一种可调节环状吊架的制作方法

文档序号:5557257阅读:140来源:国知局
专利名称:一种可调节环状吊架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管材吊装机构,尤其是涉及一种可调节环状吊架。
背景技术
目前,管道安装在建筑内通常要使用管卡固定在墙或楼板上,用于固定管道的管卡是由固定杆和卡环组成,固定杆为针刺状,卡环有两个半圆可拆卸的卡座和卡盖,这种管卡适用于竖管固定,如用于横管固定则存在以下缺陷:固定杆需要穿透楼板,并将针刺头弯倒,再用水泥抹死固定,这不仅操作麻烦而且破坏楼板,再则固定杆长度是固定的,对于安装有一定水平位置要求的,由于固定杆安装后不能调整管道位置,故不易达到要求。中国专利公开了一种管线吊具(授权公告号:CN 2332862Y),其主要由一杆状吊筋,其中吊筋一端可固设在楼板面而悬挂其下,还有一个或一个以上弹性扣夹,该弹性扣夹呈板片状,其夹身呈一弧形体,弹性扣夹上、下端分别延伸为一扣足,扣足的板片上分别冲设有一 T形槽,弹性扣夹通过T形槽分层夹卡在吊筋杆身上,其夹身与吊筋间形成穿吊弧槽;吊筋的杆身上有螺纹或螺纹段;弹性扣夹的扣足所设的T形槽,在上、下二扣足上为同侧向开设;吊筋通过头端的螺纹直接螺锁在楼板面所埋设的螺母内。但是这种吊架结构较为简单,只能吊装一些较细的管线,应用范围较窄,并且由于吊架非全封闭,管线容易从吊架处脱出。

实用新型内容本实用新型是提供一种可调节环状吊架,其主要是解决现有技术所存在的吊架结构较为简单,只能吊装一些较细的管线,应用范围较窄,并且由于吊架非全封闭,管线容易从吊架处脱出等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型的一种可调节环状吊架,包括金属板材本体,所述的金属板材本体中部弯曲成弧形段,弧形段的两端向上延伸并且各自向内弯折成水平段,两个水平段叠加在一起,两个水平段之间固定有螺栓,螺栓上连接有外滚花网吊螺母,外滚花网吊螺母位于水平段的上表面。可以通过带钢或者钢板弯曲成弧形段、水平段,这样加工较为简单。弧形段的弧度要和待吊装的管材外表面形状相适应。通过外滚花网吊螺母可以将整个环状吊具固定在房顶上。通过螺栓可以调整环状吊架的松紧度,以适应不同直径的管材。作为优选,所述的弧形段两端与水平段之间设有斜向段。斜向段可以用来限位管材,防止管材在吊装过程中移动。作为优选,所述的金属板材本体外表面设有镀锌层,在金属板材本体外表面镀锌,可以防止其锈蚀。因此,本实用新型将整条带钢或者钢板弯折成可以吊装管材的环状吊架,制作较为方便,并且可以调节整个吊架的松紧度,结构简单、合理。

[0009]附图1是本实用新型的一种结构示意图;附图2是图1的侧面结构示意图。图中零部件、部位及编号:弧形段1、水平段2、螺栓3、外滚花网吊螺母4、斜向段5。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的一种可调节环状吊架,如图1、图2,包括金属板材本体,金属板材本体中部弯曲成弧形段1,弧形段的两端向上延伸并且各自向内弯折成水平段2,两个水平段叠加在一起,两个水平段之间固定有螺栓3,螺栓上连接有外滚花网吊螺母4,外滚花网吊螺母位于水平段的上表面。弧形段两端与水平段之间设有斜向段5。金属板材本体外表面设有镀锌层。使用时,将整个环状吊架固定在房顶上,通过螺栓调节环状吊架的松紧度,待吊装的管材穿过弧形段I即可使用。以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种可调节环状吊架,包括金属板材本体,其特征在于所述的金属板材本体中部弯曲成弧形段(1),弧形段的两端向上延伸并且各自向内弯折成水平段(2),两个水平段叠加在一起,两个水平段之间固定有螺栓(3),螺栓上连接有外滚花网吊螺母(4),外滚花网吊螺母位于水平段的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种可调节环状吊架,其特征在于所述的弧形段(I)两端与水平段(2)之间设有斜向段(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调节环状吊架,其特征在于所述的金属板材本体外表面设有 镀锌层。
专利摘要本实用新型涉及一种管材吊装机构,尤其是涉及一种可调节环状吊架。其主要是解决现有技术所存在的吊架结构较为简单,只能吊装一些较细的管线,应用范围较窄,并且由于吊架非全封闭,管线容易从吊架处脱出等的技术问题。本实用新型包括金属板材本体,其特征在于所述的金属板材本体中部弯曲成弧形段(1),弧形段的两端向上延伸并且各自向内弯折成水平段(2),两个水平段叠加在一起,两个水平段之间固定有螺栓(3),螺栓上连接有外滚花网吊螺母(4),外滚花网吊螺母位于水平段的上表面。
文档编号F16L3/02GK203162339SQ20132009411
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者蒋金校 申请人:杭州金耀机械有限公司
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