专利名称：软管接头和对应的软管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种软管接头。本实用新型还涉及一种用于引水系统的软管装置。
背景技术：
这种接头是已知的并且已得到证明。在已知的接头中，在这里凸缘一体地连同软管接头由金属材料如黄铜和类似物车削而成，并且弹性的密封环被牵拉越过凸缘并且装入密封位置中以密封贴靠法兰。软管接头能以这种方式连同密封环一起销售，而不存在密封环丢失的危险。也已知没有凸缘的软管接头，其中，经常由非弹性材料、例如由纤维复合材料制成的密封环单独提供。这导致软管接头的生产取决于该软管接头是应与弹性密封环还是应与非弹性密 封环组合。在这两种密封环之间的事后更换原则上是不可能的。
实用新型内容本实用新型的目的在于，改进一种软管接头的使用特性。为了实现该目的，按照本实用新型在开头所述类型的软管接头中规定，该软管接头包括一个具有穿流通道的接头基体，在该接头基体上构成有一个用于连接到引水系统上的通口，其中，在软管接头的接头基体上一体成型有一个环绕所述通口的贴靠法兰，并且所述软管接头带有一个用于密封贴靠法兰的密封环，其中，该密封环保持在软管接头的从后面嵌接/反扣(hintergreifen)密封环的凸缘上,其中，凸缘构成在一个套筒形的嵌入部件上，该嵌入部件经由卡扣或卡锁连接与接头基体相连接。在此有利的是，凸缘能事后在软管接头生产之后安置在软管接头上，从而即使在软管接头生产之后也可以从非弹性密封环更换成弹性密封环以及反之亦然。这提高了软管接头的使用特性，因为软管接头能灵活地匹配于不同的应用情况。如果重新松脱卡扣或卡锁连接，则甚至可以不费劲地替换密封环。穿流通道的走向限定一条轴线，关于该轴线使用概念“轴向”和“径向”。优选地，软管接头构成为围绕该轴线旋转对称的。特别有利的是，嵌入部件这样延长穿流通道，S卩，嵌入部件形成一个通孔，该通孔通到接头基体的穿流通道的通口。嵌入部件因此环形地环绕通孔。在此有利的是，嵌入部件在穿流通道的通口区域内不降低或者仅不明显地降低软管接头的流动特性。为了建立卡扣或卡锁连接可以规定，嵌入部件具有至少一个卡锁凸起，该至少一个卡锁凸起在使用位置中嵌入接头基体上的至少一个卡锁凸起接纳部中。优选地，所述至少一个卡锁凸起构成在嵌入部件的外侧上，并且所述至少一个卡锁凸起接纳部构成在接头基体的内侧上。特别有利的是，为每个卡锁凸起设有一个相应的卡锁凸起接纳部。多个卡锁凸起可以沿周向扇段式地彼此相继地一体成型在嵌入部件上，以便实现嵌入部件均匀地保持在接头基体上。但特别有利的是，卡锁凸起围绕通口和/或通孔连续环绕地构成在嵌入部件上。因此得到一个环形的卡锁凸起，这个卡锁凸起嵌入接头基体上的一个相应的环绕的、凹槽形的卡锁凸起接纳部中并且因此限定并形成一种特别难以松脱的卡扣或卡锁连接。嵌入部件可以具有至少一个纵向缝隙、优选多个纵向缝隙，这个(这些)纵向缝隙可以至少在嵌入部件的轴向长度的一部分上延伸。优选规定，嵌入部件被纵向缝隙划分成轴向延伸的指形件，这些指形件沿周向彼此间隔开地或者位错地设置。纵向缝隙和指形件的均匀设置是特别有利的。嵌入部件据此可以构造成从一个轴向侧被开缝的。通过指形形状可实现特别良好的、锁紧涨圈式的弹性作用。可以规定，每个指形件在其自由的轴向端部上带有一个卡锁凸起和/或各指形件在至少一个轴向端部、特别是背离卡锁凸起的轴向端部上通过一个环形结构、例如凸缘保持在一起并且连接。纵向缝隙因此将否则环形环绕的卡锁凸起划分成一系列扇段式的单个的卡锁凸起。嵌入部件也可沿周向连续地或者甚至旋转对称地构成。 