一种上辅机用夹持阀的制作方法
【专利摘要】本发明是一种上辅机用夹持阀，用于在天然橡胶生产过程中输送白炭黑并进行输送关停，在支撑架顶部两侧各连接有左制动臂和右制动臂的顶端，在左制动臂底端固定有一个左夹持辊筒，在右制动臂底端固定有两个右夹持辊筒，通过设置在支撑架左右两侧中间部位的气缸带动传动杆的伸缩，传动杆推动左制动臂和右制动臂分别进行逆时针旋转和顺时针旋转，当传动杆伸出时，左夹持辊筒与右夹持辊筒同时挤压输料橡胶圈，最终隔着输料橡胶圈左夹持辊筒与两个右夹持辊筒同时进行线接触，实现输料橡胶圈的关停，当传动杆缩回时，输料橡胶圈为畅通状态可正常输料。
【专利说明】一种上辅机用夹持阀
【技术领域】
[0001]本发明属于一种用于控制天然橡胶生产过程中白炭黑与隔离剂的输送时的夹持阀，具体涉及一种上辅机用夹持阀。
【背景技术】
[0002]白炭黑为沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶混合而成，为细小粉末状，白炭黑具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能，和橡胶颗粒混合后密炼可获得高质量的橡胶产品。在对天然橡胶进行粉碎和密炼时对白炭黑的混合量控制有着严格的比例要求，传统生产工艺过程中使用金属材料进行输送和开关控制，因白炭黑本身为细小粉末很难做到精确控制和及时关停。
[0003]为解决上述问题，本发明供了一种输送白灰黑可精确传输和及时关停的上辅机用
夹持阀。
【发明内容】
[0004]本发明的技术方案是:
一种上辅机用夹持阀包括:外支撑架，转动连接板，气缸，传动杆，支撑板，左制动臂，右制动臂，左夹持辊筒，右夹持辊筒，输料橡胶圈，压板，支撑圆环和连接法兰，所述外支撑架外形为正方体左右两侧各设置有转动连接板，所述转动连接板上固定有气缸，所述外支撑架顶部左右两侧各设置有两个相对的支撑板，设置在左侧的两个支撑板连接左制动臂顶端，所述左制动臂尾端安装一个左夹持辊筒，设置在右侧的两个支撑板连接右制动臂顶端，所述右制动臂尾端设置两个右夹持辊筒，设置在支撑架左侧气缸通过传动杆与左制动臂连接，设置在支撑架右侧气缸通过传动杆与右制动臂连接，所述外支撑架顶部四个支撑板中间设置有圆周坏形压板，所述输料橡胶圈上端通过压板固定在支撑架顶部，所述输料橡胶圈底端设置有支撑圆环。
[0005]本发明进一步改进在于:所述传动杆通过气缸气压调整进行伸缩，所述传动杆伸出时左制动臂和右制动臂分别以支撑板为圆心进行逆时针转和顺时针转动。
[0006]本发明进一步改进在于:所述左夹持辊筒侧面直径是右夹持辊筒的1.5倍，保证左夹持辊筒能同时与右夹持辊筒同时接触以夹紧输料橡胶圈实现关停。
[0007]本发明进一步改进在于:所述传动杆在完全缩回时，所述左夹持辊筒和右夹持辊筒与输料橡胶圈无接触，此时输料橡胶圈为畅通状态可正常输料，所述传动杆完全伸出时左夹持辊筒与两个右夹持辊筒同时挤压输料橡胶圈形成线接触，些时输料橡胶圈通过一个左夹持辊筒与两个右夹持辊筒的挤压为关闭状态。
[0008]本发明进一步改进在于:所述外支撑架由方型板材构成，顶部铺有钢板，所述外支撑架顶部设置有圆形进料口，处设置有压板。
[0009]本发明进一步改进在于:所述输料橡胶圈通过连接法兰连接其它设备。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的侧视图。
[0011]图2是本发明的俯视图。
[0012]其中:1 一外支撑架，2 —转动连接板，3 —气缸，4 一传动杆，5 —支撑板，6 —左制动臂，7 —右制动臂，8 —左夹持棍筒，9 一右夹持棍筒，10 一输料橡胶圈，11 一压板，12 一支撑圆环，13—连接法兰。
【具体实施方式】
[0013]下面详细说明本发明的【具体实施方式】:
