专利名称：纸张搭接控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械控制装置，尤其涉及一种传输过程中的纸张搭接控制装置。
背景技术：
众所周知，纸张经裁切成型后，有的只需要简单堆叠在一起，有的要求高的则需将相邻的纸张首尾搭接。传统的纸张搭接控制装置，往往只设置一个与真空泵连接的真空吸盘，当前一张纸的纸尾经过吸盘上方时，通过电磁阀控制该真空吸盘启动，依赖真空将跃过的纸尾瞬间吸附，然后等待后一张纸的头部盖上该前一张的纸尾，从而完成相邻纸张的首尾搭接；接着电磁阀控制该吸盘停止吸气，通过传输带将这两张纸传输直到该后一张纸的尾部经过吸盘上方，控制该真空吸盘启动吸住纸尾，等待再下一张纸的头部盖上，周而复始。然而，纸张在运动过程中会产生空气升力首尾无规则掀动，如果仅靠吸盘对在上方跃过的纸尾进行下吸，掀动的纸尾有时会没有被吸附住，相邻纸张的首尾将产生碰撞，使传输纸张堵塞，设备将不能正常的进行生产。另外，依靠电磁阀对吸盘进行控制，尤其在高速切换开启和关闭状态，容易使电磁阀驱动线圈烧毁，阀体使用寿命大大缩短，影响正常的生产。
实用新型内容因此，本实用新型的目的在于提供一种响应速度快、控制精度高的纸张搭接控制装置。一种纸张搭接控制装置，该纸张搭接控制装置包括一定位板、安装在定位板上方的至少一旋转式压缩气体阀、及置于该定位板下方的旋转式真空阀，所述旋转式压缩气体阀包括一阀体及穿设该阀体的阀芯，该阀体上设有气体入口及朝向所述定位板的气体出口，该阀芯相对阀体转动以控制该气体入口与气体出口的连通与关闭；所述旋转式真空阀包括一真空阀体及一真空阀芯，该真空阀体设有排气孔及朝向所述定位板的吸气孔，该真空阀芯相对真空阀体转动以控制该排气孔与吸气孔的连通与关闭；当纸张的尾部经过定位板与该旋转式压缩气体阀之间时，所述旋转式压缩气体阀对该纸张的尾部吹气、同时所述旋转式真空阀穿过定位板对该纸张的尾部吸气，从而将该纸张的尾部贴置在该定位板上以供后面相邻一张的纸张的头部覆盖。进一步地，所述旋转式压缩气体阀的阀芯的上设有一弧形的输入通道、一弧形的输出通道及一连接该输入通道及输出通道的连接通道，该阀体的气体入口对应所述阀芯的输入通道所在圆周，该阀体的气体出口对应所述阀芯的输出通道所在圆周。进一步地，所述阀芯的输入通道及输出通道的弧长相同且对齐设置。进一步地，所述阀芯的输入通道及输出通道的弧长等于或大于所在圆周的五分之一周长。[0009]进一步地，所述旋转式真空阀的阀芯的上设有一弧形的输入通道、一弧形的输出通道及一连接该输入通道及输出通道的连接通道，所述真空阀体的排气孔对应该真空阀芯的输入通道所在圆周，该阀体的吸气孔对应所述阀芯的输出通道所在圆周。进一步地，所述旋转式真空阀的排气孔与吸气孔位于真空阀体的相邻两个面上，所述真空阀芯的输出通道及输入通道分别自所述连接通道的两端沿相反方向延伸。进一步地，所述纸张搭接控制装置还包括一驱动装置同步驱动所述旋转式压缩气体阀与旋转式真空阀，该驱动装置包括一外侧的输入轴及内侧的二输出轴，该二输出轴分别连接旋转式压缩气体阀的阀芯及旋转式真空阀的真空阀芯。进一步地，所述旋转式压缩气体阀的数量为多个，相邻的旋转式压缩气体阀的阀芯通过一联轴器连接。进一步地，所述旋转式真空阀的数量为多个，相邻的旋转式真空阀的真空阀芯通过一联轴器连接。进一步地，所述定位板上设有若干穿孔以对应所述旋转式真空阀的吸气孔，所述旋转式真空阀与定位板之间设有环形垫，该环形垫围绕该旋转式真空阀的吸气孔及定位板上的穿孔。与现有技术相比，该纸张搭接控制装置通过上方的旋转式压缩气体阀向下吹压纸张、同时下方的旋转式真空阀吸取纸张，避免了纸张在空中乱动，达到了控制精度高的效果，响应速度快，同步性高。