为了使嵌入部件的装配变容易而可以规定，嵌入部件至少在卡扣或卡锁连接的区域内由弹性材料制成。优选地，嵌入部件总体上由弹性材料制成。在这里特别有利的是，该材料与金属材料相比是弹性的，从而嵌入部件的弹性大于具有类似尺寸的由金属材料制成的构件的弹性。例如，嵌入部件可以由塑料、例如由热塑性塑料或由热固性塑料或由热塑性弹性体制成。优选地，嵌入部件以注塑方法制成。在本实用新型的一种实施方案中可以规定，接头基体由金属材料制成。例如，接头基体可以由黄铜或铜或钢或者由具有这些材料中至少一种材料的合金制成。在此有利的是，接头基体能以简单的方式通过车削加工来制造并且接头基体是机械健壮的。可以规定，密封环由非弹性材料制成。这样的材料提供的优点是，密封环在软管连接件过度拉紧时不会被剪断。而是可以按简单的方式在密封环上调节出所希望的压紧压力，该压紧压力在贴靠法兰上产生所希望的密封。特别有利的是，密封环由与橡胶相比非弹性的材料制成。在其他实施方案中，密封环也可以由橡胶制成。为了避免置入的密封环滑动而可以规定，嵌入部件具有一个外侧的贴靠面，密封环在使用位置中以其内侧面贴靠在该贴靠面上。优选规定，贴靠面构成为沿径向取向的和/或圆柱形的。当密封环在建立卡扣或卡锁连接之前能不变形地从一侧插装到嵌入部件上时，可以实现密封环在接头基体上的一种简单的装配。在这里，嵌入部件的外径可以在其背离凸缘的端部上通过贴靠面的外径限定。在此有利的是，密封环可以插装到嵌入部件上，接着嵌入部件可以连同插装上的密封环与接头基体锁定。或者，密封环为了装配可以安放到贴靠法兰上，并且嵌入部件能插过安放上的密封环并且能与接头基体锁定。所述目的的具有独立意义的一种解决方案可以规定，一种软管接头包括一个具有穿流通道的接头基体，在该接头基体上构成有一个用于连接到引水系统上的通口，其中，在软管接头的接头基体上一体成型有环绕所述通口的贴靠法兰，在该软管接头中规定在软管接头的穿流通道中、在接头基体上构成有一个接纳腔，一个在使用中被流过的RV筒以可取出的方式装入该接纳腔中；以及在通口处，一个套筒形的嵌入部件经由卡扣或卡锁连接与接头基体相连接，该嵌入部件将装入的RV筒保持在接纳腔中，RV筒沿截止方向锁止卡扣或卡锁连接。在此有利的是，创造出RV筒的一种自锁的固定，该RV筒能简单地装配在软管接头上。为了装配，首先将RV筒装入接纳腔中，接着将嵌入部件安放并锁定到软管接头上，由此RV筒保持在接纳腔中并且这防止RV筒从接纳腔掉出。特别有利的是，软管接头在这里是开头所描述的类型，其中，所提到的凸缘构成在套筒形的嵌入部件上。按照本实用新型的嵌入部件因此可以一方面将RV筒沿轴向固定在接纳腔中并且另一方面支承用于贴靠法兰的密封环。在本实用新型的一种实施方案中可以规定，接纳腔在其背离通口的端部上经由直径收缩部过渡到穿流通道的其余部分中。在此有利的是，直径收缩部为RV筒提供轴向的止 挡，从而RV筒在运行中沿穿流方向可以被直径收缩部沿轴向保持住。为了建立卡扣或卡锁连接的自锁的锁定而可以规定在套筒形的嵌入部件的外侧上构成有至少一个卡锁凸起，该卡锁凸起在使用位置嵌入在接头基体上构成的卡锁凸起接纳部中；在套筒形的嵌入部件上、在所述至少一个卡锁凸起的区域内在内侧构成有一个斜面，该斜面从接纳腔观察形成从第一直径到第二直径的直径收缩部，其中，第一直径大于RV筒的外径，而第二直径小于RV筒的该外径。优选地，斜面是圆锥形的并且围绕通口环绕地构成。在此有利的是，通过斜面提供了一种措施，利用该措施能使沿轴向取向的力偏转成沿径向取向的力，从而对RV筒的轴向加载能转变成对相对于斜面构成在嵌入部件外侧上的所述至少一个卡锁凸起的径向加载。