专利名称：一种改进的高频焊管机组的平辊轴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高频焊管机组平辊轴结构的改进，特别是一种改进的高频焊管机组的平辊轴。
背景技术：
高频直缝焊管机组是以生产直缝焊管为主的机械，同时也生产矩形和异形焊管。结构主要由成型机、焊接机、定径机及定尺锯切机组成。其原理:在热轧带钢经过成型轧辊的轧制挤压下，形成一定的圆管或其他所需焊管形状，再经过高频特有的肌肤效应和邻近效应，使焊管边缘快速熔化，在焊接挤压辊的压力下，完成焊管的焊接。高频焊管机组成型原理主要由模具即轧辊的孔型决定，同类机组的轧辊由于牌坊架的布局不同，其孔型也随之变化。本高频焊管60机组使用装辊处轴径为60mm，键槽宽度为18_的平辊轴，除与车间四条中汇50机组轧辊装辊轴孔孔径不相同外，其它部分的尺寸完全相同，在维修和计划时，给管理带来不必要的程序。使不同型号的轧辊库存量大，管理费用高,生产成本高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的高频焊管机组的平辊轴，可以提高相同类型高频焊管机组轧辊通用性和互换性，减少库存轧辊的数量，降低管理费用，降低生产成本，提高轧辊的维护效率。本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的高频焊管机组的平辊轴，包括高频焊管机组的平辊轴，高频焊管机组的平辊轴其装辊处的轴径为55mm。高频焊管60机组与本单位分厂的4套机组牌坊架布局相同，轧辊孔型要求相同，为了使60机组与其他四条平辊轴统一的目的，现将平辊轴进行改动。将装辊处的轴径改为55mm，其他尺寸一律不做改动，改动后的平辊轴可以与以上所述的四台机组互换使用平辊轴，60机组轧辊装配孔也改为孔径55mm，达到此60机组与其他四台机组互换使用各种规格轧辊。改进效果:1、减少库存轧辊十余套，节省轧辊成本数十万。2、增强了轧辊的管理能力，有效提升轧辊的维护效率。3、大幅度提高轧辊的通用性和使用性，节约轧辊的调整时间。本实用新型提高了相同类型高频焊管机组轧辊通用性和互换性，减少了库存轧辊的数量，降低了管理费用，降低了生产成本，提高了轧辊的维护效率。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种改进的高频焊管机组的平辊轴，如图1所示，包括高频焊管机组的平辊轴1，高频焊管机组的平辊轴I其装辊处2的轴径为55mm。
权利要求1.一种改进的高频焊管机组的平辊轴，包括高频焊管机组的平辊轴(1)，其特征是:高频焊管机组的平辊轴(I)其装辊处(2)的轴径为55mm。
专利摘要本实用新型属于高频焊管机组平辊轴结构的改进，特别是一种改进的高频焊管机组的平辊轴，包括高频焊管机组的平辊轴，高频焊管机组的平辊轴其装辊处的轴径为55mm。本实用新型可以提高相同类型高频焊管机组轧辊通用性和互换性，减少库存轧辊的数量，降低管理费用，降低生产成本，提高轧辊的维护效率。
文档编号F16C3/02GK202971530SQ20122056690
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者刘利君, 方宁, 杨俊林 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司