图1为本实用新型的纸张搭接控制装置的一较佳实施例的组装示意图。图2为图1所示的纸张搭接控制装置的框架及定位板的结构示意图。图3为图1所示的纸张搭接控制装置的旋转式压缩气体阀的结构示意图。图4为图2所示的旋转式压缩气体阀的阀芯的结构示意图。图5为图1所示的旋转式真空阀及联轴器的结构示意图。图6为图1所示的驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，为本实用新型一较佳实施例的纸张搭接控制装置，包括一框架10、设置在框架10内的定位板20、设置定位板20上方的若干旋转式压缩气体阀30、设置定位板20下方的若干旋转式真空阀40、及连接该旋转式压缩气体阀30及旋转式真空阀40的传动装置50。所述旋转式压缩气体阀30及旋转式真空阀40均设置在框架10内。所述相邻的旋转式压缩气体阀30之间或者相邻的旋转式真空阀40之间通过联轴器60传动连接；所述传动装置50将外界的转动同步传输至旋转式压缩气体阀30及旋转式真空阀40。请参阅图2，所述框架10包括一上方的挡板11及下方的支撑板15。所述挡板11呈纵长状设置。该挡板11的横截面呈L型设置。该挡板11设有若干固定孔(图未标)，用于安装固定所述旋转式压缩气体阀30。所述支撑板15上设有若干固定孔150用于安装固定所述旋转式真空阀40。在本实施例中，该支撑板15由两个横截面为L型的纵长部背靠背组成，从而该支撑板15的横截面呈T型设置。所述挡板11及支撑板15上下对齐设置，相同的一端连接所述传动装置50，另一端连接一连接件18 (如图1所示)。该连接件18竖直放置且其横截面呈U型设置。所述定位板20位于旋转式压缩气体阀30与旋转式真空阀40之间。在本实施例中，该定位板20固定在旋转式真空阀40上。该定位板20上设有若干穿孔21，以供旋转式真空阀40穿过这些穿孔21对定位板20上的纸张进行吸取。请参阅图3及图4，所述旋转式压缩气体阀30包括一阀体31及穿设该阀体31的阀芯35。该阀体31呈长方体状中空腔体设置，内设一贯通整个阀体31的收容腔。该收容腔呈圆柱形设置。该阀体31在一竖直侧面设有一气体入口、及位于该气体入口两侧的气体出口。该气体入口及气体出口均连通所述阀体31的收容腔。该气体入口安装一连接头32，以连接外界的压缩气体。每一气体出口安装有一喷气嘴33，该喷气嘴33的出口朝向所述定位板20。该阀体31还设有一注油嘴34，该注油口 34连通所述收容腔。所述阀芯35呈圆柱体设置，其两端分别延伸一直径较小的轴端36。该阀芯35安装在阀体31的收容腔中并与阀体31的内壁呈间隙配合。该阀芯35表面中部设有一弧形的输入通道37、二弧形的输出通道38、及分别连接该输入通道37及每一输出通道38的连接通道39。该输入通道37与输出通道38的弧长相同且对齐设置。该输入通道37及输出通道38的弧长为阀芯35的五分之一圆周至三分之一的圆周之间，该弧长亦可以根据所需精度、输入压力等因素决定，具体地，该输入通道37及输出通道38的弧长为阀芯35的四分之一的圆周。该输入通道37及输出通道38均为连通阀芯35表面的凹槽，每一连接通道39可以是凹槽或者埋设在阀芯39内的通道。该输入通道37对应阀体31的气体入口的位置，每一输出通道38分别对应阀体31的气体出口的位置。该输入通道37及输出通道38沿阀芯35的圆周方向延伸。每一连接通道39沿阀芯35轴向延伸且分别连接输入通道37及对应的输出通道38的中部。因此，所述输入通道37与二输出通道38及二连接通道39形成一“王”字型设置。可以理解地，在其它实施例中，阀体31的气体入口与气体出口的数量可以只有一个，所述阀芯35上的输入通道37、输出通道38、及连接通道39的数量也可以是对应为一个。此时，输入通道37与输出通道38及连接通道39形成一“工”字型设置。可以理解地，所述连接通道39可以是连接输入通道37及输出通道38的同一侧的端部而不是中部。此时，当二连接通道39在同一侧时，所述输入通道37、输出通道38及二连接通道39呈“E”字型；当二连接通道39在相对一侧时，所述输入通道37、输出通道38及二连接通道39呈“S”字型或者反“S”型设置。该阀芯35上设有二储油槽360。每一储油槽360均平行该阀芯35的轴线延伸。所述储油槽360均在所述输入通道37及输出通道38的同一侧。所述储油槽360与所述阀体31的注油口 34连通。可以理解地，所述二储油槽360可以连通为一个储油槽。