专利名称：高精度稳压型小链轮的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种链轮，尤其涉及一种高精度稳压型小链轮，用于链条传动设备。
背景技术：
现有技术中的小链条，传动时啮合咬合度较低，会出现链条与链轮打滑，影响传动的效果，使工作效率得到降低，同时使链轮与链条的使用寿命下降。中国专利201020236358.1，公开一种链轮，包括轮体、轮齿，所述轮体上具有安装孔，所述安装孔内设置有花键，其特征在于所述安装孔的孔壁具有延长部。此链轮啮合性能相对较不足，影响传动效果。发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，传动效果出色的高精度稳压型小链轮。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高精度稳压型小链轮，包括链轮体，所述的链轮体的中间位设有装配内齿，所述的链轮体的外圆设有均匀连续分布的凹凸齿，所述的凹凸齿齿尖上部的左侧端为左啮合削面，所述的凹凸齿齿尖上部的右侧端为右装配圆弧面，所述的凹凸齿齿尖的上部为啮合传动抵接面。作为优选，所述的装配内齿的上方和下方分别设有过油孔。作为优选，所述的凹凸齿是圆弧齿，或渐开线齿、椭圆线齿、双曲线齿、抛物线齿、摆线齿中的一种。作为优选，所述的装配内齿为均匀连续分布，所述的装配内齿的齿数为6个，所述的凹凸齿的齿数为15个。因此，本实用新型的高精度稳压型小链轮，结构紧凑，啮合性能高，延长使用寿命，提升工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1和图2所示，一种高精度稳压型小链轮，包括链轮体I，所述的链轮体I的中间位设有装配内齿2，所述的链轮体I的外圆设有均匀连续分布的凹凸齿3，所述的凹凸齿3齿尖上部的左侧端为左啮合削面4，所述的凹凸齿3齿尖上部的右侧端为右装配圆弧面5，所述的凹凸齿3齿尖的上部为啮合传动抵接面6。所述的装配内齿2的上方和下方分别设有过油孔7。所述的凹凸齿3是圆弧齿，或渐开线齿、椭圆线齿、双曲线齿、抛物线齿、摆线齿中的一种。所述的装配内齿2为均匀连续分布，所述的装配内齿2的齿数为6个，所述的凹凸齿3的齿数为15个。
权利要求1.一种高精度稳压型小链轮，其特征在于:包括链轮体(I)，所述的链轮体(I)的中间位设有装配内齿(2)，所述的链轮体(I)的外圆设有均匀连续分布的凹凸齿(3)，所述的凹凸齿(3)齿尖上部的左侧端为左啮合削面(4)，所述的凹凸齿(3)齿尖上部的右侧端为右装配圆弧面(5)，所述的凹凸齿(3)齿尖的上部为啮合传动抵接面(6)。
2.根据权利要求1所述的高精度稳压型小链轮，其特征在于:所述的装配内齿(2)的上方和下方分别设有过油孔(7)。
3.根据权利要求1或2所述的高精度稳压型小链轮，其特征在于:所述的凹凸齿(3)是圆弧齿，或渐开线齿、椭圆线齿、双曲线齿、抛物线齿、摆线齿中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的高精度稳压型小链轮，其特征在于:所述的装配内齿(2)为均匀连续分布,所述的装配内齿(2)的齿数为6个,所述的凹凸齿(3)的齿数为15个。
专利摘要本实用新型专利涉及一种链轮，尤其涉及一种高精度稳压型小链轮，用于链条传动设备。包括链轮体，所述的链轮体的中间位设有装配内齿，所述的链轮体的外圆设有均匀连续分布的凹凸齿，所述的凹凸齿齿尖上部的左侧端为左啮合削面，所述的凹凸齿齿尖上部的右侧端为右装配圆弧面，所述的凹凸齿齿尖的上部为啮合传动抵接面。高精度稳压型小链轮结构紧凑，啮合性能高，延长使用寿命，提升工作效率。
文档编号F16H55/30GK203051688SQ20122072734
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者曹永年 申请人:杭州永利百合实业有限公司