一种充气接头及使用该充气接头的断路器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种充气接头及使用该充气接头的断路器，断路器包括罐体及其上固设的充气接头，充气接头包括安装座，安装座包括分体设置的压力表座和与所述罐体连接的自封阀座，充气接头的充气通道和测压通道设置于自封阀座上，充气接头的自封阀安装结构设置于自封阀座上，充气接头的压力表安装结构设置于压力表座上，自封阀座的外侧面上于测压通道的外围具有环形安装平面，压力表座上设置有用于与环形安装平面密封对接的表座对接平面，压力表座通过至少两个紧固螺栓固定于自封阀座上，各紧固螺栓绕环形安装平面的周向等间距间隔布置。本发明提供了一种根据需要可对压力表表盘朝向进行调整的充气接头和使用该充气接头的断路器。
【专利说明】一种充气接头及使用该充气接头的断路器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种充气接头及使用该充气接头的断路器。
【背景技术】
[0002]现有的充气接头包括用于与断路器的罐体焊接固连的安装座，安装座内设置有与罐体内连通的充气通道和测压通道，安装座上于充气通道和测压通道的对应位置处分别设置有用于自封阀和压力表安装的自封阀安装结构和压力表安装结构。在使用时，将安装座焊接于罐体上，将压力表安装于压力表安装结构上，将自封阀安装于自封阀安装结构上，通过自封阀向罐体内充气，压力表用于检测罐体内气体的压力。现有的这种充气接头存在的问题在于:安装座与罐体焊接固连，对焊接工艺要求较高，产品的一次加工合格率较低，罐体随着使用时间的增长，焊缝受侵蚀导致漏气的现象不断增加；另外，压力表固定于压力表安装结构上后，压力表表盘的朝向是固定的，压力表表盘在朝向不对的时候，操作非常的不便，这也就降低了充气接头的通用性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种根据需要可对压力表表盘朝向进行调整的充气接头；本发明的目的还在于提供一种使用该充气接头的断路器。
[0004]为了解决上述问题，本发明中充气接头的技术方案为:
一种充气接头，包括安装座，安装座包括分体设置的压力表座和用于与相应罐体连接的自封阀座，充气接头的充气通道和测压通道设置于所述自封阀座上，充气接头的自封阀安装结构设置于所述自封阀座上，充气接头的压力表安装结构设置于所述的压力表座上，所述自封阀座的外侧面上于所述测压通道的外围具有环形安装平面，所述压力表座上设置有用于与所述环形安装平面密封对接的表座对接平面，所述压力表座通过至少两个紧固螺栓固定于自封阀座上，各紧固螺栓绕环形安装平面的周向等间距间隔布置。
[0005]所述自封阀座于所述环形安装平面的相背侧上设置有用于与所述罐体密封对接的阀座对接平面，所述阀座对接平面上绕周向间隔设置有至少两个螺纹孔。
[0006]所述压力表座包括表接头及旋装于所述表接头上的压帽，所述表座对接平面设置于所述表接头上，所述紧固螺栓穿装于所述压帽与自封阀座上，所述压帽的内孔中设置有内翻沿，所述表接头上设置有与所述内翻沿相对设置以与内翻沿配合而夹紧固定相应压力表法兰边的顶压端，所述压帽和所述顶压端构成所述压力表安装结构。
[0007]本发明中断路器的技术方案为:
断路器，包括罐体及其上固设的充气接头，充气接头包括安装座，安装座包括分体设置的压力表座和与所述罐体连接的自封阀座，充气接头的充气通道和测压通道设置于所述自封阀座上，充气接头的自封阀安装结构设置于所述自封阀座上，充气接头的压力表安装结构设置于所述的压力表座上，所述自封阀座的外侧面上于所述测压通道的外围具有环形安装平面，所述压力表座上设置有用于与所述环形安装平面密封对接的表座对接平面，所述压力表座通过至少两个紧固螺栓固定于自封阀座上，各紧固螺栓绕环形安装平面的周向等间距间隔布置。
[0008]所述自封阀座于所述环形安装平面的相背侧上设置有用于与所述罐体密封对接的阀座对接平面，所述阀座对接平面上绕周向间隔设置有至少两个螺纹孔。
[0009]所述压力表座包括表接头及旋装于所述表接头上的压帽，所述表座对接平面设置于所述表接头上，所述紧固螺栓穿装于所述压帽与自封阀座上，所述压帽的内孔中设置有内翻沿，所述表接头上设置有与所述内翻沿相对设置以与内翻沿配合而夹紧固定相应压力表法兰边的顶压端，所述压帽和所述顶压端构成所述压力表安装结构。