该旋转式压缩气体阀30组装时，所述阀芯35收容于该阀体31的收容腔内，该阀芯35的两个端轴21分别穿设一油封圈、一耐磨圈及一密封盖315，通过固定件如螺钉将密封盖315固定在阀体31的两端上。此时阀体31的气体入口对应所述阀芯35的输入通道37所在的圆周，所述气体出口对应所述阀芯35的输出通道38的所在圆周。[0032]请参阅图5及图6,所述旋转式真空阀40包括一真空阀体41及真空阀芯45,该真空阀体41包括一空腔以收容该真空阀芯45。该真空阀体41的一侧设有一排气孔及注油孔连通真空阀体41的空腔。该排气孔上安装一连接头42，该注油孔安装一注油嘴44。该真空阀体41的顶部设有二连通空腔的吸气孔43。该真空阀体41的顶部设置一环形垫47，该环形垫47围绕所述吸气孔43 ;工作时，该环形垫47设置在真空阀40与定位板20之间，使得吸气孔43更好地与定位板20的穿孔21连通进行吸气。所述真空阀芯45呈圆柱状，其结构与所述旋转式压缩气体阀30的阀芯35相似，包括对应连接头42的输入通道、对应所述吸气孔43的输出通道、及该输入通道及输出通道的连接通道。该输入通道及输出通道均为弧形，每一输入通道或输出通道的弧长大于或等于四分一所在圆周，从而在真空阀芯45相对真空阀体41转动到某一阶段时，所述连接头42可以通过阀芯35的输入通道、连接通道、及输出通道连通所述吸气孔43。在本实施例中，由于所述排气孔与吸气孔分别设置在相互垂直的两个面上，因此对应真空阀芯45的输出通道及输入通道分别自所述连接通道的两端沿相反方向延伸，从而该真空阀芯45的输出通道、连接通道及输入通道呈“Z”字型设置。所述联轴器60用于连接固定相邻旋转式压缩气体阀30之间的阀芯35，以及连接固定相邻旋转式真空阀40的真空阀芯45。所述传动装置50为一齿轮箱,其内部设有齿轮组件。该传动装置50包括一外侧的输入轴(图未示)及内侧的两个输出轴51及52。该输出轴51固定连接所述旋转式压缩气体阀30的阀芯35的轴端36，所述输出轴52连接所述旋转式真空阀40的阀芯45。工作时，所述定位板20的前后两侧分别设有传送带，传送带将纸张不断地传送到定位板20上，然后又从定位板20传送出去。当前一张纸的纸张尾部经过定位板20上方时，所述纸张搭接控制装置的传动装置50驱动所述旋转式压缩气体阀30的阀芯35及旋转式真空阀40的真空阀芯45转动，使得旋转式压缩气体阀30及旋转式真空阀40同步启动；其中，旋转式压缩气体阀30从喷气嘴33朝向纸张顶面吹气，旋转式真空阀40通过吸气孔43及定位板20上的穿孔21对纸张的底面进行吸气，将该前一纸张的尾部吸住。因为传送带的继续运行，后一纸张的头部移动盖在前一纸张的尾部；此时，由于传动装置50 —直驱动阀芯35及真空阀芯45转动，当阀芯35的输入通道37与阀体31的气体入口的连通断开、真空阀芯45的输入通道与真空阀体41的连接头42连接断开时，旋转式压缩气体阀30及旋转式真空阀40同步关闭，定位板20上的纸张部分不再受到吸引和吹压，从而被传送带走离开定位板20 ;当所述后一纸张的尾部移动到定位板20上时，所述旋转式压缩气体阀30及旋转式真空阀40又同步启动,周而复始。本实用新型纸张搭接控制装置通过上面的旋转式压缩气体阀30向下吹向纸张、下面的旋转式真空阀40吸取纸张，避免了纸张在空中乱动，达到了控制精度高的效果；另外由于采用了旋转式的阀，响应速度快，同步性高。可以理解地，本实施例中传动装置50是通过一个输入轴通过齿轮同步传动给两个输出轴，以同步控制所述阀芯35及真空阀芯45的转动；在其他实施例中，该阀芯35及真空阀芯45亦可以通过不同的驱动装置独立控制，只要保证旋转式压缩气体阀30及旋转式真空阀40的同步启动和关闭即可。以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种纸张搭接控制装置，其特征在于，该纸张搭接控制装置包括一定位板、安装在定位板上方的至少一旋转式压缩气体阀、及置于该定位板下方的旋转式真空阀，所述旋转式压缩气体阀包括一阀体及穿设该阀体的阀芯，该阀体上设有气体入口及朝向所述定位板的气体出口，该阀芯相对阀体转动以控制该气体入口与气体出口的连通与关闭；所述旋转式真空阀包括一真空阀体及一真空阀芯，该真空阀体设有排气孔及朝向所述定位板的吸气孔，该真空阀芯相对真空阀体转动以控制该排气孔与吸气孔的连通与关闭；当纸张的尾部经过定位板与该旋转式压缩气体阀之间时，所述旋转式压缩气体阀对该纸张的尾部吹气、同时所述旋转式真空阀穿过定位板对该纸张的尾部吸气，从而将该纸张的尾部贴置在该定位板上以供后面相邻一张的纸张的头部覆盖。
