专利名称：一种快速松紧联轴器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快速松紧联轴器装置。
背景技术：
在重工业制造领域，生产设备一般都比较大，在机械传动联结这一块，安装 万向轴一般都使用无数螺栓来固定两端法兰连接盘，而且螺栓螺母为了防止起、制动频繁，而引起的松动，一般都是使用防松螺母，没有任何其它装置，如果设备坏了，拆下来重新安装上去后，不但所有的螺帽都要重新更换，而且重新安装万向轴时很难定心，工人就要花很多时间去对上原来拆装的位置，这样不但装拆麻烦，而且停机时间长，工人劳动强度大。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种快速松紧联轴器装置。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种快速松紧联轴器装置，其特征在于，包括两扣合为一体的第一、第二反接法兰，两法兰的自由端设有环形螺栓装配孔，两法兰内部环形设置装配腔，所述装配腔具有带斜度的内凹部，两法兰的扣合端设有锥齿，第二反接法兰中部设有轴向的通孔A，第一反接法兰设有对称的径向通孔B ;两相对设于装配腔的滑块，两滑块的上下端部设有与装配腔内凹部配合且带斜度的凸出部，两滑块设有带内螺纹的丝杆孔；装设于两法兰装配腔的定位销，其包括两设于第一反接法兰装配腔底的凸台以及带锥度的头部，带锥度的头部设于第二反接法兰的通孔A中；两穿设于滑块丝杆孔的丝杆，丝杆的前端位于定位销凸台间的空隙，丝杆后端套设油封且位于通孔B中。两扣合为一体的第一、第二反接法兰扣合端周向设置台阶状凹槽，该凹槽装设保护套，，该保护套设有对称的通孔。两法兰的自由端设有的螺栓装配孔以环形阵列方式设置各八个。两法兰的自由端设有的螺栓装配孔装设双头螺栓。所述第一和/或第二反接法兰自由端设有径向的通槽，位于通槽处设置方栓条。所述定位销的凸台与第一反接法兰装配腔底部之间设有螺钉孔，二者通过螺钉固定。所述通槽与放栓条之间设有螺钉孔，二者通过螺钉固定。本实用新型的有益效果是在设备维修过程中，有利于万向轴的快速拆卸和安装，节省时间，减少工人劳动强度，减少维修费用。
图I为本实用新型侧视结构示意图。[0018]图2为本实用新型正视结构示意图。图3为本实用新型左视结构示意图。图4为本实用新型俯视结构示意图。图5a为第一反接法兰剖视图一。图5b为图5a中K处放大图。图6为第一反接法兰剖视图二。图7为第二反接法兰剖视图。图8为两滑块侧视结构示意图。图9为两滑块剖视图。图10为两丝杆结构示意图。图11为定位销正视结构示意图。图12为定位销左视结构示意图。图13为定位销侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”等方位指的是附图中的上、下方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离图面或图中特定部件几何中心方向。如图1-13所示，一种快速松紧联轴器装置，其包括两扣合为一体的第一、第二反接法兰1，2，两法兰具有一个开口端和一个封闭端，第一、第二反接法兰分别处于快速松紧联轴器装置的下部和上部，两法兰的自由端设有环形螺栓装配孔(自由端即法兰的封闭端)，两法兰内部环形设置装配腔10、20 (参见图5a、图6、图7，图6为沿图5剖视方向顺时针旋转90度的后对于第一反接法兰的剖视图)，两装配腔共同构成滑块和定位销的容置腔，所述装配腔具有带斜度的内凹部101、201，其中内凹部101靠近第二反接法兰一侧设置成带斜度的坡状，其坡度呈14°，而内凹部201靠近第一反接法兰一侧设置成带斜度的坡状，其坡度呈14°，两法兰的扣合端设有锥齿11、21，第二反接法兰中部设有轴向的通孔A22，第一反接法兰设有对称的径向通孔B12a、12b。两相对设于装配腔的滑块3，两滑块的上下端部设有与装配腔内凹部配合且带斜度的凸出部31、32，凸出部31朝向凸出部32 —侧设置成带斜度的坡状，其坡度呈14°，凸出部32朝向凸出部31 —侧设置成带斜度的坡状，其坡度呈14°，两滑块设有带内螺纹的丝杆孔33。装设于两法兰装配腔的定位销4，其包括两设于第一反接法兰装配腔底的凸台41,42以及带锥度的头部43，带锥度的头部设于第二反接法兰的通孔A中，该定位销装设进入两法兰的装配腔之后，其两凸台的延伸方向与滑块两丝杆孔的延伸方向相互垂直，且定位销位于两滑块之间。两穿设于滑块丝杆孔的丝杆5、5'，滑块在丝杆的带动下可朝向或远离装配腔运动，丝杆的前端位于定位销凸台间的空隙，丝杆后端套设油封且位于通孔B中7。