专利名称：多晶硅还原炉罩清洗平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多晶硅还原炉罩清洗平台。
背景技术：
多晶硅还原炉罩清洗平台是用于对炼硅炉的炉体罩盖的自动清洗设备核心机构，目前现有的炉罩清洗平台在清洗的过程中，还原炉罩与清洗平台的接触处容易产生漏水现象，影响了清洗平台的效率，而且现有炉罩清洗平台的清洗时间较长，长时间使用容易腐坏，易变形。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种多晶硅还原炉罩清洗平台，安全可靠，防腐耐用，清洗效果优良。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:一种多晶硅还原炉罩清洗平台，包括:清洗平台，该清洗平台由四根与地面垂直的厚壁矩形垂直钢管以及设置于该垂直钢管顶部的方型平台钢板和八根水平方管拉撑组成，所述清洗平台的前后左右四个面的上下两端均焊接一只拉撑；集水箱，该集水箱安装于清洗平台上部靠近平台表面钢板下方处，集水箱由碳钢板以及焊接到清洗平台上端的四根矩形钢管拉撑组成；集水箱的底部设有废气废水排放管道;氮气烘干设备，所述氮气烘干设备包括氮气升降导杆、氮气喷头升降导套总成和氮气喷头；以及高压水喷头升降机构，所述高压水喷头升降机构包括螺旋式升降机以及安装于螺旋式升降机中升降机螺杆旋母上的升降导杆托架，所述螺旋式升降机的上端连接集水箱的底部，所述升降导杆托架两端分别连接高压水升降导杆、氮气升降导杆和氮气喷头导向杆，高压水升降导杆和氮气升降导杆分别连接高压水升降导套总成和氮气喷头升降导套总成，高压水升降导套总成和氮气喷头升降导套总成穿过集水箱分别连接三维旋转喷头和氮气喷头，所述高压水升降导杆底部设有高压水管道进口，氮气升降导杆底部设有氮气管道进□。进一步地，所述平台钢板上设有钢制垫片，钢制垫片上粘接有橡胶板，钢制垫片下部表面设有两条密封沟槽，该密封沟槽内镶嵌有圆柱形橡胶密封圈。进一步地，所述高压水升降导杆与高压水升降导套总成连接处以及氮气升降导杆与氮气喷头升降导套总成连接处均设有密封装置。本实用新型的有益效果为:安全可靠，防腐耐用，清洗效果优良，同比其他设备清洗时间大大缩短，操作简单，具备超长免维护时间；可以使用纯水或者清洗剂清洗炉罩，价格只有进口产品的20 %左右，大大降低 了成本。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的多晶硅还原炉罩清洗平台的结构图；图2是图1的侧视图；图3是本实用新型实施例所述的多晶硅还原炉罩清洗平台的俯视图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种多晶硅还原炉罩清洗平台，包括:清洗平台1，清洗平台I底部安装清洗平台地脚20，该清洗平台I由四根与地面垂直的厚壁矩形垂直钢管2以及设置于该垂直钢管2顶部的方型平台钢板3和8根水平方管拉撑组成，所述清洗平台I的前后左右四个面的上下两端均焊接一只拉撑；集水箱4，该集水箱4安装于清洗平台I上部靠近平台钢板3下方处，集水箱4由厚度为8-12mm的碳钢板以及焊接到清洗平台I上端的四根矩形钢管拉撑组成，集水箱4的底部设有废气废水排放管道5 ;氮气烘干设备，所述氮气烘干设备包括氮气升降导杆6、氮气喷头升降导套总成7和氮气喷头8 ；以及高压水喷头升降机构，所述高压水喷头升降机构包括螺旋式升降机9以及安装于螺旋式升降机9中升降机螺杆10的旋母上的升降导杆托架11，其中所述升降导杆托架11两端分别连接高压水升降导杆12、氮气升降导杆6和氮气喷头导向杆21，高压水升降导杆12和氮气升降导杆6分别连接高压水升降导套总成13和氮气喷头升降导套总成7，高压水升降导套总成13和氮气喷头升降导套总成7穿过集水箱4分别连接三维旋转喷15头和氮气喷头8，所述高压水升降导杆12底部设有高压水管道进口 17，氮气升降导杆6底部设有氮气管道进口 14 ;在所述高压水升降导杆12与高压水升降导套总成13连接处以及氮气升降导杆6与氮气喷头升降导套，总成14连接处均设有密封装置18。