一种上辅机用夹持阀，如图1所示，由方形板材构成外支撑架1，顶部铺有钢板，支撑架I顶部设置有圆形进料口，压板11将输料橡胶圈10顶部固定在支撑架I顶部，输料橡胶圈10底部用支撑圆周环12固定成圆形并通过连接法兰13与其它设备连接。
[0014]支撑架I顶部两侧各设置有两个相地的支撑板5，左侧两个支撑板5连接左制动臂6顶端，左制动臂6底端固定有左夹持辊筒8，右侧两个支撑板5连接右制动臂7顶端，右制动臂7底端固定有两个右夹持辊筒9，左夹持辊筒8的侧面直径是右夹持辊筒9侧面直径的
1.5倍，支撑架I左右两侧面中间部位各设置有转动连接板2，左右两侧设置的气缸3通过转动连接板2固定在支撑架I上，并通过传动杆4分别与左制动臂6和右制动臂7相连接，传动杆4通过气缸3气压调整进行伸缩，传动杆4伸出时左制动臂6和右制动臂7分别以支撑板5为圆心进行逆时针转和顺时针转动，当传动杆4完全缩回时，左夹持辊筒8和右夹持辊筒9与输料橡胶圈10无接触，此时输料橡胶圈10处于畅通状态可正常输料，当传动杆4完全伸出时左夹持辊筒8和两个右夹持辊筒9同时挤压输料橡胶圈10，直至左夹持辊筒8隔着输料橡胶圈10同时与两个右夹持辊筒9形成线接触，此时输料橡胶圈10为关停状态，无法进行输料，因橡胶本身的弹性和三个夹持辊筒形成的双层线接触挤压可完全避免细小粉末状白炭黑继续下漏。
【权利要求】
1.一种上辅机用夹持阀，其特征在于:包括外支撑架(1)，转动连接板(2)，气缸(3)，传动杆(4)，支撑板(5)，左制动臂(6)，右制动臂(7)，左夹持辊筒(8)，右夹持辊筒(9)，输料橡胶圈(10)，压板(11)，支撑圆环(12)，连接法兰(13)，所述外支撑架(I)外形为正方体左右两侧各设置有转动连接板(2)，所述转动连接板(2)上固定有气缸(3)，所述外支撑架(I)顶部左右两侧各设置有两个相对的支撑板(5)，设置在左侧的两个支撑板(5)连接左制动臂(6)顶端，所述左制动臂(6)尾端安装有左夹持辊筒(8)，设置在右侧的两个支撑板(5)连接右制动臂(7 )顶端，所述右制动臂(7 )尾端设置有两个右夹持辊筒(9 )，设置在支撑架(I)左侧气缸(3 )通过传动杆(4)与左制动臂(6 )连接，设置在支撑架右侧气缸(3 )通过传动杆(4)与右制动臂(7)连接，所述外支撑架(I)顶部四个支撑板(5)中间设置有压板(11)，所述输料橡胶圈(10)上端通过压板(11)固定在支撑架(I)顶部，所述输料橡胶圈(10)底端设置有支撑圆环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种上辅机用夹持阀，其特征在于:所述传动杆(4)通过气缸(3)气压调整进行伸缩，所述传动杆(4)伸出时左制动臂(6)和右制动臂(7)分别以支撑板(5)为圆心进行逆时针转和顺时针转动。
3.根据权利要求1所述的一种上辅机用夹持阀，其特征在于:所述左夹持辊筒(8)侧面直径是右夹持辊筒(9)的1.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种上辅机用夹持阀，其特征在于:所述传动杆(4)在完全缩回时，所述左夹持辊筒(8)和右夹持辊筒(9)与输料橡胶圈(10)无接触，所述传动杆(4)完全伸出时左夹持辊筒(8)与两个右夹持辊筒(9)同时挤压输料橡胶圈(10)形成线接触。
5.根据权利要求1所述的一种上辅机用夹持阀，其特征在于:所述外支撑架(I)由方型板材构成，顶部铺有钢板，所述外支撑架(I)顶部设置有圆形进料口，此处设置有压板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种上辅机用夹持阀，其特征在于:所述输料橡胶圈(10)通过连接法兰(13)连接其它设备。
【文档编号】F16K7/07GK103486290SQ201310431414
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】顾岩 申请人:芜湖万向新元环保科技有限公司