波纹管仪表五阀组的制作方法
【专利摘要】一种波纹管仪表五阀组，由阀体、阀芯、下阀杆、金属垫圈、金属波纹管、阀座、阀盖、填料、填料垫、钢球、上阀杆、密封垫、填料圈、密封压垫、压紧螺母等组成，阀体是由一长方体加工制成的5个阀门一体化的载体，其中2个内螺纹阀腔分别在阀体两端，3内螺纹阀腔分别直线排列在阀体一侧的中间位置，各阀门相互间可任意通过开关切换通道。阀芯连同下阀杆和法兰直接与金属波纹管焊接并置于阀体、阀座和阀盖之间，上阀杆与下阀杆采用钢球活络连接，实行阀组的金属波纹管屏敞密封、下阀杆填料密封和上阀杆再填料密封的多重保险结构，是一种具有高可靠密封性和高安全性能的高温高压波纹管阀组。
【专利说明】波纹管仪表五阀组
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门的设计与制造，广泛应用于工业自动控制系统的各类流量、差压、压力等仪表管路中的液体或气体的启闭与控制装置。
【背景技术】
[0002]目前，现在的仪表五阀组都是由填料实现密封的，由于填料与阀杆之间存在运动，产生不可避免的摩擦和磨损因素，从而在结构上存在着泄漏的可能性，而有些介质(如:高温、高压、有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和生物健康造成危害的)是不允许有外漏的。我国目前的波纹管截止阀结构单一，只能应用在低压、低温和安全介质的工况条件下，而且使用寿命短，不适合高温、高压和有危险或对环境、人生可能造成伤害的场合。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种以金属波纹管外围受压屏敞密封的波纹管仪表五阀组，阀芯连同下阀杆和法兰直接与金属波纹管焊接并置于阀体、阀座和阀盖之间，上阀杆与下阀杆采用钢球活络连接，实行阀组的金属波纹管屏敞密封、下阀杆填料密封和上阀杆再填料密封的多重保险结构，是一种具有高可靠密封性和高安全性能的高温高压波纹管阀组。
[0004]本发明的技术方案是:
1、一种波纹管仪表五阀组，由阀体、阀芯、下阀杆、金属垫圈、金属波纹管、阀座、阀盖、填料、填料垫、钢球、上阀杆、密封垫、填料圈、密封压垫、压紧螺母等组成，其特征在于:阀体是由一长方体加工制成的5个阀门一体化的载体，其中内螺纹阀腔BI和B5分别在阀体两端，内螺纹阀腔B2、B3、B4分别直线排列在阀体一侧的中间位置；内螺纹阀腔下部孔Cl分别与内螺纹阀腔下部孔C2和C3以及入口 Fl相通，内螺纹阀腔BI与内螺纹阀腔底部孔El相通，内螺纹阀腔B2与出口 Dl相通，内螺纹阀腔下部孔C5分别与内螺纹阀腔底部孔E2和内螺纹阀腔下部孔C4以及入口 F2相通，内螺纹阀腔B5与内螺纹阀腔底部孔E3和出口 H2相通，内螺纹阀腔B4与出口 D2相通；中部两侧分别有2个对称的安装孔G。
[0005]2、金属波纹管由一层至多层壁厚相等的薄壁金属管制成，根据阀门压力和温度的高低分别确定不同的层数和壁厚，其长度、波距、波数和内外直径按照阀门的流量、通径、开关行程等技术参数设计而成；下阀杆的一端与阀芯配合，另一端是孔，孔的底部是平面，其圆周的相应位置上均布多个小孔，上阀杆的下部端面为圆弧形，外圆周上有圆弧形沟槽；金属波纹管套在下阀杆上，一端与下阀杆下部、另一端与法兰焊接密封，阀芯与下阀杆焊接，将上阀杆插入下阀杆的孔内，使圆弧端面与孔的底部平面接触，每一个小孔内装入相同规格的钢球，同时钢球置于上阀杆下部的圆弧形沟槽内，使上阀杆和下阀杆通过钢球活络地连接起来；将其置于阀座内，法兰上下分别有垫圈与阀盖紧密配合后把下锁母锁定，阀盖内装有填料和填料垫，旋紧调节件使其推动填料垫把填料压紧在下阀杆与阀盖之间，把上锁母旋紧锁定，形成填料密封；在调节件上部装入密封垫、填料圈、密封压圈，调节旋紧压紧螺母，形成填料圈再密封；装上手柄或手轮，形成阀组上部组件。
[0006]3、把上部组件的阀座装上金属垫圈分别旋入阀体的5个内螺纹阀腔BI?5并紧固，阀座、金属垫圈与阀体的内螺纹阀腔B 口部之间密封；旋转手柄或手轮，上阀杆螺旋升降，在钢球活络连接结构的作用下，使下阀杆和阀芯不旋转上下直线运动，执行开启与关闭。