[0010]本发明的有益效果为:本发明中的安装座包括分体设置的压力表座和自封阀座，使用时将自封阀安装于自封阀座上，将压力表安装于压力表座上，通过环形安装平面与表座对接平面的平面对接和各紧固螺栓将压力表座固定于自封阀座上，由于使用了平面对接和紧固螺栓，如果压力表表盘的朝向不符合要求，可以旋转压力表座然后在对应位置处使用紧固螺栓将压力表座固定于自封阀座上，实现了对压力表表盘朝向的调整。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明中充气接头的一个实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0012]断路器的实施例如图广3所示:包括罐体(图中未示出)及其上固设的充气接头，充气接头包括安装座，安装座包括分体设置的压力表座和用于与罐体连接的自封阀座11，自封阀座内设置有充气通道5和测压通道4，自封阀座上于充气通道的通道入口处设置有用于安装自封阀的自封阀安装结构。自封阀座的外侧面上于测压通道的外围具有环形安装平面12，环形安装平面上绕周向等间距间隔设置有四个第一螺纹孔10，压力表座包括表接头3及旋装于表接头上的压帽1，压帽的内孔中设置有内翻沿7，表接头上设置有与内翻沿相对设置以与内翻沿配合而夹紧固定相应压力表法兰边的顶压端8，压帽和顶压端构成用于压力表固定安装的压力表安装结构，表接头的底部设置有用于与环形安装平面密封对接的表座对接平面，压帽上均匀布置有四个分别与各第一螺纹孔相对应的螺栓穿孔9，使用时在各螺栓穿孔与第一螺纹孔中穿装紧固螺栓将压力表座固定于自封阀座上。自封阀座于环形安装平面的相背侧上设置有用于与所述罐体密封对接的阀座对接平面，阀座对接平面上绕周向均匀设置有四个第二螺纹孔6。图中项2表示垫片。
[0013]使用时,先将压力表固定于压力表座上,调整压力表座的方向，使压力表盘朝向产品需要的方向，然后通过四个紧固螺栓将压力表座固定于自封阀座上，保证压力表座与自封阀座之间的密封，然后将安装有压力表座的自封阀座通过第二螺纹孔与罐体连接，实现充气接头的充气和测压功能。自封阀座与罐体通过螺栓连接，降低了连接难度，保证了使用寿命。
[0014]在本断路器的其它实施例中:第一螺纹孔的个数还可以是两个、三个、五个或更多；自封阀座也可以焊接固定于罐体上；压力表安装结构还可以是其它结构，比如说在压力表上设置外螺纹，在压力表座上设置与外螺纹适配的内螺纹，此时压力表座可以是一个整体结构。
[0015]充气接头的实施例如图f 3所示:充气接头的具体结构与上述各断路器实施例中所述的充气接头相同，在此不再详述。
【权利要求】
1.一种充气接头，包括安装座，其特征在于:安装座包括分体设置的压力表座和用于与相应罐体连接的自封阀座，充气接头的充气通道和测压通道设置于所述自封阀座上，充气接头的自封阀安装结构设置于所述自封阀座上，充气接头的压力表安装结构设置于所述的压力表座上，所述自封阀座的外侧面上于所述测压通道的外围具有环形安装平面，所述压力表座上设置有用于与所述环形安装平面密封对接的表座对接平面，所述压力表座通过至少两个紧固螺栓固定于自封阀座上，各紧固螺栓绕环形安装平面的周向等间距间隔布置。
2.根据权利要求1所述的充气接头，其特征在于:所述自封阀座于所述环形安装平面的相背侧上设置有用于与所述罐体密封对接的阀座对接平面，所述阀座对接平面上绕周向间隔设置有至少两个螺纹孔。
3.根据权利要求1或2所述的充气接头，其特征在于:所述压力表座包括表接头及旋装于所述表接头上的压帽，所述表座对接平面设置于所述表接头上，所述紧固螺栓穿装于所述压帽与自封阀座上，所述压帽的内孔中设置有内翻沿，所述表接头上设置有与所述内翻沿相对设置以与内翻沿配合而夹紧固定相应压力表法兰边的顶压端，所述压帽和所述顶压端构成所述压力表安装结构。
4.断路器，包括罐体及其上固设的充气接头，充气接头包括安装座，其特征在于:安装座包括分体设置的压力表座和与所述罐体连接的自封阀座，充气接头的充气通道和测压通道设置于所述自封阀座上，充气接头的自封阀安装结构设置于所述自封阀座上，充气接头的压力表安装结构设置于所述的压力表座上，所述自封阀座的外侧面上于所述测压通道的外围具有环形安装平面，所述压力表座上设置有用于与所述环形安装平面密封对接的表座对接平面，所述压力表座通过至少两个紧固螺栓固定于自封阀座上，各紧固螺栓绕环形安装平面的周向等间距间隔布置。
5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于:所述自封阀座于所述环形安装平面的相背侧上设置有用于与所述罐体密封对接的阀座对接平面，所述阀座对接平面上绕周向间隔设置有至少两个螺纹孔。
6.根据权利要求4或5所述的断路器，其特征在于:所述压力表座包括表接头及旋装于所述表接头上的压帽，所述表座对接平面设置于所述表接头上，所述紧固螺栓穿装于所述压帽与自封阀座上，所述压帽的内孔中设置有内翻沿，所述表接头上设置有与所述内翻沿相对设置以与内翻沿配合而夹紧固定相应压力表法兰边的顶压端，所述压帽和所述顶压端构成所述压力表安装结构。
【文档编号】F16L41/02GK104141849SQ201310565222
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】毕迎华, 沙云鹏, 何保营, 许家源 申请人:国家电网公司, 平高集团有限公司