专利名称：一种新型高温非金属膨胀节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及膨胀节，特别涉及一种非金属膨胀节，属于补偿器的技术领域。
背景技术：
膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。非金属膨胀节是膨胀节的一种，构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，所以又称织物补偿器。非金属膨胀节是利用非金属材质的弹性元件-圈带的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。特点有可以补偿多维方向，吸收轴向、横向、角向位移；形式多样，补偿量大，寿命长；能有效的补偿或消除安装误差；刚度低，弹性反力小；适用温度范围高，抗腐蚀性能好，密封性能好，选用的复合材料、 氟塑料、有机硅等材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能；能有效地隔离震动和减小噪音；体轻、结构简单、安装维修方便；可广泛应用于钢铁厂、冶炼厂、石油化工厂、火力发电厂、水泥厂及原子能电厂等排烟脱硫，安装在除尘设备、空气加热、助流鼓风等设备的出入口。特别适用于热风管道及烟尘管道。在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在最薄弱处发生形变或破坏。如果采用柔性的非金属膨胀节，可以避免这种破坏的发生，这与非金属补偿器特有的材料设计、特殊的结构设计及运动形式有关，这些也决定了非金属补偿器的多维位移性能。现行的非金属膨胀节耐温在400°C左右，结构为单保温密封、双层密封和浮动内衬、迷宫内构，发电厂锅炉本体配套的非金属膨胀节要求产品耐温620°C、950°C、1050°C，而且膨胀量变化大、多方向补偿，现行高温非金属膨胀节由于结构设计不合理、材料应用与布局不科学等原因，导致密封效果不好，产品内部保温材料往往被掏空或由于保温材料分布不均匀，不能有效将高温烟尘等介质阻挡在内衬板和保温层组成的腔室内，经常发生非金属膨胀节表面超温、老化、烧坏和泄漏事故。目前的高温非金属膨胀节对于大范围的压缩补偿要求基本可以满足，当工况条件为大范围拉伸补偿时，其设计与使用就存在严重的不足，内部隔温材料经常拉脱，密封效果太差，因此，严重影响使用效果，且使用寿命较短。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型高温非金属膨胀节，该结构的膨胀节在运行过程中，可满足1050°C工况的使用、可以大范围多方向压缩与拉伸补偿；且密封和隔温效果好。为了解决上述技术问题，本实用新型一种新型高温非金属膨胀节，包括筒体，所述筒体内周面上设有多个可拉伸和压缩的隔热层。[0007]上述的一种新型高温非金属膨胀节，其中，所述筒体内周面上设有四个隔热层，所述四个隔热层为第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层和第四隔热层，所述第一、第二、第三及第四隔热层依次由内向外的分布。上述的一种新型高温非金属膨胀节，其中，所述第一隔热层由于莫奈石纤维压合板和耐高温复合材料组成。上述的一种新型高温非金属膨胀节，其中，所述第二隔热层为耐高温材料层。上述的一种新型高温非金属膨胀节，其中，所述第三隔热层由于莫奈石纤维压合板和隔温毛毡组成。上述的一种新型高温非金属膨胀节，其中，所述第四隔热层为隔温棉包层。上述的一种新型高温非金属膨胀节，其中，所述筒体与所述隔热层之间设有内衬 组件，所述内衬组件包括左内衬板、右内衬板，连接板、固定杆，所述固定杆一端所述连接板与垂直的固定成一体，另一端固定在所述隔热层内，所述左、右内衬板通过紧固件与所述连接板连接。上述的一种新型高温非金属膨胀节，其中，所述第一、第二、第三及第四隔热层之间设有隔栏。采用本结构后，本实用新型与现有技术相比具有许多的优点和积极的效果，在满足耐温1050°C要求的同时可以进行大范围多方向压缩与拉伸补偿，产品密封和隔温效果好，具有非金属补偿器的多维位移性能，并具备补偿量大、重量轻、密封性能好、消除安装误差、无反推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振的特点与优势。