[0007]4、5个阀门一体化各成体系，打开内螺纹阀腔BI上部阀门，同时关闭内螺纹阀腔B2和内螺纹阀腔B3上部阀门时，入口 Fl与出口 Hl相通，再打开内螺纹阀腔B2又与出口Dl相通；打开内螺纹阀腔B5上部阀门，同时关闭内螺纹阀腔B4上部阀门时，入口 F2与出口 H2相通，再打开内螺纹阀腔B4又与出口 D2相通；打开内螺纹阀腔B3上部阀门时，与两侧的各2个阀门全部连通；如此开启或关闭可以相互间任意切换通道。
[0008]本发明的优点及有益效果是:
1、本发明采用金属波纹管外围受压金属屏敞密封和金属垫圈硬密封结构，耐高温高压密封性能优异、可靠，又有耐高温高压填料二次密封保护，在防止外泄漏方面实现了双密封、双保险，特别适用于高温、高压和对健康、安全、环境等方面有危害的介质和场合。
[0009]2、由于金属波纹管和下填料密封都集中在下阀杆一体上，操作阀门时下阀杆在填料和金属波纹管内不旋转上下运动，极大地减少的填料与下阀杆之间的摩擦，大大提高了阀门的使用寿命和操作性能。
[0010]3、上、下阀杆之间采用钢球活络连接结构，把旋转摩擦作用力降到最低，使阀门的操作轻松自如。
[0011]4、由于上填料圈的密封作用，使其与外部隔绝，不受外部环境影响。
[0012]5、防止阀组在开启或关闭松动，适合应用在有震动的场合。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为波纹管仪表三阀组结构剖面图；
图2为图1的右视剖面结构图。
[0014]图中:1、阀体 2、阀芯 3、下阀杆 4、金属垫圈 5、金属波纹管 6、阀座 7、下锁母 8、阀盖 9、垫圈 10、法兰 11、垫圈 12、填料垫 13、填料
14、钢球 15、调节件 16、上锁母 17、密封垫 18、填料圈 19、密封压圈 20、压紧螺母 21、上阀杆 22、手柄或手轮 23、内六角螺钉 BI?5、内螺纹阀腔 Cl?
5、内螺纹阀腔下部孔 Dl?2、出口 El?3、内螺纹阀腔底部孔 Fl?2、入口Hl?2、出口 G、安装孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]1、一种波纹管仪表五阀组，由阀体(I)、阀芯(2)、下阀杆(3)、金属垫圈(4)、金属波纹管(5)、阀座(6)、阀盖(8)、填料(13)、填料垫(12)、钢球！ 4)、上阀杆(21)、密封垫
[17]、填料圈(18)、密封压垫(19)、压紧螺母(20)等组成，其特征在于:阀体(I)是由一长方体加工制成的5个阀门一体化的载体，其中内螺纹阀腔(BI)和(B5)分别在阀体(I)两端，内螺纹阀腔(B2)、(B3)、(B4)分别直线排列在阀体(I) 一侧的中间位置；内螺纹阀腔下部孔(Cl)分别与内螺纹阀腔下部孔(C2)和(C3)以及入口(Fl)相通，内螺纹阀腔(BI)与内螺纹阀腔底部孔(El)相通，内螺纹阀腔(B2)与出口(Dl)相通，内螺纹阀腔下部孔(C5)分别与内螺纹阀腔底部孔(E2)和内螺纹阀腔下部孔(C4)以及入口(F2)相通，内螺纹阀腔(B5)与内螺纹阀腔底部孔(E3)和出口(H2)相通，内螺纹阀腔(B4)与出口(D2)相通；中部两侧分别有2个对称的安装孔(G)。
[0017]2、金属波纹管(5)由一层至多层壁厚相等的薄壁金属管制成，根据阀门压力和温度的高低分别确定不同的层数和壁厚，其长度、波距、波数和内外直径按照阀门的流量、通径、开关行程等技术参数设计而成；下阀杆(3)的一端与阀芯(2)配合，另一端是孔，孔的底部是平面，其圆周的相应位置上均布多个小孔，上阀杆(21)的下部端面为圆弧形，外圆周上有圆弧形沟槽；金属波纹管(5)套在下阀杆(3)上，一端与下阀杆(3)下部、另一端与法兰(10)焊接密封，阀芯(2)与下阀杆(3)焊接，将上阀杆(21)插入下阀杆(3)的孔内，使圆弧端面与孔的底部平面接触，每一个小孔内装入相同规格的钢球(14)，同时钢球(14)置于上阀杆(21)下部的圆弧形沟槽内，使上阀杆(21)和下阀杆(3)通过钢球(14)活络地连接起来；将其置于阀座(6)内，法兰(10)上下分别有垫圈(9) (11)与阀盖(8)紧密配合后把下锁母(7)锁定，阀盖(8)内装有填料(13)和填料垫(12)，旋紧调节件(15)使其推动填料垫(12 )把填料(13 )压紧在下阀杆(3 )与阀盖(8 )之间，把上锁母(16 )旋紧锁定，形成填料(13 )密封；在调节件(15 )上部装入密封垫(17 )、填料圈(18 )、密封压圈(19 )，调节旋紧压紧螺母(20)，形成填料圈(18)再密封；装上手柄或手轮(22)，形成阀组上部组件。
[0018]3、把上部组件的阀座(6)装上金属垫圈(4)分别旋入阀体(I)的5个内螺纹阀腔BI?5并紧固，阀座(6 )、金属垫圈(4 )与阀体(I)的内螺纹阀腔B 口部之间密封；旋转手柄或手轮(22)，上阀杆(21)螺旋升降，在钢球(14)活络连接结构的作用下，使下阀杆(3)和阀芯(2 )不旋转上下直线运动，执行开启与关闭。
[0019]4、5个阀门一体化各成体系，打开内螺纹阀腔(BI)上部阀门，同时关闭内螺纹阀腔(B2)和内螺纹阀腔(B3)上部阀门时，入口(Fl)与出口(Hl)相通，再打开内螺纹阀腔(B2)又与出口(Dl)相通；打开内螺纹阀腔(B5)上部阀门，同时关闭内螺纹阀腔(B4)上部阀门时，入口(F2)与出口(H2)相通，再打开内螺纹阀腔(B4)又与出口(D2)相通；打开内螺纹阀腔(B3)上部阀门时，与两侧的各2个阀门全部连通；如此开启或关闭可以相互间任意切换通道。
【权利要求】
1.一种波纹管仪表五阀组，由阀体(I)、阀芯(2)、下阀杆(3)、金属垫圈(4)、金属波纹管(5)、阀座(6)、阀盖(8)、填料(13)、填料垫(12)、钢球！ 4)、上阀杆(21 )、密封垫(17)、填料圈(18)、密封压垫(19)、压紧螺母(20)等组成，其特征在于:阀体(I)是由一长方体加工制成的5个阀门一体化的载体，其中内螺纹阀腔(BI)和(B5)分别在阀体(I)两端，内螺纹阀腔(B2)、(B3)、(B4)分别直线排列在阀体(I) 一侧的中间位置；内螺纹阀腔下部孔(Cl)分别与内螺纹阀腔下部孔(C2)和(C3)以及入口(Fl)相通，内螺纹阀腔(BI)与内螺纹阀腔底部孔(El)相通，内螺纹阀腔(B2)与出口(Dl)相通，内螺纹阀腔下部孔(C5)分别与内螺纹阀腔底部孔(E2)和内螺纹阀腔下部孔(C4)以及入口(F2)相通，内螺纹阀腔(B5)与内螺纹阀腔底部孔(E3)和出口(H2)相通，内螺纹阀腔(B4)与出口(D2)相通；中部两侧分别有2个对称的安装孔(G)。
2.按照权利要求1所述一种波纹管仪表五阀组，其特征在于:把上部组件的阀座(6)装上金属垫圈(4 )分别旋入阀体(I)的5个内螺纹阀腔BI?5并紧固，阀座(6 )、金属垫圈(4 )与阀体(I)的内螺纹阀腔B 口部之间密封；旋转手柄或手轮(22 )，上阀杆(21)螺旋升降，在钢球(14)活络连接结构的作用下，使下阀杆(3)和阀芯(2)不旋转上下直线运动，执行开启与关闭。
3.按照权利要求1所述一种波纹管仪表五阀组，其特征在于:5个阀门一体化各成体系，打开内螺纹阀腔(BI)上部阀门，同时关闭内螺纹阀腔(B2)和内螺纹阀腔(B3)上部阀门时，入口(Fl)与出口(Hl)相通，再打开内螺纹阀腔(B2 )又与出口( Dl)相通；打开内螺纹阀腔(B5 )上部阀门，同时关闭内螺纹阀腔(B4 )上部阀门时，入口( F2 )与出口( H2 )相通，再打开内螺纹阀腔(B4)又与出口(D2)相通；打开内螺纹阀腔(B3)上部阀门时，与两侧的各2个阀门全部连通；如此开启或关闭可以相互间任意切换通道。
【文档编号】F16K41/10GK103912695SQ201310602372
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】朱义芳, 张逢利, 耿成林 申请人:江苏星河阀门有限公司