新型超越离合器的制作方法

文档序号:5602287阅读:159来源:国知局
专利名称:新型超越离合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械设备传动装置,尤其是涉及一种新型超越离合器。
背景技术
超越离合器作为原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件,其原理在于一端接主动轴,另一端接从动轴,当外力矩未达到超越离合器设计的传递扭矩的条件下,主动轴向顺时针或者逆时针转动时,从动轴也同步转动;当外力矩大于超越离合器设计的力矩时,超越离合器就会自动切断力矩,以此来保护滚珠丝杆和其它部件。在农业机械上使用最多的是摩擦式超越离合器,但这种摩擦式超越离合器存在如下弊端其加工精度高、零部件产品重量比较重且零部件种类比较多,因此生产成本大,因
为该产品不好调节其自动分离时的扭矩,所以用户在需要不同的扭矩时没有更多的选择。

实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种新型超越离合器,该新型超越离合器有效解决了摩擦式超越离合器加工精度高、零部件品种繁多、生产成本大的问题,同时还解决客户因为设备功率大小不一样而需要不同扭矩的超越离合器时,可以选择不同扭矩的超越离合器的问题。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种新型超越离合器,其特征在于,包括呈梅花管状的异型管,其内周面均布八个轴向的内槽;焊接叉头,其设于异型管端部;装设于异型管内且可旋转的花键连接轴,其含有一个端柄部以及设于轴身非端柄部处的外圆部,外圆部环形均布至少一排装配孔,每排装配孔的数量为八个,各装配孔中设有活塞销,所述活塞销内安装有弹簧B、弹簧C,所述活塞销的头部位于异型管的内槽中且外形与内槽槽型一致;其中,所述异型管远焊接叉头端的内周面设有环形卡簧槽,所述花键连接轴端柄部设有尼龙梅花垫以及金属梅花垫片,所述花键连接轴通过设于卡簧槽的卡簧固定于异型管内,所述花键连接轴的端柄部环形设有三钢球孔,各钢球孔设有钢球,位于花键连接轴的端柄部套设有弹簧A,所述花键连接轴的端柄部位于装设钢球的装配孔处设置滑动罩,所述花键连接轴端柄部的环形槽设有轴卡,位于轴卡与滑动罩之间的花键连接轴端柄部套设挡圈。作为对本实用新型的进一步改进在于,所述装配孔设置数量为2 12排。本实用新型解决了摩擦式超越离合器加工精度高、零部件品种繁多,生产成本大的问题,同时还解决客户因为设备功率大小不一样而需要不同扭矩的超越离合器时可以选择不同扭矩的超越离合器的问题。
图I为本实用新型侧视结构示意图。图2a为本实用新型剖视图。图2b为图2a中A-A剖视图。图3为本实用新型爆炸图。图4为异型管剖视图。图5为花键连接轴剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。如图1-5所示,一种新型超越离合器,其特征在于,包括呈梅花管状的异型管1,其内周面均布八个轴向的内槽101 ;焊接叉头2,其通过焊接的方式设于异型管端部,焊接叉头与十字轴万向节连接并与其他传动轴部件组成一传动轴;装设于异型管内且可旋转的花键连接轴3,其含有一个端柄部以及设于轴身非端柄部处的外圆部,花键连接轴与异型管之间共轴套合,外圆部环形均布四排装配孔301,每排装配孔的数量为八个,每排装配孔采用环形阵列方式设置,本案中共计设有32个装配孔,各装配孔中设有活塞销12,其具有一个头部以及设于活塞销内部的内腔,所述活塞销内安装有弹簧B13、弹簧C14,弹簧C内置于弹簧B中,二者嵌套设置,弹簧B、弹簧C 一端位于活塞销的内腔中,另一端位于装配孔301的底部,起到顶撑活塞销的作用,花键连接轴在安装好弹簧B、弹簧C、活塞销之后整体装进异型管的内腔中,所述活塞销的头部位于异型管的内槽中且外形与内槽槽型一致,使得活塞销的头部与异型管的内槽重合。