复合密封低温浮动球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合密封低温浮动球阀，它包括阀体、阀盖、球体、阀杆、压盖、螺柱、螺钉，球体设置在阀体内，阀盖通过螺柱与阀体连接，压盖通过螺钉与阀体连接，阀杆卡设在压盖内，阀杆底部与球体顶部连接，压盖与阀体之间、阀盖与阀体之间均设置有复合密封层，螺柱上设置有第一螺母，第一螺母与阀盖之间以及螺钉上均设置有弹性垫片。本实用新型中复合密封层的设置，保证了压盖与阀体之间以及阀盖与阀体之间的密封性能；弹性垫片的设置，用以给阀盖与阀体之间以及压盖与阀体之间提供预紧力，使得阀盖与阀体之间的密封件以及压盖与阀体之间的密封件不会出现渗漏。
【专利说明】复合密封低温浮动球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低温浮动球阀，尤其涉及一种复合密封低温浮动球阀。
【背景技术】
[0002]现阶段的低温球阀包括阀体、阀盖、球体、阀杆、压盖，球体设置在阀体内，阀盖设置在阀体上，阀盖与阀体上设置有用以固定两者的螺柱，压盖设置在阀体上，压盖与阀体上设置有用以固定两者的螺钉，阀杆卡设在压盖内，阀杆底部与球体顶部连接。低温球阀主要适用于乙烯、液化天然气等化工装置上，输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢等。这类介质不但易燃易爆，而且在升温时要气化、气化是体积膨胀数百倍。而且这些介质渗透力强，易泄露。而现阶段的低温球阀的阀盖与阀体之间、压盖与阀体之间的密封性较差；阀杆与压盖之间采用填料密封，但在使用过程中，其密封性能较低；压盖的长度为50mm，长度较短，填料函易于结冰造成密封失效；此外，球阀中残留的介质因周围环境的相对高温快速升温气化、压力急剧升高，造成密封泄漏、紧固件失效等问题的发生。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能保证密封性能的复合密封低温浮动球阀。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种复合密封低温浮动球阀，它包括阀体、阀盖、球体、阀杆、压盖、螺柱、螺钉，所述球体设置在阀体内，所述阀盖通过螺柱与阀体连接，所述压盖通过螺钉与阀体连接，所述阀杆卡设在压盖内，所述阀杆底部与球体顶部连接，所述压盖与阀体之间、所述阀盖与阀体之间均设置有复合密封层，所述螺柱上设置有第一螺母，所述第一螺母与阀盖之间以及螺钉上均设置有弹性垫片。
[0005]优选地，所述压盖与阀体之间的复合密封层包括第一弹簧蓄能密封圈、第一环形缠绕垫片，所述压盖与阀体的接触面具有两层阶梯状第一卡槽，所述第一弹簧蓄能密封圈设置在靠近球体的阶梯状第一卡槽上，所述第一环形缠绕垫片设置在远离球体的阶梯状第一卡槽上；所述阀盖与阀体之间的复合密封层包括第二弹簧蓄能密封圈、第二环形缠绕垫片，所述阀盖与阀体的接触面均具有两层第二阶梯状卡槽，所述第二弹簧蓄能密封圈设置在靠近球体的第二阶梯状卡槽上，所述第二环形缠绕垫片设置在远离球体的第二阶梯状卡槽上。
[0006]优选地，所述压盖内壁下部设置有凹槽，所述阀杆下部外壁设置有凸块，所述凸块卡设在凹槽内，所述阀杆顶部伸出压盖，所述阀杆上端设置有第二螺母、碟簧，所述碟簧位于第二螺母与压盖之间。
[0007]优选地，所述压盖的长度为200mm。
[0008]优选地，所述球体上设置有泄压孔。
[0009]本实用新型的有益效果是:复合密封层的设置，使得压盖与阀体之间以及阀盖与阀体之间均具有两层密封，保证了压盖与阀体之间以及阀盖与阀体之间的密封性能；弹性垫片的设置，用以给阀盖与阀体之间以及压盖与阀体之间提供预紧力，使得阀盖与阀体之间的密封件以及压盖与阀体之间的密封件不会出现渗漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0011]图1为本实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大图；
[0013]图3为图1中B处的局部放大图。
[0014]图中:
[0015]1-阀体；2-阀盖；3_球体；4-阀杆；5-压盖；6-螺柱；7-螺钉；8_第一螺母；9-弹性垫片；10-第一弹簧蓄能密封圈；11-第一环形缠绕垫片；12-第一卡槽；13_凹槽；14_凸块；15-第二螺母；16_碟簧；17-第二弹簧蓄能密封圈；18-第二环形缠绕垫片；19-第二卡槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参阅图1、图2、图3所示，本实施例的一种复合密封低温浮动球阀，它包括阀体1、阀盖2、球体3、阀杆4、压盖5、螺柱6、螺钉7，球体3设置在阀体I内，阀盖2通过螺柱6与阀体I连接，压盖5通过螺钉7与阀体I连接，阀杆4卡设在压盖5内，阀杆4底部与球体3顶部连接，压盖5与阀体I之间、阀盖2与阀体I之间均设置有复合密封层，螺柱6上设置有第一螺母8，第一螺母8与阀盖2之间以及螺钉7上均设置有弹性垫片9。复合密封层的设置，使得压盖5与阀体I之间以及阀盖2与阀体I之间具有两层密封，保证了压盖5与阀体I之间以及阀盖2与阀体I之间的密封性能；弹性垫片9的设置，用以给阀盖2与阀体I之间以及压盖5与阀体I之间提供预紧力，使得阀盖2与阀体I之间的密封件以及压盖5与阀体I之间的密封件不会出现渗漏。