通过该径向向外指向的力将卡锁凸起压入并且沿径向固定到卡锁凸起接纳部中，从而卡扣或卡锁连接被锁止。特别是可以规定，RV筒沿截止方向这样对套筒形的嵌入部件的内侧的斜面加载，使得所述至少一个卡锁凸起沿径向固定在卡锁凸起接纳部中。因此可以防止沿截止方向运行的RV筒将嵌入部件从卡扣或卡锁连接推出并且因此甚至会从接纳腔压出。可以规定，在RV筒上沿径向在外侧构成有一个优选圆锥形的配合斜面，该配合斜面与嵌入部件的内侧的斜面这样配合作用，使得对RV筒的轴向加载转变成对构成在嵌入部件外侧上的卡锁凸起的径向向外指向的加载。在此有利的是，构成两个彼此对应的、彼此接触的并且在彼此上滑动的斜面是一种用于使力偏转的简单措施。在本实用新型的一种实施方案中可以规定，嵌入部件具有一个外侧的贴靠面，密封环在使用位置以其内侧面贴靠在该贴靠面上。在此特别有利的是，嵌入部件的贴靠面沿轴向方向在两侧由凸缘或凸肩限定。在此有利的是，密封环能沿轴向方向固定在嵌入部件上，这简化并且便利了在RV筒已装入接纳腔中之后嵌入部件在接头基体上的装配。可以规定，接纳腔具有比RV筒的轴向长度大的轴向长度。在此有利的是，因此为RV筒形成轴向间隙，该间隙允许在朝穿流孔的运行与沿截止方向的运行之间转换时RV筒沿轴向移动。因此，RV筒可以在沿穿流方向的运行时处于这样的位置，该位置允许松脱卡扣或卡锁连接；而RV筒在沿截止方向的运行时沿轴向移动到这样的位置，在该位置中卡扣或卡锁连接是锁止的。在该位置中，嵌入部件不能或者至少不能无意地被从接头基体松脱。RV筒通常是指一种紧凑的回流阻止器(RV)，该回流阻止器仅在一个方向上允许液体流过。RV筒因此在流动方向从一个穿流方向反转到一个截止方向时自动关闭并且在流动方向从一个截止方向反转到一个穿流方向时同样自动打开。按照本实用新型优选规定，RV筒以这样的取向装入接纳腔中，在该取向中由RV筒限定的截止方向从RV筒指向通口。在此有利的是，RV筒因此在沿截止方向被入流时自动地压靠到嵌入部件上并且以这种方式锁止和固定卡扣或卡锁连接。本实用新型可以有利地用在开头所述类型的软管装置中，该软管装置包括软管连接件，该软管连接件带有软管接头和保持在软管接头上的、用于可松脱地连接到引水系统上的连接元件，所述软管装置还包括压力软管，该压力软管利用挤压套筒力锁合和/或形锁合地固定在软管接头上，其中，软管接头如所描述地那样按照本实用新型构成。按照本实用新型的软管装置因此能实现根据所希望的要求和功能来灵活地装备软管接头，而不必改变软管接头的接头基体的基本设计。该接头基体可以以一种对于所有规定的应用情况一致的制造方法来生产。本实用新型的有益效果在于软管接头的使用特性提高，并且软管接头能灵活地匹配于不同的应用情况。
现在根据实施例详细地描述本实用新型，但本实用新型并不限于这些实施例。其他的实施例通过权利要求书的个别特征或多个特征相互间的和/或与实施例的个别特征或多个特征的组合得到。图中图I示出根据现有技术的具有弹性密封环的软管装置，图2示出根据现有技术的具有非弹性密封环的软管装置，图3示出按照图2的带有装配的密封环的软管装置，图4以部分剖开的视图示出一按照本实用新型的带有非弹性密封环的软管装置，图5示出按照图4的具有弹性密封环的按本实用新型的软管装置，图6示出图4中的局部放大图，图7示出按照本实用新型的另一软管装置的软管连接件的部分剖开的视图，图8示出图7中的局部放大图，和图9示出按本实用新型的另一软管装置的局部放大图，该软管装置具有一个相对于图6不是完全环绕的、而是通过纵向缝隙中断的嵌入部件。
