一种管夹头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种管夹头，该管夹头由第一夹板和第二夹板构成，所述第一夹板和第二夹板上设有弧形连接耳，所述连接耳上设有螺纹孔，第一夹板和第二夹板通过螺钉连接，同时所述第一夹板上设有连接榫，对应的第二夹板上设有连接榫孔。本发明结构简单，连接紧固性好，防止接管处脱落；同时降低了生产成本，提高生产效率。
【专利说明】一种管夹头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管夹头，尤其涉及一种用于钢管连接的管夹头。
【背景技术】
[0002]目前，传统的加工方法虽然能够实现管夹头加工，传统加工工艺过程、工序多，力口工难度大，受图纸尺寸限制，需要模具辅助配合加工，劳动强度大。现有的管接头结构复杂，生产出来的产品往往与实际设计不符，次品多、生产效率低，不仅提高了制造成本，装配时还费时费力，同时还增大了管夹头的工作性能的不稳定性，另外当出现故障时，也不便于维修，广泛用于水管、气管、电缆、油管等管类的紧固装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了 一种管夹头。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现:
一种管夹头，该管夹头由第一夹板和第二夹板构成，所述第一夹板和第二夹板上设有弧形连接耳，所述连接耳上设有螺纹孔，第一夹板和第二夹板通过螺钉连接，同时所述第一夹板上设有连接榫，对应的第二夹板上设有连接榫孔。
[0005]进一步地，所述连接耳的数量为六个，沿夹板周向均匀分布。
[0006]进一步地，所述连接榫的数量为四个，沿夹板周向均匀分布。
[0007]进一步地,所述连接榫孔的直径为5-10mm。
[0008]进一步地，所述连接榫孔设有内螺纹，对应的连接榫设有外螺纹。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明结构简单，连接紧固性好，防止接管处脱落；同时降低了生产成本,提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种管夹头轴测图；
图2为本发明管夹头的左视图；
图3为本发明第二夹板的主视图；
图4为本发明第一夹板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]请参阅图f图4，图1为本发明一种管夹头轴测图，图2为本发明管夹头的左视图，图3为本发明第二夹板的主视图，图4为本发明第一夹板的结构示意图。
[0013]所述一种管夹头，该管夹头由第一夹板I和第二夹板2构成，所述第一夹板I和第二夹板2上设有弧形连接耳3，所述连接耳3上设有螺纹孔4，第一夹板I和第二夹板2通过螺钉连接，将钢管插入到管夹头的中，同时所述第一夹板I上设有连接榫5，对应的第二夹板2上设有连接榫孔6，将连接榫5插入到连接榫孔6中，实现精确连接。
[0014]所述连接耳3的数量为六个，沿夹板周向均匀分布，所述连接榫5的数量为四个，沿夹板周向均匀分布。
[0015]所述连接榫孔6的直径为5-10mm。
[0016]所述连接榫孔6设有内螺纹，对应的连接榫5设有外螺纹，使得第一夹板I与第二夹板2连接更加牢靠。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管夹头，其特征在于，该管夹头由第一夹板(I)和第二夹板(2)构成,所述第一夹板(I)和第二夹板(2 )上设有弧形连接耳(3 )，所述连接耳(3 )上设有螺纹孔(4)，第一夹板(I)和第二夹板(2)通过螺钉连接，同时所述第一夹板(I)上设有连接榫(5)，对应的第二夹板(2 )上设有连接榫孔(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种管夹头，其特征在于，所述连接耳(3)的数量为六个，沿夹板周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种管夹头，其特征在于，所述连接榫(5)的数量为四个，沿夹板周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种管夹头，其特征在于，所述连接榫孔(6)的直径为5-10mmo
5.根据权利要求4所述的一种管夹头，其特征在于，所述连接榫孔(6)设有内螺纹，对应的连接榫(5)设有外螺纹。
【文档编号】F16L19/00GK103557383SQ201310498620
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】崔邦军 申请人:昆山邦琪盛电子材料有限公司