专利名称：端面式交叉滚子轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及端面式交叉滚子轴承，特别是涉及一种可以对V形槽进行密封的端面式交叉滚子轴承。
背景技术：
端面式交叉滚子轴承主要包括轴圈1、座圈2、隔圈3以及圆柱滚动体4。轴圈1、座圈2和隔圈3沿端面式交叉滚子轴承的轴向顺序排列。轴圈1、座圈2和隔圈3的端面(如轴圈I的下端面、座圈2的上端面和隔圈3的上下端面)上沿圆周方向设置有多个V形槽，圆柱滚动体4安装在轴圈I与隔圈3以及座圈2与隔圈3之间的V形槽中，且圆柱滚动体4在安装时交叉排列，如上下相邻以及左右相邻的两个圆柱滚动体4之间呈九十度方向交叉设置。另外，端面式交叉滚子轴承还可以包括滚动体分离器5。在端面式交叉滚子轴承包含有滚动体分离器5的情况下，滚动体分离器5也设置在上述V形槽中，且圆柱滚动体4与滚动分离器5在安装时交叉排列。发明人在实现本实用新型过程中发现现有的端面式交叉滚子轴承由于圆柱滚动体4所安装的V形槽没有被密封保护，因此，工作环境中的灰尘、杂质等物质会很容易的进入到V形槽中，从而会对圆柱滚动体4的转动产生影响，进而会降低端面式交叉滚子轴承的寿命。有鉴于上述现有的端面式交叉滚子轴承存在的问题，发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的端面式交叉滚子轴承，能够克服现有的端面式交叉滚子轴承存在的问题，使其更具实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有的端面式交叉滚子轴承存在的技术问题，而提供一种新型结构的端面式交叉滚子轴承，所要解决的技术问题是，尽可能的避免灰尘、杂质等物质进入到轴圈与隔圈之间以及隔圈与座圈之间的V形槽中。本实用新型的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种端面式交叉滚子轴承，包括轴圈1、座圈2、隔圈3以及圆柱滚动体4 ;所述隔圈3设置于所述轴圈I与所述座圈2之间，所述轴圈1、隔圈3和座圈2按照所述轴承的中心轴轴向方向顺序设置,所述轴圈1、座圈2和隔圈3上沿圆周方向均设置有V形槽，所述圆柱滚动体4设置于所述V形槽中；所述轴圈I与隔圈3之间和/或所述隔圈3与座圈2之间设置有不覆盖所述V形槽的密封层。前述的端面式交叉滚子轴承，其中所述隔圈3的至少一个端面上设置有所述密封层。[0010]前述的端面式交叉滚子轴承，其中所述轴圈I和/或所述座圈2的带有V形槽的端面上设置有所述密封层。前述的端面式交叉滚子轴承，其中所述密封层位于多个V形槽组成的圆周的外侧。前述的端面式交叉滚子轴承，其中所述密封层位于多个V形槽组成的圆周的内侧。前述的端面式交叉滚子轴承，其中所述密封层为橡胶密封层。前述的端面式交叉滚子轴承，其中所述橡胶密封层为带唇口结构的橡胶密封层或者不带唇口结构的橡胶密封层。前述的端面式交叉滚子轴承，其中所述端面式交叉滚子轴承还包括滚动体分离器5，且所述滚动体分离器5和所述圆柱滚动体4交叉且顺序排列设置于所述V形槽中。借由上述技术方案，本实用新型的端面式交叉滚子轴承至少具有下列优点及有益效果本实用新型通过在端面式交叉滚子轴承的轴圈与隔圈之间以及隔圈与座圈之间的至少之一设置不覆盖V形槽的密封层，这样，密封层可以有效防止外界的灰尘及杂质等物质进入V形槽内；从而本实用新型的端面式交叉滚子轴承可以很好的应用于工作环境较差的场合，进而本实用新型的端面式交叉滚子轴承具有使用寿命长以及应用范围广等特点。综上所述，本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极技术效果，成为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为本实用新型的端面式交叉滚子轴承的结构示意图；图2为本实用新型的图1中的X部分的放大示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的端面式交叉滚子轴承其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。本实用新型的端面式交叉滚子轴承如附图1所示。图1中的端面式交叉滚子轴承主要包括轴圈1、座圈2、隔圈3、圆柱滚动体4、滚动体分离器5以及密封层。需要特别说明的是，本实用新型的端面式交叉滚子轴承中可以不设置滚动体分离器5，图1仅是为了说明本实用新型的技术方案而示意性的示出了一种包含有滚动体分离器5的端面式交叉滚子轴承的具体结构，这并不表示本实用新型的端面式交叉滚子轴承必须包含有滚动体分离器5。在图1中，轴圈I设置于隔圈3的上侧，而座圈2设置于隔圈3的下侧，即轴圈1、隔圈3和座圈2按照轴承的中心轴的轴向方向顺序设置。轴圈1、座圈2和隔圈3上沿圆周方向(以轴向轴上的点为圆心)均设置有V形槽。[0026]具体的，轴圈I的下端面、座圈2的上端面以及隔圈3的上下两个端面上均在圆周方向上设置有V形槽。