专利名称：一种外壳钣金件连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机体外壳的连接结构，尤其涉及一种机体外壳钣金件连接结构。
背景技术：
传统锅炉或工业机器、电器产品在外观上一般采用几块钣金件或塑料件完整的将内部的支架结构包起来，以达到外观良好的效果。但是，钣金件之间采用螺丝等紧固件进行连接，在设备安装调试维修过程中，紧固件反复拆卸，很容易导致钣金件螺纹孔失效；并且在安装机体内部设备过程中，施工工人习惯踩在外壳上进行操作，很容易造成外观的损伤。目前机体外壳安装技术中，生产装配流水线上钣金件的连接方式基本都是采用多个螺钉连接，通过螺钉逐一将各器件与钣金件进行固定，这种逐个打螺钉的固定方式效率低，而且螺钉消耗量大，造成成本提高和原材料的浪费，并且，机体外壳安装采用了大量的螺钉，这就意味着在需要维修拆卸时，不但需要利用工具进行，而且费时费力；与此同时，各器件与钣金件进行安装时，要求为螺钉固定留有一定操作空间，而且操作顺序上也有一定的限制。因此，钣金件采取多个螺钉连接方式不仅影响前期设计自由性，而且也会给后期的维修维护带来一定的障碍。平板式钣金结构虽然简单实用，但是外观粗陋，并且紧固件外露，影响了机体的整体美观。通过折弯的钣金件相互重叠，可以将紧固螺丝隐藏在里面，并且外观圆滑精致，但是由于钣金件的特性，在最后一个重叠处，必须增加塑料件来掩盖重叠的痕迹，这将增加大型钣金弯曲拉伸模和塑料件的模具费用和生产成本。因此，如何针对现有技术中的不足解决设备安装以及日常维修中设备外壳容易损坏的问题，是现有技术中值得解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中钣金件采取螺钉固定方式造成螺钉消耗量大、成本提高、拆卸维修费时费力，且大型钣金弯曲拉伸模和塑料件的模具费用和生产成本大的缺陷，提供一种钣金件机体外壳连接结构，能够很好解决上述问题。为了解决上述技术问题，本实用新型就提出了如下技术方案一种外壳钣金件连接结构，包括外壳钣金件及机体框架，所述外壳钣金件，其上端周缘成型有一个或多个开口向下的上端卡口，其下端设置有一个或多个卡口部件，所述每一卡口部件上成型有开口向下的下端卡口 ；所述机体框架，其上端部和下端部分别对应外壳钣金件上端卡口和下端卡口设置有安装固定的螺栓。作为本实用新型所述外壳钣金件连接结构，其中所述外壳钣金件的上端延伸为上端连接部，连接部向下延伸为上端卡扣部。作为本实用新型所述外壳钣金件连接结构，其中所述上端卡口为半圆孔。作为本实用新型所述外壳钣金件连接结构，其中所述外壳钣金件下端的卡口部件为焊接于外壳钣金件下端的小钣金件。[0011]作为本实用新型所述外壳钣金件连接结构，其中所述外壳钣金件下端延伸为下端连接部，连接部向上延伸为下端卡扣部，卡口部件成型于下端卡扣部。作为本实用新型所述外壳钣金件连接结构，其中所述机体框架上端部和下端部成型有分别与外壳钣金件上端卡口和下端卡口相对应的螺栓孔。作为本实用新型所述外壳钣金件连接结构，其中所述螺栓孔其大小与所述螺栓相配。作为本实用新型所述外壳钣金件连接结构，其中所述螺栓为T型螺栓或内六角盘头螺检。本实用新型外壳钣金件连接结构，通过巧妙的构思，使钣金件很容易装配在内部的机体框架上，使钣金表面没有任何紧固件的痕迹，钣金面板可以不用工具轻松打开，便于在工作现场快速检修产品内部零部件。外壳钣金件制造简单，不需要五金模具，所使用的都是很容易找到的标准件。制作完成后外壳钣金件只有I个规格增加通用性，可以左右，上下·互换。易于批量化生产，降低生产难度，节约生产成本。
图I是本实用新型一种外壳钣金件连接结构外壳钣金件一个实施例的结构示意图。图2是外壳钣金件A局部放大不意图。图3是外壳钣金件B局部放大不意图。图4是本实用新型一种外壳钣金件连接结构机体框架一个实施例的结构示意图。图5是机体框架C局部放大示意图。图6是机体框架D局部放大示意图。图7是本实用新型一个实施例中四块外壳钣金件与机体框架连接示意图。图8是本实用新型一个实施例中四块外壳钣金件与机体框架连接E局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如图I、图2和图3所不，图I为本实用新型一种外壳钣金件连接结构外壳钣金件一个实施例的结构示意图。在此实施例中，外壳钣金件的上端延伸为上端连接部，连接部再向下延伸为上端卡扣部。上端卡扣部成型有两个开口向下的半圆形上端卡口 I，即该上端卡口 I为半圆孔；外壳钣金件下端延伸为下端连接部，连接部向上延伸为下端卡扣部，所述下端卡扣部成型有两个卡口部件2。