两扣合为一体的第一、第二反接法兰扣合端周向设置台阶状凹槽，该凹槽装设保护套6，该保护套设有对称的通孔，保护套呈环形。两法兰的自由端设有的螺栓装配孔以环形阵列方式设置各八个，各螺栓装配孔装设双头螺栓8。参见图2以及图3，所述第一和/或第二反接法兰自由端设有径向的通槽，位于通槽处设置方栓条9，所述通槽与放栓条之间设有螺钉孔，二者通过螺钉固定。参见图3，所述定位销的凸台与第一反接法兰装配腔底部之间设有螺钉孔，二者通过螺钉固定。当该快速松紧联轴器装置安装在万向轴上时，如果要拆卸万向轴，只需要用内六角套筒，向顺时针方向转动该快速松紧联轴器装置的带外六角头的丝杆5，丝杆就会带动滑块3，使滑块3往里移动，松开两个反接法兰，达到两个反接法兰与滑块脱离。滑块与两个反接法兰脱离之后，在两个反接法兰的纵向就无作用力，两个反接法兰便会自动脱落，连接在两个反接法兰两侧的万向轴和动力输入端的分动器也就自动脱落。这样就实现了快速拆卸万向轴的效果。当设备维修好以后，万向轴要安装上去，也很方便，只需要向逆时针方向转动丝杆，丝杆带动滑块，向外移动，滑块带斜度部位就会慢慢卡紧两个反接法兰。从而实现快速安装。在设计上，两个反接法兰的一端的齿型，都是带锥度的，如图5a所示K位置，齿型都是带锥度的，当没有这个快速松紧联轴器的时候，万向轴的安装非常困难，因为在传动轴的法兰端面，台阶与另外一个法兰安装时的配合公差只有0. 04_之内，所以要实现配合公差只有0. 04mm的凸台与凹口的配合相当困难，而装上这个快速松紧联轴器装置以后，当两个反接法兰快要靠近时，两个反接法兰不需要在同一个直线上，只要一个反接法兰的齿在另外一个反接法兰齿的凹进部位，相差几个毫米都能实现快速安装。另外在反接法兰I上还安装了一个定位销4，该定位销通过凸台安装在反接法兰的中间位置，定位销的头部也是带锥度的，在定位销中间位置尺寸与另外一端的反接法兰的通孔尺寸是相同的，定位销与通孔之间间隙只有0. 5-0. 6_。这样通过定位销通过另外一个反接法兰的通孔也能实现快速定位。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种快速松紧联轴器装置，其特征在于，包括 两扣合为一体的第一、第二反接法兰，两法兰的自由端设有环形螺栓装配孔，两法兰内部环形设置装配腔，所述装配腔具有带斜度的内凹部，两法兰的扣合端设有锥齿，第二反接法兰中部设有轴向的通孔A，第一反接法兰设有对称的径向通孔B ; 两相对设于装配腔的滑块，其上下端部设有与装配腔内凹部配合且带斜度的凸出部，两滑块设有带内螺纹的丝杆孔； 装设于两法兰装配腔的定位销，其包括两设于第一反接法兰装配腔底的凸台以及带锥度的头部，带锥度的头部设于第二反接法兰的通孔A中； 两穿设于滑块丝杆孔的丝杆，丝杆的前端位于定位销凸台间的空隙，丝杆后端套设油封且位于通孔B中。
2.根据权利要求I所述的快速松紧联轴器装置，其特征在于，两扣合为一体的第一、第二反接法兰扣合端周向设置台阶状凹槽，该凹槽装设保护套，该保护套设有对称的通孔。
3.根据权利要求I所述的快速松紧联轴器装置，其特征在于，两法兰的自由端设有的螺栓装配孔以环形阵列方式设置各八个。
4.根据权利要求I所述的快速松紧联轴器装置，其特征在于，两法兰的自由端设有的螺栓装配孔装设双头螺栓。
5.根据权利要求I所述的快速松紧联轴器装置，其特征在于，所述第一和/或第二反接法兰自由端设有径向的通槽，位于通槽处设置方栓条。
6.根据权利要求I所述的快速松紧联轴器装置，其特征在于，所述定位销的凸台与第一反接法兰装配腔底部之间设有螺钉孔，二者通过螺钉固定。
7.根据权利要求5所述的快速松紧联轴器装置，其特征在于，所述通槽与放栓条之间设有螺钉孔，二者通过螺钉固定。
专利摘要本实用新型公开了一种快速松紧联轴器装置，其含两合为一体的第一、第二反接法兰，两法兰自由端设螺栓装配孔，两法兰内部设置带内凹部的装配腔，两法兰扣合端设锥齿，第二反接法兰中部设轴向通孔A，第一反接法兰设对称的径向通孔B；两相对设于装配腔的滑块，其上下端部设有与装配腔内凹部配合的凸出部，两滑块设丝杆孔；装设于两法兰装配腔的定位销，其包括两设于第一反接法兰装配腔底的凸台以及位于通孔A中的头部；两穿设于滑块丝杆孔的丝杆，丝杆的前端位于定位销凸台间的空隙，丝杆后端套设油封且位于通孔B中。在设备维修过程中，本装置有利于万向轴的快速拆卸和安装，既节省时间又减少工人劳动强度，还减少维修费用。
文档编号F16D3/26GK202560869SQ20122021229
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者赵国柱 申请人:斯捷尔传动机械(杭州)有限公司