2.如权利要求1所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述旋转式压缩气体阀的阀芯的上设有一弧形的输入通道、一弧形的输出通道及一连接该输入通道及输出通道的连接通道，该阀体的气体入口对应所述阀芯的输入通道所在圆周，该阀体的气体出口对应所述阀芯的输出通道所在圆周。
3.如权利要求2所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述阀芯的输入通道及输出通道对齐设置。
4.如权利要求3所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述阀芯的输入通道及输出通道的弧长相同且等于或大于所在圆周的五分之一周长。
5.如权利要求1所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述旋转式真空阀的阀芯的上设有一弧形的输入通道、一弧形的输出通道、及一连接该输入通道及输出通道的连接通道，所述真空阀体的排气孔对应该真空阀芯的输入通道所在圆周，该阀体的吸气孔对应所述阀芯的输出通道所在圆周。
6.如权利要求5所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述旋转式真空阀的排气孔与吸气孔位于真空阀体的相邻两个面上，所述真空阀芯的输出通道及输入通道分别自所述连接通道的两端沿相反方向延伸。
7.如权利要求1所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述纸张搭接控制装置还包括一驱动装置同步驱动所述旋转式压缩气体阀与旋转式真空阀，该驱动装置包括一外侧的输入轴及内侧的二输出轴，该二输出轴分别连接旋转式压缩气体阀的阀芯及旋转式真空阀的真空阀芯。
8.如权利要求1所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述旋转式压缩气体阀的数量为多个，相邻的旋转式压缩气体阀的阀芯通过一联轴器连接。
9.如权利要求1所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述旋转式真空阀的数量为多个，相邻的旋转式真空阀的真空阀芯通过一联轴器连接。
10.如权利要求1所述的纸张搭接控制装置，其特征在于:所述定位板上设有若干穿孔以对应所述旋转式真空阀的吸气孔，所述旋转式真空阀与定位板之间设有环形垫，该环形垫围绕该旋转式真空阀的吸气孔及定位板上的穿孔。
专利摘要一种纸张搭接控制装置，包括一定位板、安装在定位板上方的至少一旋转式压缩气体阀、置于该定位板下方旋转式真空阀，旋转式压缩气体阀包括一阀体及穿设该阀体的阀芯，该阀体上设有气体入口及朝向所述定位板的气体出口，该阀芯相对阀体转动以控制该气体入口与气体出口的连通与关闭；旋转式真空阀包括一真空阀体及一真空阀芯，该真空阀体设有排气孔及朝向所述定位板的吸气孔，该真空阀芯相对真空阀体转动以控制该排气孔与吸气孔的连通与关闭；当纸张的尾部经过定位板与该旋转式压缩气体阀之间时，旋转式压缩气体阀对该纸张的尾部吹气、同时旋转式真空阀通过定位板对该纸张的尾部吸气，从而将该纸张的尾部贴置在该定位板上以供后续的纸张的头部覆盖。
文档编号F16K3/26GK203064856SQ20132002190
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者钟爵麟, 张俊斌 申请人:东莞市骏兴机械科技有限公司