轴圈I上的各V形槽与隔圈3上端面上的各V形槽的位置相对应，从而轴圈I上的n个V形槽和隔圈3上端面上的n个V形槽形成n个容置空间，而这n个容置空间中设置n/2个圆柱滚动体4和n/2个滚动体分离器5。座圈3上的各V形槽与隔圈3下端面上的各V形槽的位置相对应，从而座圈3上的m个V形槽和隔圈3下端面上的m个V形槽形成m个容置空间，而这m个容置空间中设置m/2个圆柱滚动体4和m/2个滚动体分离器5。在端面式交叉滚子轴承不包含滚动体分离器5的情况下，上述n个容置空间中设置有n个圆柱滚动体4，上述m个容置空间中设置有m个圆柱滚动体4。在端面式交叉滚子轴承不包括滚动体分离器5的情况下，左右相邻或者上下相邻的两个圆柱滚动体4之间交叉(如呈90度交叉)设置于两个V形槽中。圆柱滚动体4设置于V形槽中其周边X部分的放大示意图如附图2所示。在端面式交叉滚子轴承包括滚动体分离器5的情况下，相邻的滚动体分离器5和圆柱滚动体4之间交叉(如呈90度交叉)且顺序排列设置于两个V形槽中。上述交叉设置方式可以如现有的交叉设置方式。为避免外界灰尘、杂质等物质进入V形槽内，本实用新型在轴圈I与隔圈3之间、以及隔圈3与座圈2之间设置有密封层，该密封层并没有覆盖V形槽。当然，本实用新型也不排除仅在轴圈I与隔圈3之间、或者仅在隔圈3与座圈2之间设置密封层的情况。本实用新型的密封层可以设置于隔圈3的至少一个端面上，也可以设置于轴圈I和/或座圈2的带有V形槽的端面上。一个具体的例子，隔圈3的上下端面上均设置有密封层，而轴圈I和座圈2的端面上均不设置密封层；另一个具体的例子，轴圈I的下端面上设置有密封层，而隔圈3的下端面上设置有密封层；再一个具体的例子，隔圈3的上端面上设置有密封层，而座圈2的上端面上设置密封层。除上述例举的例子之外，还可以采用其它实施方式，如轴圈I的下端面、隔圈3的上下端面以及座圈2的上端面均设置有密封层等。本实用新型的密封层最好设置于V形槽组成的圆周的内外两侧，以有效防止灰尘、杂质等物质进入V形槽内。当然，密封层可以仅设置于V形槽组成的圆周的内侧或者外侧。 本实用新型的密封层可以为橡胶密封层，且该橡胶密封层可以为带唇口结构的橡胶密封层，也可以为不带唇口结构的橡胶密封层。另外，该密封层也可以为其它材质的密封层，如密封胶等。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种端面式交叉滚子轴承，包括轴圈(I)、座圈(2)、隔圈(3)以及圆柱滚动体(4); 所述隔圈(3 )设置于所述轴圈(I)与所述座圈(2 )之间，所述轴圈(I)、隔圈(3 )和座圈(2)按照所述轴承的中心轴轴向方向顺序设直,所述轴圈(I)、座圈(2)和隔圈(3)上沿圆周方向均设置有V形槽，所述圆柱滚动体(4)设置于所述V形槽中； 其特征在于，所述轴圈(I)与隔圈(3 )之间和/或所述隔圈(3 )与座圈(2 )之间设置有不覆盖所述V形槽的密封层。
2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述隔圈(3)的至少一个端面上设置有所述密封层。
3.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于，所述轴圈(I)和/或所述座圈(2)的带有V形槽的端面上设置有所述密封层。
4.根据权利要求1或2或3所述的轴承，其特征在于，所述密封层位于多个V形槽组成的圆周的外侧。
5.根据权利要求1或2或3所述的轴承，其特征在于，所述密封层位于多个V形槽组成的圆周的内侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的轴承，其特征在于，所述密封层为橡胶密封层。
7.根据权利要求6所述的轴承，其特征在于，所述橡胶密封层为带唇口结构的橡胶密封层或者不带唇口结构的橡胶密封层。
8.根据权利要求1或2或3所述的轴承，其特征在于，所述端面式交叉滚子轴承还包括滚动体分离器(5)，且所述滚动体分离器(5)和所述圆柱滚动体(4)交叉且顺序排列设置于所述V形槽中。
专利摘要本实用新型是有关于一种端面式交叉滚子轴承，包括轴圈(1)、座圈(2)、隔圈(3)以及圆柱滚动体(4)；所述隔圈(3)设置于所述轴圈(1)与所述座圈(2)之间，所述轴圈(1)、隔圈(3)和座圈(2)按照所述轴承的中心轴轴向方向顺序设置，所述轴圈(1)、座圈(2)和隔圈(3)上沿圆周方向均设置有V形槽，圆柱滚动体(4)设置于所述V形槽中；所述轴圈(1)与隔圈(3)之间和/或所述隔圈(3)与座圈(2)之间设置有不覆盖所述V形槽的密封层。本实用新型的端面式交叉滚子轴承借由密封层可以很好的应用于工作环境较差的场合，从而本实用新型的端面式交叉滚子轴承具有使用寿命长、应用范围广等特点。
文档编号F16C33/37GK202883743SQ20122045825
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者李梦媛, 时智峰 申请人:洛阳百思特精密机械制造有限公司