专利名称：一种改变蜗杆受力方向的装置的制作方法
技术领域：
本实用型新涉及机械传动技术领域，具体地说是一种改变蜗杆受力方向的装置。
背景技术：
现在蜗杆传动广泛应用于机械传动中，特别是要求运转平稳，自锁可靠的动力传动系统多采用蜗杆传动。蜗杆工作时主要是承受轴向力，这是输出转矩的保证。目前几乎所有设计都是采用二套圆锥滚子轴承以承受蜗杆的轴向力和径向力。要知道圆锥滚子轴承并不是以承受轴向力为主的轴承。在轴向负荷作用下，轴承磨损严重，寿命在I万次左右。(电动执行机构)且轴承压盖多是用4个螺钉紧固在箱体上，目前大量生产的精小型电动执行机构的箱体均为铝合金。只要超过额定负荷，蜗杆常将轴承端盖顶出，造成设备事故。
发明内容本实用型新设计一种可以完全改变蜗杆受力方向；即由推力改为拉力的一种改变蜗杆受力方向的装置。本实用新型是一种改变蜗杆受力方向的装置，包括蜗轮I、蜗轮I和蜗杆5啮合，蜗杆5的两端分别装有第一径向轴承6，第二径向轴承8，紧挨第一径向轴承6，第二径向轴承8分别装有第一平面轴承7、第二平面轴承9，两平面轴承用螺母4、10紧固，螺母4、10上装有防松螺钉2、11，密封盖3、12装在蜗杆5的两顶端，蜗杆的一端有六角形的内孔，该孔的作用是用六角扳手转动蜗杆，以作手动。本实用新型一种改变蜗杆受力方向的装置的优点是蜗杆二端轴承采用特轻系列球轴承以承受蜗杆径向力，保证蜗杆定位精度；以完全承受轴向力的推力球轴承(俗称平面轴承)承受轴向力。平面轴承的一端面压在箱体园台上，受压面积大。铝制箱体亦可胜任轴承压力；另一端面用自锁螺母与蜗杆连接。蜗杆受力时，螺母使蜗杆轴向力通过平面轴承作用在箱体上。蜗杆的轴向力始终是拉力，因此蜗杆的刚度计算可不受极限挠度的限制；可使蜗杆外径减小，产品的外形尺寸亦可缩小。经计算，轴承使用寿命在6万次以上。且二套轴承的价格还低于一套圆锥滚子轴承的价格，经济上很合算。
图I为本实用新型一种改变蜗杆受力方向的装置的结构示意图。
具体实施方式
根据图I所示，一种改变蜗杆受力方向的装置，包括蜗轮I、蜗轮I和蜗杆5啮合，蜗杆5的两端分别装有第一径向轴承6，第二径向轴承8，紧挨第一径向轴承6，第二径向轴承8分别装有第一平面轴承7、第二平面轴承9，两平面轴承用螺母4、10紧固，螺母4、10上装有防松螺钉2、11，密封盖3、12装在蜗杆5的两顶端。蜗杆的一端有六角形的内孔，该孔的作用是用六角扳手转动蜗杆，以作手动。
权利要求1.一种改变蜗杆受力方向的装置，其特征在于包括蜗轮(I)、蜗轮(I)和蜗杆(5)啮合，蜗杆(5)的两端分别装有第一径向轴承(6)，第二径向轴承(8)，紧挨第一径向轴承(6)，第二径向轴承(8)分别装有第一平面轴承(7)、第二平面轴承(9)，两平面轴承用螺母(4、10)紧固，螺母(4、10)上装有防松螺钉(2、11)，密封盖(3、12)装在蜗杆(5)的两顶端，密封盖(3)中间设有一六角孔，和这六角孔相对应的蜗杆(5)顶端同样设置有六角盲孔。
专利摘要一种改变蜗杆受力方向的装置，包括蜗轮(1)、蜗轮(1)和蜗杆(5)啮合，蜗杆(5)的两端分别装有第一径向轴承(6)，第二径向轴承(8)，紧挨第一径向轴承(6)，第二径向轴承(8)分别装有第一平面轴承(7)、第二平面轴承(9)，两平面轴承用螺母(4、10)紧固，螺母(4、10)上装有防松螺钉(2、11)，密封盖(3、12)装在蜗杆(5)的两顶端，密封盖(3)中间设有一六角孔，和这六角孔相对应的蜗杆(5)顶端同样设置有六角盲孔。其优点是经计算，轴承使用寿命在6万次以上。且二套轴承的价格还低于一套园锥滚子轴承的价格，经济上很合算。
文档编号F16H57/039GK202674254SQ20122030403
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者许甫仁 申请人:许甫仁