专利名称：一种侧边带有环形凹槽的三档从动齿轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工零部件领域，尤其涉及一种侧边带有环形凹槽三档从动齿轮。
背景技术：
该类产品以前的锻造工艺为有飞边锻造，通过客户反馈，该类产品存在一个最大问题是由于该产品大外圆厚度小，再加上切边残留，所以很难装夹，希望能进行改进；目前对该类产品进行了工艺更改，由有飞边锻造改为无飞边锻造，而以往的造型就不适合新的模具进行制造，需要提供一种新的结构来解决这一问题。实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种侧边带有环形凹槽的三档从动齿轮，解决该类产品以前的锻造工艺为有飞边锻造，通过客户反馈，该类产品存在一个最大问题是由于该产品大外圆厚度小，再加上切边残留，所以很难装夹，希望能进行改进；目前对该类产品进行了工艺更改，由有飞边锻造改为无飞边锻造，而以往的造型就不适合新的模具进行制造的问题。本实用新型采用的技术方案为一种侧边带有环形凹槽的三档从动齿轮，包括齿轮本体齿轮本体为圆盘形，中部具有凸起的圆锥台，圆锥台中央开有通孔，圆锥台外侧的齿轮本体上端和下端均开有圆环形凹槽；齿轮本体外边壁上具有环形凹槽。所述齿轮本体上端的圆环形凹槽较浅，且槽体较宽；齿轮本体下端的圆环形凹槽较深，且槽体较细。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于本实用新型通过对齿轮的形状进行改进，去除了飞边部分，能够很好的配合新的锻造模具；新造型的齿轮外圆无残留，加工时好装夹；降低了原材料成本，每件产品降了 60克材料；降低了模具材料成本，更改后的模具比更改前的模具寿命要提高到每付400件左右。
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明一种侧边带有环形凹槽的三档从动齿轮，包括齿轮本体1:齿轮本体I为圆盘形，中部具有凸起的圆锥台2，圆锥台2中央开有通孔3，圆锥台2外侧的齿轮本体I上端和下端均开有圆环形凹槽4、5 ;齿轮本体I外边壁上具有环形凹槽6 ;齿轮本体上端的圆环形凹槽4较浅，且槽体较宽；齿轮本体下端的圆环形凹槽5较深，且槽体较细。上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种侧边带有环形凹槽的三档从动齿轮，包括齿轮本体，其特征在于齿轮本体为圆盘形，中部具有凸起的圆锥 台，圆锥台中央开有通孔，圆锥台外侧的齿轮本体上端和下端均开有圆环形凹槽；齿轮本体外边壁上具有环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的侧边带有环形凹槽的三档从动齿轮，其特征在于所述齿轮本体上端的圆环形凹槽较浅，且槽体较宽；齿轮本体下端的圆环形凹槽较深，且槽体较细。
专利摘要本实用新型公开了一种侧边带有环形凹槽的三档从动齿轮，包括齿轮本体齿轮本体为圆盘形，中部具有凸起的圆锥台，圆锥台中央开有通孔，圆锥台外侧的齿轮本体上端和下端均开有圆环形凹槽；齿轮本体外边壁上具有环形凹槽；齿轮本体上端的圆环形凹槽较浅，且槽体较宽；齿轮本体下端的圆环形凹槽较深，且槽体较细。本实用新型通过对齿轮的形状进行改进，去除了飞边部分，能够很好的配合新的锻造模具；新造型的齿轮外圆无残留，加工时好装夹；降低了原材料成本，每件产品降了60克材料；降低了模具材料成本，更改后的模具比更改前的模具寿命要提高到每付400件左右。
文档编号F16H55/17GK202833937SQ201220448228
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者徐乐高, 黎成玉, 焦培峰 申请人:天长市众鑫精密锻造科技有限公司