工具才能进行工作，从而保护了原油不被偷盗。由于阀芯6表面上设有凹槽与连接孔，通过移动阀芯6的位置，分别实现了三个物料口的两两彼此连通，操作人员可以根据需要进行调节维修或检测，方便了操作人员的操作，提高了劳动效率。由于筒体4内壁与阀芯6之间设有密封圈17杜绝了原油的通过其它通道泄漏现象，为圆柱体，使制作简单，结构设计合理，也便于阀芯6在活塞腔5内上下滑动，径向十字孔是因原油的粘稠，便于原油的流动，调节螺杆9通过丝套18与阀芯6连接，旋转调节丝杆9使阀芯6上下滑动，便于操作人员的定位与操作。本实用新型结构设计合理，一个三通阀就能解决物料口的两辆相通及测压取样，并且经过简单的防盗处理就能解决石油偷盗问题，避免了原油的额外流失，防止了社会资源的浪费，避免了环境的污染。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.多功能防盗三通阀，包括设有活塞腔的筒体，所述筒体上沿所述筒体轴向依次设有进油管口、备用接口和出油管，所述的进油管口、出油管和备用接口均与所述的活塞腔相通，其特征在于，所述出油管上设有测压装置，所述活塞腔内滑动安装有与所述活塞腔相适配的阀芯，所述阀芯上设有流动通道，所述流动通道由所述阀芯的一端沿阀芯的轴向延伸，所述阀芯的表面上设有第一环状凹槽和第二环状凹槽，所述阀芯上沿轴向依次设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔连通所述第一环状凹槽与流动通道，所述第二连接孔连通所述第二环状凹槽与流动通道，所述的进油管口、出油管和备用接口其中的两者相连通。
2.根据权利要求I所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述阀芯连接有调节丝杆，所述调节丝杆与所述筒体螺纹连接。
3.根据权利要求I所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述筒体的一端设有压盖，所述压盖与筒体通过锥形螺母连接在一起。
4.根据权利要求I所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述第一连接孔与第二连接孔均有若干个，且均以阀芯的回转中心为圆心环形阵列分布。
5.根据权利要求I所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述备用接口上设有丝堵接头，所述丝堵接头上设有圆锥形的操作部。
6.根据权利要求I所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述测压装置包括测压管体，所述测压管体的轴向上设有相互连通的流体通道和活塞室，所述测压管体上设有径向设置的压力表口，所述压力表口与活塞室相通，所述活塞室内设有活塞杆，所述活塞杆的一端设有封堵所述流体通道的圆锥形头，所述活塞杆另一端与测压管体螺纹连接且伸出所述测压管体，所述的活塞杆的伸出端固定安装有锥形螺母。
7.根据权利要求I所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述测压管体上设有径向设置的取样口，所述取样口与所述的活塞室相通。
8.根据权利要求7所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述的活塞杆上设有与所述活塞室相适配的凸台，在所述圆锥形头封堵所述流体通道状态下，所述凸台位于所述取样口与压力表口之间。
9.根据权利要求8所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述凸台与活塞室之间设有O型圈。
10.根据权利要求7所述的多功能防盗三通阀，其特征在于，所述测压管体位于所述锥形螺母的一端固定设有压盖，所述压盖与活塞杆螺纹连接，所述压盖上设有容纳所述锥形螺母的凹槽。
专利摘要多功能防盗三通阀包括设有活塞腔的筒体，筒体上沿筒体轴向依次设有进油管口、备用接口和出油管并均与活塞腔相通，出油管上设有测压装置，活塞腔内滑动安装有与活塞腔相适配的阀芯，阀芯上设有由阀芯一端沿阀芯轴向延伸的流动通道，阀芯的表面上设有第一环状凹槽和第二环状凹槽，阀芯上沿轴向依次设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔连通第一环状凹槽与流动通道，第二连接孔连通第二环状凹槽与流动通道，进油管口、出油管和备用接口其中的两者相连通。本实用新型结构合理，一个三通阀就能解决物料口的两两相通及测压取样问题，并且经过简单的防盗处理就能解决石油偷盗问题，避免了原油的额外流失，防止了社会资源的浪费，避免了环境的污染。
文档编号F16K35/00GK202561123SQ20122012327
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者单杰, 王振, 王学业, 单用进, 叶忠敬, 肖力华 申请人:潍坊力能防盗科技有限公司