专利名称：直通单向阀的制作方法
技术领域：
直通单向阀技术领域[0001]本实用新型属于液体灌装装置，具体涉及一种结构简单、使用方便、清洗方便、使用寿命长、灌装精度高、密封性能好、故障率低和对所灌装介质零污染的直通单向阀。技术背景[0002]目前，在液体灌装中经常使用单向阀，但是存在有几个主要缺点一、阀芯内部的弹簧不耐用，弹力失效，影响使用效果；二、锥形阀芯容易发生偏移，密封性能不好；三、现有阀芯材料为塑料、金属等材质，耐磨性不好；四、密封面不严密，引起液体倒流。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、使用方便、清洗方便、使用寿命长、灌装精度高、密封性能好、故障率低和对所灌装介质零污染的直通单向阀。[0004]本实用新型的目的是这样实现的包括设置有内腔的单向阀阀体，所述的单向阀阀体的两端分别连接有进液口接嘴和出液口接嘴；所述的进液口接嘴和出液口接嘴分别设置有进液口接嘴内孔和出液口接嘴内孔；所述的进液口接嘴和内腔之间设置有进液口陶瓷阀座，所述的进液口陶瓷阀座与内腔之间设置有精密陶瓷球；所述的进液口接嘴内孔、进液口陶瓷阀座，内腔和出液口接嘴内孔构成通路。所述的单向阀阀体与出液口接嘴之间为螺纹连接。所述的单向阀阀体和出液口接嘴的材质均为聚四氟乙烯。所述的进液口陶瓷阀座和精密陶瓷球的材质均为陶瓷。[0005]本实用新型具有结构简单、使用方便、清洗方便、使用寿命长、灌装精度高、密封性能好、故障率低和对所灌装介质零污染的优点。
[0006]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0007]如图I所示，本实用新型包括设置有内腔8的单向阀阀体1，所述的单向阀阀体I 的两端分别连接有进液口接嘴2和出液口接嘴7 ;所述的进液口接嘴2和出液口接嘴7分别设置有进液口接嘴内孔3和出液口接嘴内孔6 ;所述的进液口接嘴2和内腔8之问设置有进液口陶瓷阀座4，所述的进液口陶瓷阀座4与内腔8之间设置有精密陶瓷球5 ;所述的进液口接嘴内孔3、进液口陶瓷阀座4，内腔8和出液口接嘴内孔6构成通路。所述的单向阀阀体I与出液口接嘴7之间为螺纹连接。所述的单向阀阀体I和出液口接嘴7的材质均为聚四氟乙烯。所述的进液口陶瓷阀座4和精密陶瓷球5的材质均为陶瓷。[0008]如图I所示，本实用新型的工作原理为工作时将本实用新型的进液口接嘴2和出液口接嘴7分别与液体进出口管道相连接，精密陶瓷球5置于内腔8中，液体在进液口压力3的作用下，从进液口接嘴2进入，经过进液口接嘴内孔3，使精密陶瓷球5向本实用新型一侧移动，液体经由进液口陶瓷阀座4进入内腔8内，再从出液口接嘴内孔6流出。但是当压力从出液口接嘴7进入时，精密陶瓷球5在压力的作用下紧紧的压在进液口陶瓷阀座4上，密封性良好，液体无法通过。保证了液体只能沿一个方向流动，而不会倒流。
权利要求1.一种直通单向阀，包括设置有内腔(8)的单向阀阀体(I)，其特征在于所述的单向阀阀体⑴的两端分别连接有进液口接嘴⑵和出液口接嘴(7);所述的进液口接嘴⑵和出液口接嘴⑵分别设置有进液口接嘴内孔(3)和出液口接嘴内孔(6);所述的进液口接嘴⑵和内腔⑶之间设置有进液口陶瓷阀座(4)，所述的进液口陶瓷阀座(4)与内腔(8)之间设置有精密陶瓷球(5);所述的进液口接嘴内孔(3)、进液口陶瓷阀座(4)，内腔⑶和出液口接嘴内孔(6)构成通路。
2.根据权利要求I所述的直通单向阀，其特征在于所述的单向阀阀体(I)与出液口接嘴(X)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求I所述的直通单向阀，其特征在于所述的单向阀阀体(I)和出液口接嘴(7)的材质均为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求I所述的直通单向阀，其特征在于所述的进液口陶瓷阀座⑷和精密陶瓷球(5)的材质均为陶瓷。
专利摘要本实用新型属于液体灌装装置，具体涉及一种结构简单、使用方便、清洗方便、使用寿命长、灌装精度高、密封性能好、故障率低和对所灌装介质零污染的直通单向阀；包括设有内腔的单向阀阀体，所述的单向阀阀体的两端分别连接有进液口接嘴和出液口接嘴；所述的进液口接嘴和出液口接嘴分别设有进液口接嘴内孔和出液口接嘴内孔；所述的进液口接嘴和内腔之间设有进液口陶瓷阀座，所述的进液口陶瓷阀座与内腔之间设有精密陶瓷球；所述的进液口接嘴内孔、进液口陶瓷阀座，内腔和出液口接嘴内孔构成通路；具有结构简单、使用方便、清洗方便、使用寿命长、灌装精度高、密封性能好、故障率低和对所灌装介质零污染的优点。
文档编号F16K15/00GK202812324SQ201220408069
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者陈铬, 赵清江 申请人:新乡市大昌精密陶瓷技术有限公司