本实用新型选用180X180X8厚壁方钢管作为垂直支撑的垂直钢管2与水平拉撑，采用20毫米厚钢板为平台正方形上面板即平台钢板3，可以承载15000KG的炉罩重量，设计承载最大重量50T，可以抵抗还原炉罩19从平台上方2米的高度自由落下，且平台不变形。采用10_15t推力螺旋式升降机9，设置在清洗平台I中心，可推动三维旋转喷头15与氮气升降导杆6，由PLC控制升降机运行，一方面喷射清洗(或烘干)，同时进行氮气喷头8的升降运动，保证无液体渗漏。高压水升降导杆12和氮气升降导杆6并列平衡安装，同时升降，充分保证了螺杆稳定运行，清洗完成以后，通过氮气喷头8进行热氮气干燥。在清洗平台上部设计660L集水箱4，废水与废气共用一套不锈钢防腐废气废水排放管道5，依靠重力进行气液分离，潮湿气体通过安装在车间上方的防腐管道排放到室外；清洗废液由大直径不锈钢管道下行排放到污水处理系统。本实用新型采用独特的密封:为了有效地防止高压水射流在清洗的过程中，从还原炉罩19底部与平台钢板3接触部分严重漏水，在平台钢板3上表面处设置一套80mm厚的巨型钢制垫片16，钢制垫片16下部设有2条密封沟槽，密封沟槽内部镶嵌橡胶密封圈，形成双道密封，以 保证高压水不泄露；在钢制垫片16上部表面粘接有橡胶板，橡胶板的厚度为8-12_，还原炉罩19的法兰盘压在该橡胶板上。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下，都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似 的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多晶硅还原炉罩清洗平台，其特征在于，所述多晶硅还原炉罩清洗平台包括: 清洗平台，该清洗平台由四根与地面垂直的厚壁矩形垂直钢管以及设置于该垂直钢管顶部的方型平台钢板和八根水平方管拉撑组成，所述清洗平台的前后左右四个面的上下两端均焊接一只拉撑； 集水箱，该集水箱安装于清洗平台上部靠近平台钢板下方处，集水箱由碳钢板以及焊接到平台上端的4根矩形钢管拉撑组成；集水箱的底部设有废气废水排放管道； 氮气烘干设备，所述氮气烘干设备包括氮气升降导杆、氮气喷头升降导套总成和氮气喷头；以及 高压水喷头升降机构，所述高压水喷头升降机构包括螺旋式升降机以及安装于螺旋式升降机中升降机螺杆旋母上的升降导杆托架，所述螺旋式升降机的上端连接集水箱的底部，所述升降导杆托架两端分别连接高压水升降导杆、氮气升降导杆和氮气喷头导向杆，高压水升降导杆和氮气升降导杆分别连接高压水升降导套总成和氮气喷头升降导套总成，高压水升降导套总成和氮气喷头升降导套总成穿过集水箱分别连接三维旋转喷头和氮气喷头，所述高压水升降导杆底部设有高压水管道进口，氮气升降导杆底部设有氮气管道进口。
2.如权利要求1所述的多晶硅还原炉罩清洗平台，其特征在于，所述平台钢板上设有钢制垫片，钢制垫片上粘接有橡胶板，钢制垫片下部表面设有两条密封沟槽，该密封沟槽内镶嵌有圆柱形橡胶密封圈。
3.如权利要求1所述的多晶硅还原炉罩清洗平台，其特征在于，所述高压水升降导杆与高压水升降导套总成连接处以及氮气升降导杆与氮气喷头升降导套总成连接处均设有密封装 置。
专利摘要本实用新型涉及一种多晶硅还原炉罩清洗平台，包括清洗平台，该清洗平台由四根与地面垂直的厚壁矩形垂直钢管以及设置于该垂直钢管顶部的方型平台钢板和八根水平方管拉撑组成；集水箱，该集水箱安装于清洗平台上部靠近平台钢板下方处，集水箱的底部设有废气废水排放管道；氮气烘干设备，所述氮气烘干设备包括氮气升降导杆、氮气喷头升降导套总成和氮气喷头；以及高压水喷头升降机构，所述高压水喷头升降机构包括螺旋式升降机以及安装于螺旋式升降机中升降机螺杆旋母上的升降导杆托架。本实用新型的有益效果为安全可靠，防腐耐用，清洗效果优良，同比其他设备清洗时间大大缩短，操作简单，具备超长免维护时间，大大降低了成本。
文档编号F16J15/10GK203140340SQ20132000111
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日
发明者刘维永 申请人:北京意美德通科技发展有限公司