[0028]较佳地，所述每一个卡口部件2为另外成型的焊接于外壳钣金件下端的小钣金件，其上成型有半圆孔状的下端卡口 3 ;所述每一个卡口部件2亦可直接成型于外壳钣金件下端卡扣部，所述每一个卡口部件上成型有开口向下的下端卡口 3。如图4、图5和图6所示，图4为本实用新型一种外壳钣金件连接结构机体框架一个实施例的结构示意图。在此实施例中，所述机体框架的上端部和下端部成型有分别与所述外壳钣金件上端卡口 I和下端卡口 3相对应的螺栓孔。此处所指“相对应的”，是指机体框架上的螺栓孔彼此之间的距离、大小以及数量分别与外壳钣金件两个上端卡口 I和两个下端卡口 3都一一对应。所述机体框架上的螺栓孔固定安装有螺栓4，故螺栓4彼此之间的距离、大小以及 数量分别与外壳钣金件两个上端卡口 I和两个下端卡口 3都一一相配合。较佳地，外壳钣金件两个上端卡口 I和两个下端卡口 3的卡口口径大于螺栓4的栓径；其中所述螺栓4为T型螺栓或内六角盘头螺栓。如图I和图4所示，所述外壳钣金件上面两个半圆孔在钣金件落料时成形。其下端焊接两个小钣金件，小钣金件落料成形时分别带有一个半圆孔。在所述机体框架上对应外壳钣金件半圆孔的位置有螺栓孔，一个3mm厚的垫圈套入T型螺栓后扭进机体框架螺孔内，扭紧后T型螺栓长边同机体框架上边和下边平行。如图7和图8所示，图7为本实用新型一个实施例中四块外壳钣金件与机体框架连接示意图。在一个实施例中，当安装一个外壳钣金件时，外壳钣金件从左向右平行推进或从右向左平行推进，靠外壳钣金件的自重使T型螺栓上垫片外径和外壳钣金件上的半圆孔相切固定；拆卸时则同安装相反。在另一个实施例中，当安装两个外壳钣金件时，外壳钣金件从左向右平行推进，靠外壳钣金件的自重使T型螺栓上垫片外径和外壳钣金件上的半圆孔相切；然后从右向左平行推进另一个外壳钣金件，靠外壳钣金件的自重使T型螺栓上垫片外径和外壳钣金件上的半圆孔相切固定；拆卸则时同安装相反。再一个实施例中，安装上下左右四块外壳钣金件方法与安装两个外壳钣金件方法基本相同。区别在于，需要先装下面的左右外壳钣金件再装上面的左右外壳钣金件，而拆卸时先卸上面左右外壳钣金件在卸下面的左右外壳钣金件。综上所述，本实用新型制造简单，不需要五金模具，所使用的都是很容易找到的标准件。制作完成后外壳钣金件只有一个规格，增加了通用性，可以左右上下互换、拆卸维修方便。并且，该外壳钣金件连接结构，通过巧妙的构思，使钣金件很容易装配在内部的机体框架上，使钣金表面没有任何紧固件的痕迹，钣金面板可以不用工具轻松打开，便于在工作现场快速检修产品内部零部件。应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种外壳钣金件连接结构，包括外壳钣金件及机体框架，其特征在于所述外壳钣金件，其上端周缘成型有一个或多个开口向下的上端卡口，其下端设置有一个或多个卡口部件，所述每一卡口部件上成型有开口向下的下端卡口 ；所述机体框架，其上端部和下端部分别对应外壳钣金件上端卡口和下端卡口设置有安装固定的螺栓。
2.根据权利要求I所述的外壳钣金件连接结构，其特征在于所述外壳钣金件的上端延伸为上端连接部，连接部向下延伸为上端卡扣部。
3.根据权利要求I所述的外壳钣金件连接结构，其特征在于所述上端卡口为半圆孔。
4.根据权利要求I所述的外壳钣金件连接结构，其特征在于所述外壳钣金件下端的卡口部件为焊接于外壳钣金件下端的小钣金件。
5.根据权利要求I所述的外壳钣金件连接结构，其特征在于所述外壳钣金件下端延伸为下端连接部，连接部向上延伸为下端卡扣部，卡口部件成型于下端卡扣部。
6.根据权利要求I所述的外壳钣金件连接结构，其特征在于所述机体框架上端部和下端部成型有分别与外壳钣金件上端卡口和下端卡口相对应的螺栓孔。
7.根据权利要求6所述的外壳钣金件连接结构，其特征在于所述螺栓孔其大小与所述螺栓相配。
8.根据权利要求I所述的外壳钣金件连接结构，其特征在于所述螺栓为T型螺栓或内六角盘头螺栓。
专利摘要本实用新型公开一种外壳钣金件连接结构，包括外壳钣金件及机体框架，所述外壳钣金件，其上端周缘成型有一个或多个开口向下的上端卡口，其下端设置有一个或多个卡口部件，所述每一卡口部件上成型有开口向下的下端卡口；所述机体框架，其上端部和下端部分别对应外壳钣金件上端卡口和下端卡口设置有安装固定的螺栓。该外壳钣金件连接结构，通过巧妙的构思，使钣金件很容易装配在内部的机体框架上，使钣金表面没有任何紧固件的痕迹，钣金面板可以不用工具轻松打开，便于在工作现场快速检修产品内部零部件。
文档编号F16B5/02GK202789914SQ20122034572
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者徐斌, 崔树庆, 王耀 申请人:苏州威博特能源环保科技有限公司