具体实施方式
在图I中整体用I标出的、已知的软管装置具有一软管连接件2，该软管连接件利用一挤压套筒3固定在一压力软管4上。软管连接件2具有一软管接头5，在该软管接头的贴靠法兰6上安放有一密封环
7。一体的软管接头5穿过密封环7，并且在通口侧的端部上构成有一沿周向环绕的凸缘8，该凸缘从后面嵌接并且沿轴向保持密封环7。密封环7由弹性材料制成并且为了装配而被这样牵拉越过凸缘8，即，密封环7的内径短暂地弹性增大。软管连接件2具有一构成为螺母的带有内螺纹10的连接元件9，用以连接到一未进一步示出的弓I水系统上。如果连接元件9在连接软管装置I时被过于牢固地拉紧，则存在弹性密封环7被剪断或切断的危险。为了避免这一点，在按照图2的其他已知的软管装置I中密封环7由非弹性材料制成。这些已知的软管装置I被以单独的密封环7供应，该密封环以金属丝11固定在压力软管4上。为了使用，密封环7如在图3中所示地安放到贴靠法兰6上。因为密封环7不是弹性的，所以软管接头5在这种情况下不应具有凸缘8。图4和图5示出一种按照本实用新型的软管装置1，该软管装置通过一致的设计构造覆盖弹性密封环和非弹性密封环7的前述应用情况。图6示出在图4中通过圆Kl标出的局部的放大图。按照图4至6的软管装置I具有一软管连接件2，该软管连接件以一挤压套筒3力 锁合和形锁合地固定在一压力软管4上。挤压套筒3为此而压接(vercrimpt)。软管连接件2具有一软管接头5,该软管接头部分地插入压力软管4中。软管接头5具有一接头基体12，该接头基体形成一穿流通道13，用于将引水系统的液体导入到压力软管4中和从压力软管导出。在接头基体12的背离压力软管4的轴向端部上形成有穿流通道13的通口 14，该通口能以构成为螺母的连接元件9连接到一未示出的另外的引水系统上。在本实施例中，连接元件9作为带有内螺纹10的螺母示出，但其它的连接元件(例如带有外螺纹)也可以设置或固定在软管接头5上或者作用在软管接头5上。在接头基体12上，在通口侧一体成型有一围绕通口 14环形环绕的贴靠法兰6，该贴靠法兰连接到所述另外的引水系统的相应的配合法兰上。为了经由贴靠法兰6密封地封闭软管连接件2与所述另外的引水系统的连接，在贴靠法兰6上安放有一密封环7。密封环7同样完全环绕地围绕通口 14延伸。在所示的实施例中,密封环7具有矩形的横截面,但其他的横截面、例如圆形的横截面也是可能的。在图4中示出一个非弹性密封环7，该密封环由纤维复合材料制成。而图5示出具有一个弹性密封环7的软管装置1，该密封环由橡胶制成。密封环7不仅在图4中而且在图5中通过一凸缘8沿轴向方向这样保持在软管接头5上，S卩，凸缘8从后面嵌接密封环7。凸缘8构成在一个套筒形的嵌入部件15上，该嵌入部件经由卡扣或卡锁连接16在其软管侧的轴向端部上与软管接头5的接头基体12相连接。套筒形的嵌入部件15具有圆柱形的内侧面17，该嵌入部件利用该内侧面形成一个通孔18。在其他实施例中，内侧面17也可在径向横截面内构成为多边形的。通孔18经由通口 14延续到穿流通道13中。嵌入部件15至少局部地和特别是完全地或者带有至少一个完全或部分的中断部地包围穿流通道13的通口 14，该中断部优选构成为纵向缝隙。在接头基体12的通口 14处，在内侧构成有一个环形的、径向向内伸出的突起19，嵌入部件15嵌入该突起中。在嵌入部件15上构成有一个卡锁凸起20，该卡锁凸起在图6详细示出的使用位置中从后面嵌接突起19，由此形成卡扣或卡锁连接16。卡锁凸起20沿着嵌入部件15的圆周在外侧构成为完全环绕的。