其中,在花键连接轴安装之前,位于所述异型管远焊接叉头端的内周面设有环形卡簧槽102,当花键连接轴整体装进异型管的内腔后,所述花键连接轴端柄部依次安装尼龙梅花垫4以及金属梅花垫片5,然后,所述花键连接轴通过设于卡簧槽的卡簧6固定于异型管内,所述花键连接轴的端柄部环形设有三钢球孔302,各钢球孔设有钢球15,位于花键连接轴的端柄部套设有弹簧A7,所述花键连接轴的端柄部位于装设钢球15的装配孔302处设置滑动罩8,所述花键连接轴端柄部的环形槽设有轴卡10,位于轴卡与滑动罩8之间的花键连接轴端柄部套设挡圈9。弹簧A7、滑动罩8、挡圈9、轴卡10以及钢球15起到输入轴与花键连接轴的内花键快速连接的作用,当滑动罩8往后推的时候,钢球往外张开,输入轴安装的时候不会起到阻塞,输入轴顺利塞进内花键,当花键轴塞入内花键一定距离时,钢球与输入轴的凹槽吻合,顺利的完成连接。为达到更好的耐磨效果,活塞销、异型管以及花键连接轴均经过热处理。当花键连接轴端与异型管端的外接作用力大于超越离合器设计扭矩时,花键连接轴在异型管里旋转,起到自动切断力矩,自动分离的作用。异型管的内壁给活塞销一个作用力,然后活塞销里的弹簧B、弹簧C给活塞销一个推力,这两个作用力保证在一定的扭矩作用下,不会打滑,起到传递扭矩的作用。当在不同功率的机械设备上,如果需要更小扭矩的超越离合器,在设计时可以减少一排装配孔(即三排装配孔),即去掉八个环形设置的装配孔,这样就能很方便的达到减小扭矩的效果,如果需要更小扭矩达到自动分离,还可以继续减少一排装配孔(即两排装配孔),以此类推,可以满足对于需要不同扭矩的超越离合器的需求。反之,如果需要更大扭矩的超越离合器,还可增加一排装配孔(即五排装配孔),如此一来,可以通过增加装配孔的排数来达到增加扭矩的效果。本实用新型零部件品种少,生产成本低,可根据客户需要做成不同扭矩的超越离合器。
权利要求1.一种新型超越离合器,其特征在于,包括 异型管,其内周面均布八个轴向的内槽; 焊接叉头,其设于异型管端部; 装设于异型管内且可旋转的花键连接轴,其含有一个端柄部以及设于轴身非端柄部处的外圆部,外圆部环形均布至少一排装配孔,每排装配孔的数量为八个,各装配孔中设有活塞销,所述活塞销内安装有弹簧B、弹簧C,所述活塞销的头部位于异型管的内槽中且外形与内槽槽型一致;其中, 所述异型管远焊接叉头端的内周面设有环形卡簧槽,所述端柄部设有尼龙梅花垫以及金属梅花垫片,所述花键连接轴通过设于卡簧槽的卡簧固定于异型管内,所述花键连接轴的端柄部环形设有三钢球孔,各钢球孔设有钢球,位于花键连接轴的端柄部套设有弹簧A,所述花键连接轴的端柄部位于装设钢球的装配孔处设置滑动罩,所述花键连接轴端柄部的环形槽设有轴卡,位于轴卡与滑动罩之间的花键连接轴端柄部套设挡圈。
2.根据权利要求I所述的新型超越离合器,其特征在于,所述装配孔设置数量为2 12排。
专利摘要本实用新型公开了一种新型超越离合器,其包括内周面均布八个内槽的异型管,其内设卡簧槽;设于异型管端部的焊接叉头;设于异型管内的花键连接轴,其含一端柄部以及设于轴身非端柄部处的外圆部,外圆部环形均布至少一排装配孔,每排装配孔的孔数为八个,各装配孔中设活塞销,活塞销内装设两弹簧,活塞销头部位于异型管的内槽;端柄部设有尼龙梅花垫以及金属梅花垫片,花键连接轴通过卡簧固定于异型管内,端柄部设有三钢球孔,各钢球孔设有钢球,位于端柄部套设弹簧A,端柄部位于钢球孔处设置滑动罩,端柄部的环形槽设轴卡,位于轴卡与滑动罩之间的端柄部套设挡圈。本实用新型零部件品种少,生产成本低,可根据客户需要做成不同扭矩的超越离合器。
文档编号F16D41/18GK202690816SQ20122021234
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者赵国柱 申请人:斯捷尔传动机械(杭州)有限公司
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