专利名称：凸轮式单向超越离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离合器，尤其涉及一种超越离合器。
背景技术：
目前，国内使用的离合器或者单向轴承大多采用滚柱式结构，这种结构的离合器或者单向轴承存在同步性差、受力不均匀、工作不稳定、承受扭矩小、使用寿命短的缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同步性强、受力均匀、工作稳定、承受扭矩大且使用寿命长的凸轮式单向超越离合器。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:凸轮式单向超越离合器，包括内圈，所述内圈外安装有外圈，所述内圈和所述外圈之间安装有最长外径大于所述内圈和所述外圈之间距离的凸轮，所述凸轮上安装有弹性回位装置。作为一种优选的技术方案，所述凸轮设有自锁角，所述自锁角抵靠所述外圈的内侧。作为一种优选的技术方案，所述凸轮至少有三个，所述凸轮均匀设置在所述内圈和所述外圈之间。作为一种优选的技术方案，所述弹性回位装置包括回位弹簧。由于采用了上述技术方案，凸轮式单向超越离合器，包括内圈，所述内圈外安装有外圈，所述内圈和所述外圈之间安装有最长外径大于所述内圈和所述外圈之间距离的凸轮，所述凸轮上安装有弹性回位装置；由于凸轮的最大外径大于所述内圈和所述外圈之间的距离，所以凸轮能够紧密接触内外圈，依靠凸轮的自锁角楔紧内外圈，使内圈带动外圈传递扭矩，同步性强；外圈逆向旋转时，凸轮克服弹性回位装置的弹簧力，使内外圈产生间隙，外圈作超越运动；该凸轮式单向超越离合器受力均匀、工作稳定、承受扭矩大且使用寿命长。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是离合器结合状态时图1中A处放大图；图3是离合器松开状态时图1中A处放大图；图中:1_内圈；2_外圈；3_凸轮；4_自锁角；5_回位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，凸轮式单向超越离合器，包括内圈I，所述内圈I外安装有外圈2，所述内圈I和所述外圈2之间安装有最长外径大于所述内圈I和所述外圈2之间距离的凸轮3，所述凸轮3设有自锁角4，所述自锁角4抵靠所述外圈2的内侧，所述凸轮3至少有三个，所述凸轮3均匀设置在所述内圈I和所述外圈2之间；所述凸轮3上安装有弹性回位装置，所述弹性回位装置包括回位弹簧5。如图1和图2所示，离合器处于工作结合状态时，由于凸轮3的最大外径大于所述内圈I和所述外圈2之间的距离，所以凸轮3能够紧密接触内外圈2，依靠凸轮3的自锁角4楔紧内外圈2，使内圈I带动外圈2传递扭矩，同步性强；如图1和图3所示，离合器处于松开状态，外圈2逆向旋转时，凸轮3克服弹性回位装置即回位弹簧5的弹簧力，使内圈I和外圈2产生间隙，此时凸轮3的自锁角4不再抵靠在外圈2的内侧，外圈2作超越运动；该凸轮式单向超越离合器受力均匀、工作稳定、承受扭矩大且使用寿命长。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.凸轮式单向超越离合器，其特征在于:包括内圈，所述内圈外安装有外圈，所述内圈和所述外圈之间安装有最长外径大于所述内圈和所述外圈之间距离的凸轮，所述凸轮上安装有弹性回位装置。
2.如权利要求1所述的凸轮式单向超越离合器，其特征在于:所述凸轮设有自锁角，所述自锁角抵靠所述外圈的内侧。
3.如权利要求2所述的凸轮式单向超越离合器，其特征在于:所述凸轮至少有三个，所述凸轮均匀设置在所述内圈和所述外圈之间。
4.如权利要求1、2或3所述的凸轮式单向超越离合器，其特征在于:所述弹性回位装置包括回位弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种凸轮式单向超越离合器，包括内圈，所述内圈外安装有外圈，所述内圈和所述外圈之间安装有最长外径大于所述内圈和所述外圈之间距离的凸轮，所述凸轮上安装有弹性回位装置；由于凸轮的最大外径大于所述内圈和所述外圈之间的距离，所以凸轮能够紧密接触内外圈，依靠凸轮的自锁角楔紧内外圈，使内圈带动外圈传递扭矩，同步性强；外圈逆向旋转时，凸轮克服弹性回位装置的弹簧力，使内外圈产生间隙，外圈作超越运动；该凸轮式单向超越离合器受力均匀、工作稳定、承受扭矩大且使用寿命长。
文档编号F16D41/06GK202991945SQ201220641700
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者林剑荣 申请人:林剑荣