在其它实施例中，多个卡锁凸起20沿着嵌入部件15的圆周构成，这些卡锁凸起扇段式地延伸并且沿周向彼此间隔开地设置。在其它实施例中，各卡锁凸起20设置在相应的、轴向取向的指形件上，其中，在嵌入部件15中制出径向切口，以构成这些指形件。通过环形环绕的并且向内伸出的突起19， 在接头基体12的内侧上构成有一同样环形环绕的凹槽形式的卡锁凸起接纳部21，卡锁凸起20嵌入并且卡锁或卡扣到该卡锁凸起接纳部中。接头基体12由金属材料通过车削加工制成,而嵌入部件15由塑料形成。嵌入部件15在其径向外侧上具有一个圆柱形的贴靠面22，该贴靠面在其外径方面这样地与密封环7协调，使得密封环的同样圆柱形的径向内侧面23贴靠在贴靠面22上。密封环7因此通过嵌入部件15防止沿径向方向移动地固定在贴靠法兰6上。嵌入部件15的外尺寸一除了从后面嵌接的凸缘8之外一通过贴靠面22的外径这样地确定或限定，使得密封环7在将嵌入部件15装入接头基体12中之前能不变形地插装到嵌入部件15上。卡锁凸起20和卡锁凸起接纳部21在其形状和其各自的直径方面可以如此相互协调，使得嵌入部件15在卡扣或卡锁连接16卡扣之后在不破坏嵌入部件15的情况下不再能松脱或者仅能利用附加的工具松脱。例如为此可以在突起19上构成有相应的斜面和侧凹。嵌入部件15构成为环形的，其中，内侧面17在图4至6中具有圆柱形形状。在其他实施例中，环形的嵌入部件15可以具有径向截面为多边形的内侧面17。多边形形状在这里可以由优选规则的、具有直的或(圆)弧形弯曲的棱边的多角形得到，该多角形的凸形和/或凹形的角部构造成倒圆的。图9示出按照本实用新型的另一实施例，该实施例类似于按照图4至6的实施例地构成。功能或结构相同的构件或细节因此用相同的附图标记标出并且不再一次分开描述。按照图9的实施例与按照图4至6的实施例区别在于嵌入部件15的形状。该嵌入部件15具有至少一个纵向缝隙35，该纵向缝隙沿轴向方向在嵌入部件15上延伸。而按照图4至6的嵌入部件15则连续环绕地构成。优选地，多个这样的纵向缝隙35沿周向位错地构成在嵌入部件15上，这些纵向缝隙在图9中不是进一步可见的。因此得到嵌入部件15的从一个轴向端部开缝的形状。在本实施例中，各纵向缝隙35在嵌入部件15的整个轴向长度上延伸，在其他实施例中各纵向缝隙35在嵌入部件15的轴向长度的一部分上延伸。嵌入部件15的内侧面17被纵向缝隙35中断，由此形成指形件36。指形件36在其自由端部上带有卡锁凸起20。指形件36在其背离卡锁凸起20的轴向端部上通过一个环形结构相互连接，该环形结构至少包括环形的凸缘8。指形件36产生锁紧涨圈式的弹性作用。[0088]图7和8示出本实用新型的另一实施例。在该实施例中，功能或结构同样的构件和细节用与在图4至6中相同的附图标记标出并且不再一次分开描述。在图7和8中示出软管连接件2，而没有套装上的压力软管4以及没有挤压套筒3，其中，图8示出在图7中通过圆K2标出的细节的放大图。因此，在图4至6中被压力软管4遮盖的在软管接头5上的保持肋24是可明显看出的，这些保持肋连同压接的挤压套筒3 —起实现压力软管4力锁合和形锁合地保持在软管连接件2上。在软管接头5的接头基体12中，在穿流通道13的通口 14处构成有一个接纳腔25。接纳腔25具有圆柱形的内轮廓，从而RV (回流阻止)筒26能够可取出地装入接纳腔25中。RV筒26沿轴向被嵌入部件15保持以防从接纳腔25掉出或滑出，该嵌入部件以对图4至6所描述的方式经由卡扣或卡锁连接16与接头基体12相连接。RV筒26这样地装入接纳腔25中，使得RV筒26的截止方向27朝通孔18指向穿流通道13的通口 14且指向嵌入部件15。