图I是本实用新型的结构示意图。具体的实施方式现在结合产品附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。为了解决上述技术问题，本实用新型一种新型高温非金属膨胀节，包括筒体1，筒体I包括左框架11、右框架12、高温圈带13，左、右框架11、12、高温圈带13通过紧固件连接，所述筒体I内周面上设有多个可拉伸和压缩的隔热层2。隔热层2数量不受限制，本实施例中，筒体I内周面上设有四个隔热层2，所述四个隔热层为第一隔热层21、第二隔热层22、第三隔热层23和第四隔热层24，所述第一、第二、第三及第四隔热层21、22、23、24依次由内向外的分布，所述第一隔热层21由莫奈石纤维压合板和耐高温复合材料组成，耐高温复合材料由毡、网、棉及布组成；第二隔热层22为耐高温材料层。所述第三隔热层23由于莫奈石纤维压合板231和隔温毛毡232组成。所述第四隔热层24为隔温棉包层。所述筒体与所述隔热层2之间设有内衬组件3，所述内衬组件3包括左内衬板31、右内衬板32，连接板33、固定杆34,所述固定杆34 —端所述连接板33与垂直的固定成一体,另一端固定在所述隔热层2内，所述左、右内衬板31、32通过紧固件与所述连接板33连接，所述第一、第二、第三及第四隔热层21、22、23、24之间设有隔栏4。当高温烟气介质经过管道内衬保温和耐磨耐火浇注料后进入到内衬3位置时，通过第一、第二、第三及第四隔热层21、22、23、24进行隔热保护，四层隔断保护，逐层减温，最外层高温圈带13在环境温度下表面温度不超过50°C。[0020]高温圈带13经压板5、平垫圈6用六角螺栓7固定在左框架11和右框架12上，每层隔热层之间设有隔栏4，使每层隔热层成为可伸缩空间，使每层隔热层即独成一体又相互关联，在有效运动的同时保证密封和隔断，并可根据工况要求的补偿量、补偿方向、温度、压力等技术参数进行腔体高度、宽度、伸缩空间的调整。这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均 在本实用新型保护的范围内。
权利要求1.一种新型高温非金属膨胀节，包括筒体，其特征在于，所述筒体内周面上设有多个可拉伸和压缩的隔热层。
2.如权利要求I所述的一种新型高温非金属膨胀节，其特征在于，所述筒体内周面上设有四个隔热层，所述四个隔热层为第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层和第四隔热层，所述第一、第二、第三及第四隔热层依次由内向外的分布。
3.如权利要求2所述的一种新型高温非金属膨胀节，其特征在于，所述第一隔热层由于莫奈石纤维压合板和耐高温复合材料组成。
4.如权利要求3所述的一种新型高温非金属膨胀节，其特征在于，所述第二隔热层为耐高温材料层。
5.如权利要求4所述的一种新型高温非金属膨胀节，其特征在于，所述第三隔热层由于莫奈石纤维压合板和隔温毛毡组成。
6.如权利要求5所述的一种新型高温非金属膨胀节，其特征在于，，所述第四隔热层为隔温棉包层。
7.如权利要求6述的一种新型高温非金属膨胀节，其特征在于，所述筒体与所述隔热层之间设有内衬组件，所述内衬组件包括左内衬板、右内衬板，连接板、固定杆，所述固定杆一端所述连接板与垂直的固定成一体，另一端固定在所述隔热层内，所述左、右内衬板通过紧固件与所述连接板连接。
8.如权利要求7报述的一种新型高温非金属膨胀节，其特征在于，所述第一、第二、第三及第四隔热层之间设有隔栏。
专利摘要本实用新型公开了一种新型高温非金属膨胀节，包括筒体，所述筒体内周面上设有多个可拉伸和压缩的隔热层，本实用新型与现有技术相比具有许多的优点和积极的效果，在满足耐温1050℃要求的同时可以进行大范围多方向压缩与拉伸补偿，产品密封和隔温效果好，具有非金属补偿器的多维位移性能，并具备补偿量大、重量轻、密封性能好、消除安装误差、无反推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振的特点与优势。
文档编号F16L51/00GK202546118SQ20122014525
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者孙传祥, 徐明庚 申请人:孙传祥, 徐明庚, 江苏鸿承机电设备有限公司