阀用金属波纹管组件及复合焊接结构的制作方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种阀用金属波纹管及组件的焊接结构，由金属波纹管、连接环、阀芯、法兰组成，金属波纹管由一至多层薄壁管组成，其两端制成圆柱形端口，其外径与连接环的孔径配合，使焊接面平齐并焊接在一起后，再将连接环与阀芯和法兰分别配合焊接，以满足波纹管薄壁、多层、弹性优异、耐压、耐温、抗疲劳、寿命长的要求。
【专利说明】阀用金属波纹管组件及复合焊接结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及波纹管阀门设计与制造，广泛应用于对密封要求较高的管路中，特别是有毒、有害、有放射性和易燃易爆的液体或气体介质管路中的启闭与控制装置。
【背景技术】
[0002]广泛应用的阀门结构都是由上填料实现防外泄漏密封的，由于填料受摩擦、震动、压力和环境等因素的影响，结构上存在着泄漏的可能性，而有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和健康造成危害的介质是不允许有外漏的，波纹管阀门就是一种非常安全可靠的产品，其中波纹管是该产品中关键的核心零部件，由于受不同压力和温度的影响，特别是高温、高压的情况下，波纹管薄壁、多层和富有弹性的特性对其焊接结构至关重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，以满足波纹管薄壁、多层、弹性优异、耐压、耐温、抗疲劳、寿命长的要求。
[0004]解决以上技术问题所采取的技术方案是:
1、一种阀用金属波纹管组件的焊接结构(二)，由金属波纹管、连接环、阀芯、法兰组成，其特征在于:所述金属波纹管由一至多层薄壁管组成，其两端制成端口，口端面与中心垂直，其外径与连接环的孔径配合，使焊接面平齐并焊接在一起后，再将连接环与阀芯和法兰分别配合焊接。
[0005]2、所述金属波纹管两端的端口内径大于或等于其本身的内径。
[0006]3、所述金属波纹管需要较大长度时，在其中间位置增加一个支撑环，支撑环外径略大于金属波纹管外径。
[0007]本发明的优点及有益效果是:
1、阀门在使用过程中金属波纹管的拉升压缩运动和受压方向一致，无论金属波纹管内外受压，对焊缝的影响力较小。
[0008]2、焊缝的耐压、耐温和耐疲劳强度大于金属波纹管的强度，保证了焊缝的强度和可靠性，特别适用于高温、高压波纹管阀门。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为阀用金属波纹管组件的焊接结构图；
图2为图1中A部焊接结构放大图。
[0010]图中:1、金属波纹管 2、连接环3、阀芯 4、法兰5、金属波纹管与连接环之间的焊缝 6、连接环与法兰和阀芯的配合焊缝。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0012]1、一种阀用金属波纹管组件的焊接结构(二 )，由金属波纹管(I)、连接环(2)、阀芯
(3)、法兰(4)组成，其特征在于:所述金属波纹管(I)由一至多层薄壁管组成，其两端制成端口，口端面与中心垂直，其外径与连接环(2 )的孔径配合，使焊接面平齐并焊接在一起后，再将连接环(2 )与阀芯(3 )和法兰(4 )分别配合焊接。
[0013]2、所述金属波纹管(I)两端的端口内径大于或等于其本身的内径。
[0014]3、所述金属波纹管(I)需要较大长度时，在其中间位置增加一个支撑环(7)，支撑环(7)外径略大于金属波纹管(I)外径。
【权利要求】
1.一种阀用金属波纹管组件的焊接结构(二 )，由金属波纹管(I)、连接环(2)、阀芯(3)、法兰(4)组成，其特征在于:所述金属波纹管(I)由一至多层薄壁管组成，其两端制成端口，口端面与中心垂直，其外径与连接环(2 )的孔径配合，使焊接面平齐并焊接在一起后，再将连接环(2)与阀芯(3)和法兰(4)分别配合焊接。
2.按照权利要求1所述一种阀用金属波纹管组件的焊接结构(二)，其特征在于:所述金属波纹管(I)两端的端口内径大于或等于其本身的内径。
3.所述金属波纹管(I)需要较大长度时，在其中间位置增加一个支撑环(7)，支撑环(7)外径略大于金属波纹管(I)外径。
【文档编号】F16L9/06GK103727320SQ201310602369
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】朱义芳, 张逢利, 耿成林 申请人:江苏星河阀门有限公司