嵌入部件15在这里这样成型，即，沿截止方向27从穿流通道13被加载的RV筒26锁止卡扣或卡锁连接16。为此，在内侧沿径向与外侧的卡锁凸起20相对地构成有一个圆锥形的斜面28，该斜面沿周向环绕通口 14。在RV筒26的支承环29上构成有一个配合面30，该配合面这样地对应于斜面28的倾斜角，使得从RV筒26沿截止方向产生的轴向指向的力被偏转成对卡锁凸起20的沿径向向外指向的加载。由此将卡锁凸起20压入卡锁凸起接纳部21中，从而卡扣或卡锁连接16不再能松脱、而是自增强地锁止。在嵌入部件15上的圆锥形的斜面28在这里这样构成，使得该斜面在其轴向面向RV筒26的端部上具有比RV筒的支承环29大的(内)直径，而斜面28在其轴向背离RV筒26的端部上形成比RV筒26在支承环29上的最大外径小的直径。在接纳腔25的面向压力软管4和保持肋24的轴向端部上，穿流通道13形成从圆柱形接纳腔25的内径到穿流通道13其余部分的同样圆柱形的孔的较小直径的直径收缩部31，由此RV筒26在穿流方向、即沿逆着截止方向27的方向上沿轴向被保持住。一密封环32密封在RV筒26与接纳腔25的内壁之间的间隔，从而液体沿穿流方向被引导通过RV筒26，而穿流通道13沿截止方向27封闭。RV筒26的轴向长度按接纳腔25的轴向长度这样确定，使得在RV筒26装入的情况下留下一轴向间隙33，该间隙允许在朝穿流孔的运行与沿截止方向27的运行之间转换时RV筒26沿轴向移动。以这种方式实现，RV筒26仅在沿截止方向27的运行时对嵌入部件15加载，从而卡扣或卡锁连接16仅在沿截止方向27的运行时被RV筒26锁止。在图7和8所示的实例中，密封环7由弹性材料、例如橡胶制成，从而密封环7能被牵拉越过沿径向相对于贴靠面22突出的凸缘8。[0105]在图7和8所示的装配位置中，密封环7被凸缘8和一在贴靠面22的相反的轴向端部上构成的凸肩沿轴向固定住。对于软管连接件2建议，在由软管连接件2的软管接头5形成的穿流通道13的通口 14区域内设置一个套筒形的嵌入部件15并且将该嵌入部件以卡扣或卡锁连接16固定在软管接头5的接头基体12上。在这里，嵌入部件15可以支承一用于软管接头 5的贴靠法兰6的密封环7和/或可以将一装入软管接头5的接纳腔25中的RV筒26沿轴向固定住。
权利要求1.软管接头(5)，包括一个具有穿流通道(13)的接头基体(12)，在该接头基体上构成有一个用于连接到弓I水系统上的通口( 14)，其中，在软管接头(5)的接头基体(12)上一体成型有一个环绕所述通口(14)的贴靠法兰(6)，并且所述软管接头包括一个用于密封贴靠法兰(6)的密封环(7)，其中，密封环(7)保持在软管接头(5)的从后面嵌接密封环(7)的凸缘(8)上，其特征在于凸缘(8)构成在一个套筒形的嵌入部件(15)上，该嵌入部件经由卡扣或卡锁连接(16)与接头基体(12)相连接。
2.根据权利要求I所述的软管接头(5)，其特征在于所述嵌入部件(15)形成和/或环形地包围一个通孔(18)，该通孔通到接头基体(12)的穿流通道(13)的通口(14)。
3.根据权利要求I所述的软管接头(5)，其特征在于所述嵌入部件(15)具有至少一个卡锁凸起(20)，该至少一个卡锁凸起在使用位置嵌入接头基体(12)上的至少一个卡锁凸起接纳部(21)中；和/或所述卡锁凸起(20)在嵌入部件(15)上围绕通口( 14)连续环绕地构成。
