一种加长联轴器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接件，具体的说，涉及到一种连接电机与栗体的加长联轴器装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，卧式离心栗包括机座及固定在机座上的电机与栗体，电机的电机轴与栗体的栗轴之间通过联轴器连接成一体传动。
[0003]目前市场上所销售的化工离心栗联轴器装置，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，联轴器还是刚性传递扭矩，尤其在高速运转中，产生高温使得轴间的相对位移增加而使得轴承负荷加大导致系统中的偏差，从而可能导致轴，轴承或联轴器过早的损坏。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、联接可靠、易装易拆，有一定阻尼和吸震能力的加长联轴器装置，从而能够方便进行栗的拆装维护工作，给维修人员带来方便，提高了工作效率。
[0005]一种加长联轴器装置，包括栗联轴器、中间联轴器、电机联轴器，还包括有加长联轴器，所述的加长联轴器的两端法兰面上设置有圆环凸台，所述的中间联轴器与电机联轴器的法兰端面分别设置有与圆环凸台配合的凹槽，所述加长联轴器一端通过螺栓与电机联轴器法兰面联接，所述的加长联轴器另一端通过螺栓穿过中间联轴器与栗联轴器法兰面联接，所述的中间联轴器与栗联轴器之间设置有弹性缓冲块。
[0006]进一步地，所述的弹性缓冲块为六齿均匀分布的橡胶块。
[0007]作为优化，所述的弹性缓冲块的厚度为25_35mm。
[0008]本实用新型结构简单、紧凑、合理，采用了加长联轴器，适用范围广，维修保养时电动机不需移位，拆装方便，提高了工作效率；同时，许用转速高，并可传递大扭矩，轴向、径向移位，有一定阻尼和吸震能力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的弹性缓冲块结构示意图；
[0011]图3是图2的A-A剖视图。
[0012]图中I栗联轴器、2中间联轴器、3加长联轴器、4电机联轴器，5弹性缓冲块，6螺栓，7圆环凸台。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0014]一种加长联轴器装置，包括栗联轴器1、中间联轴器2、电机联轴器4，其特征在于:还包括有加长联轴器3，所述的加长联轴器3的两端法兰面上设置有圆环凸台7，所述的中间联轴器2与电机联轴器4的法兰端面分别设置有与圆环凸台7配合的凹槽，大大加强了径向连接强度。
[0015]所述加长联轴器3 —端通过螺栓6与电机联轴器4法兰面联接，所述的加长联轴器3另一端通过螺栓6穿过中间联轴器2与栗联轴器I法兰面联接，所述的中间联轴器2与栗联轴器I之间设置有弹性缓冲块5。
[0016]所述的弹性缓冲块5为六齿均匀分布的橡胶块。
[0017]所述的弹性缓冲块5的厚度为28mm，强度极限》8MPa，延伸率《30%。
【主权项】
1.一种加长联轴器装置，包括栗联轴器(1)、中间联轴器(2)、电机联轴器(4)，其特征在于:还包括有加长联轴器(3)，所述的加长联轴器(3)的两端法兰面上设置有圆环凸台(7)，所述的中间联轴器(2)与电机联轴器(4)的法兰端面分别设置有与圆环凸台(7)配合的凹槽，所述加长联轴器(3) —端通过螺栓(6)与电机联轴器(4)法兰面联接，所述的加长联轴器(3 )另一端通过螺栓(6 )穿过中间联轴器(2 )与栗联轴器(I)法兰面联接，所述的中间联轴器(2)与栗联轴器(I)之间设置有弹性缓冲块(5)。2.根据权利要求1所述的一种加长联轴器装置，其特征在于:所述的弹性缓冲块(5)为六齿均匀分布的橡胶块。3.根据权利要求1所述的一种加长联轴器装置，其特征在于:所述的弹性缓冲块(5)的厚度为25-35mm。
【专利摘要】一种加长联轴器装置，包括泵联轴器、中间联轴器、电机联轴器，还包括有加长联轴器，所述的加长联轴器的两端法兰面上设置有圆环凸台，所述的中间联轴器与电机联轴器的法兰端面分别设置有与圆环凸台配合的凹槽，所述加长联轴器一端通过螺栓与电机联轴器法兰面联接，所述的加长联轴器另一端通过螺栓穿过中间联轴器与泵联轴器法兰面联接，所述的中间联轴器与泵联轴器之间设置有弹性缓冲块。本实用新型结构简单、紧凑、合理，采用了加长联轴器，适用范围广，维修保养时电动机不需移位，拆装方便，提高了工作效率；同时，许用转速高，并可传递大扭矩，轴向、径向移位，有一定阻尼和吸震能力。
【IPC分类】F04D29/044, F04D13/06
【公开号】CN204942048
【申请号】CN201520658189
【发明人】郑国
【申请人】江苏新泰泵阀制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月28日