专利名称：一种内置齿轮饸饹机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饴铬机，特别是一种内置齿轮饴铬机，属于食品加工器具方面的技术领域。
背景技术：
目前，公知的饴铬机其棘轮与齿轮轴为丝扣连接，其弊端是，在长时间工作下，棘轮外侧设置的棘轮夹与齿轮轴卡接，造成棘轮无法正常运转，从而无法工作。
发明内容针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种内置齿轮饴铬机。·本实用新型的技术方案如下一种内置齿轮饴铬机，包括机体座(2)与其下部设置的机主体(I)焊接，其特征在于，在机体座(2)的两侧设置有安装齿轮轴(4)和棘轮轴
(3)的孔，在机体座(2)的上部设置有安装压面杆(7)的孔，齿轮轴(4)和棘轮轴(3)利用镶在机体座(2)上的润滑座或轴承作支撑进行工作,在机体座(2)内，齿轮轴(4)上的齿与压面杆齿(9)啮合；齿轮轴(4)上的齿轮轴齿(10)与棘轮齿(11)啮合连接。在机体座(2)内，棘轮轴(3)的一侧安装有棘轮齿(11);在机体座(2)外，露出机体座⑵的棘轮轴⑶上安装有棘轮夹(17)和棘轮(12)，在棘轮夹(17)的U形槽内安装有棘轮爪(13)，所述的棘轮爪(13)与棘轮(12)滑动卡死式连接，在棘轮夹(17)的一端设置有压面手柄(16)。本实用新型有操作简单、抗阻力强，拆卸方便，适合普遍推广。
图I是本实用新型的结构示意图；图中I机主体、2机体座、3棘轮轴、4齿轮轴、5顶丝、6手柄、7压面杆、8丝母、9压面杆齿、10轴齿、11棘轮齿、12棘轮、13棘轮爪、14爪轴、15螺丝、16压面手柄、17棘轮夹、18面筒、19压面板。
具体实施方式
如图I所示，机体座2与其下部设置的机主体I焊接。在机体座2的两侧设置有安装齿轮轴4和棘轮轴3的孔，在机体座2的上部设置有安装压面杆7的孔。 齿轮轴4和棘轮轴3利用镶在机体座2上的润滑座或轴承作支撑进行工作。在机体座2内，齿轮轴4上的齿与压面杆齿9啮合；齿轮轴4上的齿轮轴齿10与棘轮齿11啮合连接。在压面杆7上部设置有保护丝母8，丝母8是用来给压面杆7向下工作时定位。[0013]在机体座2内，棘轮轴3的一侧安装有棘轮齿11 ;在机体座2外，露出机体座2的棘轮轴3上安装有棘轮夹17和棘轮12，在棘轮夹17的U形槽内安装有棘轮爪13，所述的棘轮爪13用爪轴14固定在棘轮夹17的U形槽内，与棘轮12滑动卡死式连接，也就是棘轮12正方向旋转时棘轮爪13与棘轮12呈滑动状态；棘轮12反方向旋转时棘轮爪13与棘轮12呈卡死状态。在棘轮夹17的一端设置有压面手柄16,压面手柄16用螺丝15固定。在露出机体座2外部的齿轮轴4上安装有用顶丝5固定的手柄6，所述的手柄6通过摇动使齿轮轴4转动并带动压面杆齿9上下移动，从而使压面杆齿9下面的压面板19在面筒18内挤压面团。
权利要求1.一种内置齿轮饴铬机，包括机体座(2)与其下部设置的机主体(I)焊接，其特征在于，在机体座⑵的两侧设置有安装齿轮轴⑷和棘轮轴⑶的孔，在机体座⑵的上部设置有安装压面杆(7)的孔，齿轮轴(4)和棘轮轴(3)利用镶在机体座(2)上的润滑座或轴承作支撑进行工作，在机体座(2)内，齿轮轴(4)上的齿与压面杆齿(9)啮合；齿轮轴(4)上的齿轮轴齿(10)与棘轮齿(11)啮合连接。
2.根据权利要求I所述的一种齿轮饴铬机，其特征在于，在机体座(2)内，棘轮轴(3)的一侧安装有棘轮齿(11);在机体座(2)外，露出机体座(2)的棘轮轴(3)上安装有棘轮夹(17)和棘轮(12)，在棘轮夹(17)的U形槽内安装有棘轮爪(13)，所述的棘轮爪(13)与棘轮(12)滑动卡死式连接，在棘轮夹(17)的一端设置有压面手柄(16)。
专利摘要一种内置齿轮饸饹机，包括机体座与其下部设置的机主体焊接，其特征在于，在机体座的两侧设置有安装齿轮轴和棘轮轴的孔，在机体座的上部设置有安装压面杆的孔，齿轮轴和棘轮轴利用镶在机体座上的润滑座或轴承作支撑进行工作，在机体座内，齿轮轴上的齿与压面杆齿啮合；齿轮轴上的齿轮轴齿与棘轮齿啮合连接。在机体座内，棘轮轴的一侧安装有棘轮齿；在机体座外，露出机体座的棘轮轴上安装有棘轮夹和棘轮，在棘轮夹的U形槽内安装有棘轮爪，所述的棘轮爪与棘轮滑动卡死式连接，在棘轮夹的一端设置有压面手柄。本实用新型有操作简单、抗阻力强，拆卸方便，适合普遍推广。
文档编号F16H37/00GK202773931SQ201220510568
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者刘耀辉 申请人:刘耀辉