4.根据权利要求2所述的软管接头(5)，其特征在于所述嵌入部件(15)具有至少一个卡锁凸起(20)，该至少一个卡锁凸起在使用位置嵌入接头基体(12)上的至少一个卡锁凸起接纳部(21)中；和/或所述卡锁凸起(20)在嵌入部件(15)上围绕通口( 14)和/或通孔(18)连续环绕地构成。
5.根据权利要求I至4之一所述的软管接头(5)，其特征在于所述嵌入部件(15)至少在卡扣或卡锁连接(16)的区域内由与金属材料相比弹性的材料制成；和/或接头基体(12)由金属材料制成；和/或所述密封环(7)由与橡胶相比非弹性的材料制成。
6.根据权利要求5所述的软管接头(5)，其特征在于所述嵌入部件(15)至少在卡扣或卡锁连接(16)的区域内由塑料制成。
7.根据权利要求6所述的软管接头(5)，其特征在于所述嵌入部件(15)至少在卡扣或卡锁连接(16)的区域内由热塑性塑料或由热固性塑料或由热塑性弹性体制成。
8.根据权利要求5所述的软管接头(5)，其特征在于接头基体(12)由黄铜或铜或钢或者由具有这些材料中至少一种材料的合金制成。
9.根据权利要求5所述的软管接头(5)，其特征在于所述密封环(7)由纤维复合材料制成。
10.根据权利要求I至4之一所述的软管接头(5)，其特征在于所述嵌入部件(15)具有一个外侧的、径向取向的和/或圆柱形的贴靠面(22)，密封环(7)在使用位置中以其内侧面(23 )贴靠在该贴靠面上；和/或所述密封环(7 )在建立卡扣或卡锁连接(16 )之前能不变形地从一侧插装到嵌入部件(15)上。
11.根据权利要求I至4之一所述的软管接头(5)，其特征在于在软管接头(5)的穿流通道(13)中、在接头基体(12)上构成有一个接纳腔(25)，一个在使用中被流过的RV筒(26)以可取出的方式装入到该接纳腔(25)中；以及在通口(14)处，所述套筒形的嵌入部件(15)经由卡扣或卡锁连接(16)与接头基体(12)相连接，该嵌入部件将装入的RV筒(26)保持在接纳腔(25 )中，RV筒(26 )沿截止方向(27 )锁止卡扣或卡锁连接(16 )。
12.根据权利要求11所述的软管接头(5)，其特征在于所述接纳腔(25)在其背离通口(14)的端部上经由直径收缩部(31)过渡到穿流通道(13)的其余部分中。
13.根据权利要求11所述的软管接头(5)，其特征在于在所述套筒形的嵌入部件(15)的外侧上构成有至少一个卡锁凸起(20)，该卡锁凸起在使用位置嵌入在接头基体(12)上构成的卡锁凸起接纳部(21)中；在所述套筒形的嵌入部件(15)上、在所述至少一个卡锁凸起(20)的区域内在内侧构成有一个圆锥形的斜面(28)，该斜面从接纳腔观察形成从第一直径到第二直径的直径收缩部，其中，第一直径大于RV筒(26)的外径，而第二直径小于RV筒(26)的外径。
14.根据权利要求13所述的软管接头(5)，其特征在于RV筒(26)沿截止方向(27)这样对套筒形的嵌入部件(15)的内侧的斜面(28)加载，使得所述至少一个卡锁凸起沿径向固定在卡锁凸起接纳部(21)中；和/或在RV筒(26)上沿径向在外侧构成有一个配合斜面(30)，该配合斜面与嵌入部件(15)的内侧的斜面(28)这样配合作用，使得对RV筒(26)的轴向加载转变成对构成在嵌入部件(15)外侧上的卡锁凸起(20)的径向向外指向的加载。
15.根据权利要求11所述的软管接头(5)，其特征在于嵌入部件(15)的贴靠面(22)沿轴向方向在两侧由凸缘(8)或凸肩(34)限定，和/或RV筒(26)以这样的取向装入接纳腔(25)中，在该取向中由RV筒(26)限定的截止方向(27)从RV筒(26)指向通口(14)。
16.软管接头(5)，包括一个具有穿流通道(13)的接头基体(12)，在该接头基体上构成有一个用于连接到引水系统上的通口(14)，其中，在软管接头(5)的接头基体(12)上一体成型有一个环绕所述通口(14)的贴靠法兰(6)，其特征在于在软管接头(5)的穿流通道(12)中、在接头基体(12)上构成有一个接纳腔(25)，一个在使用中被流过的RV筒(26)以可取出的方式装入到该接纳腔(25)中；以及在通口(14)处，一个套筒形的嵌入部件(15)经由卡扣或卡锁连接(16 )与接头基体(12 )相连接，该嵌入部件将装入的RV筒(26 )保持在接纳腔(25 )中，RV筒(26 )沿截止方向(27 )锁止卡扣或卡锁连接(16 )。
17.根据权利要求16所述的软管接头(5)，其特征在于所述接纳腔(25)在其背离通口(14)的端部上经由直径收缩部(31)过渡到穿流通道(13)的其余部分中。
18.根据权利要求16或17所述的软管接头(5)，其特征在于在所述套筒形的嵌入部件(15)的外侧上构成有至少一个卡锁凸起(20)，该卡锁凸起在使用位置嵌入在接头基体(12)上构成的卡锁凸起接纳部(21)中；在所述套筒形的嵌入部件(15)上、在所述至少一个卡锁凸起(20)的区域内在内侧构成有一个圆锥形的斜面(28)，该斜面从接纳腔观察形成从第一直径到第二直径的直径收缩部，其中，第一直径大于RV筒(26)的外径，而第二直径小于RV筒(26)的外径。
19.根据权利要求18所述的软管接头(5)，其特征在于RV筒(26)沿截止方向(27)这样对套筒形的嵌入部件(15)的内侧的斜面(28)加载，使得所述至少一个卡锁凸起沿径向固定在卡锁凸起接纳部(21)中；和/或在RV筒(26)上沿径向在外侧构成有一个配合斜面(30)，该配合斜面与嵌入部件(15)的内侧的斜面(28)这样配合作用，使得对RV筒(26)的轴 向加载转变成对构成在嵌入部件(15)外侧上的卡锁凸起(20)的径向向外指向的加载。
20.根据权利要求16或17所述的软管接头(5)，其特征在于嵌入部件(15)的贴靠面(22)沿轴向方向在两侧由凸缘(8)或凸肩(34)限定，和/或RV筒(26)以这样的取向装入接纳腔(25)中，在该取向中由RV筒(26)限定的截止方向(27)从RV筒(26)指向通口(14)。
21.用于引水系统的软管装置(1)，该软管装置包括软管连接件(2)，该软管连接件具有根据权利要求I至20之一所述的软管接头(5)和保持在软管接头(5)上的用于可松脱地连接到引水系统上的连接元件(9)，所述软管装置还包括压力软管(4)，该压力软管以挤压套筒(3)力锁合和/或形 锁合地固定在软管接头(5)上。
专利摘要本实用新型涉及一种软管接头(5)，对于软管连接件(2)建议，在由软管连接件(2)的软管接头(5)形成的穿流通道(13)的通口(14)区域内设置一个套筒形的嵌入部件(15)并且将该嵌入部件以卡扣或卡锁连接(16)固定在软管接头(5)的接头基体(12)上。在这里，嵌入部件(15)可以支承一用于软管接头(5)的贴靠法兰(6)的密封环(7)和/或可以将一装入软管接头(5)的接纳腔(25)中的RV筒(26)沿轴向固定住。本实用新型还涉及一种用于引水系统的软管装置(1)。本实用新型的有益效果在于软管接头的使用特性提高，并且软管接头能灵活地匹配于不同的应用情况。
文档编号F16L15/04GK202629378SQ20122027344
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月11日 优先权日2011年6月24日
发明者W·库里 申请人:纽珀有限公司