[0018]其中，压盖5与阀体I之间的复合密封层包括第一弹簧蓄能密封圈10、第一环形缠绕垫片11，压盖5与阀体I的接触面具有两层阶梯状第一卡槽12，第一弹簧蓄能密封圈10设置在靠近球体3的阶梯状第一卡槽12上，第一环形缠绕垫片11设置在远离球体3的阶梯状第一卡槽12上；阀盖2与阀体I之间的复合密封层包括第二弹簧蓄能密封圈17、第二环形缠绕垫片18，阀盖2与阀体I的接触面均具有两层阶梯状第二卡槽19，第二弹簧蓄能密封圈17设置在靠近球体3的阶梯状第二卡槽19上，第二环形缠绕垫片18设置在远离球体3的阶梯状第二卡槽19上。第一弹簧蓄能密封圈10、第二弹簧蓄能密封圈17均是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成，第一弹簧蓄能密封圈10安装在靠近球体3的阶梯状第一卡槽12内，第二弹簧蓄能密封圈17安装在靠近球体3的阶梯状第二卡槽19上，每个金属弹簧受压，形成向外的张力，促使密封唇紧贴与其对应的阶梯状第一卡槽12、第二卡槽19，由于金属弹簧永久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封，另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。密封壳是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF, PPS或其它高性能的聚合材料经机械加工制成，材料决定了弹簧蓄能密封圈适用于从_268°C到+427°C温度范围内，保证低温环境也能具有良好的密封效果。第一环形缠绕垫片11、第二环形缠绕垫片18均是由SS304不锈钢和柔性石墨构成。
[0019]压盖5内壁下部设置有凹槽13，阀杆4下部外壁设置有凸块14，凸块14卡设在凹槽13内，阀杆4顶部伸出压盖5，阀杆4上端设置有第二螺母15、碟簧16，碟簧16位于第二螺母15与压盖5之间。阀杆4下部的凸块14与压盖5内壁下部的凹槽13的配合，形成防吹出结构，保证阀杆4卡设在压盖5内，防止阀杆4从压盖5内通过，阀杆4表面采用硬化处理，使得低温工况频繁操作的球阀内件能避免引起卡阻、咬合和擦伤等；由于阀杆4卡设在压盖5内，则碟簧16的设置可以给阀杆4与压盖5提供预紧力补偿，保证了阀杆4与压盖5之间的密封。
[0020]压盖5的长度根据低温温度要求不同采用不同的长度，本实施例中的球阀处于-196°C温度下，压盖5的长度为200_，压盖5采用加长结构，可以防止填料函结冰，造成密封失效。
[0021]本实施例的球体3上设置有泄压孔。当球阀关闭时，可以防止球阀中残留的介质因周围环境的相对高温快速升温气化、压力急剧升高，出现密封泄漏、紧固件失效等问题。
[0022]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种复合密封低温浮动球阀，它包括阀体、阀盖、球体、阀杆、压盖、螺柱、螺钉，所述球体设置在阀体内，所述阀盖通过螺柱与阀体连接，所述压盖通过螺钉与阀体连接，所述阀杆卡设在压盖内，所述阀杆底部与球体顶部连接，其特征在于:所述压盖与阀体之间、所述阀盖与阀体之间均设置有复合密封层，所述螺柱上设置有第一螺母，所述第一螺母与阀盖之间以及螺钉上均设置有弹性垫片。
2.根据权利要求1所述的复合密封低温浮动球阀，其特征在于:所述压盖与阀体之间的复合密封层包括第一弹簧蓄能密封圈、第一环形缠绕垫片，所述压盖与阀体的接触面具有两层阶梯状第一卡槽，所述第一弹簧蓄能密封圈设置在靠近球体的阶梯状第一卡槽上，所述第一环形缠绕垫片设置在远离球体的阶梯状第一卡槽上；所述阀盖与阀体之间的复合密封层包括第二弹簧蓄能密封圈、第二环形缠绕垫片，所述阀盖与阀体的接触面均具有两层第二阶梯状卡槽，所述第二弹簧蓄能密封圈设置在靠近球体的第二阶梯状卡槽上，所述第二环形缠绕垫片设置在远离球体的第二阶梯状卡槽上。
3.根据权利要求2所述的复合密封低温浮动球阀，其特征在于:所述压盖内壁下部设置有凹槽，所述阀杆下部外壁设置有凸块，所述凸块卡设在凹槽内，所述阀杆顶部伸出压盖，所述阀杆上端设置有第二螺母、碟簧，所述碟簧位于第二螺母与压盖之间。
4.根据权利要求3所述的复合密封低温浮动球阀，其特征在于:所述压盖的长度为200mmo
5.根据权利要求4所述的复合密封低温浮动球阀，其特征在于:所述球体上设置有泄压孔。
【文档编号】F16K5/06GK203374865SQ201320405935
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】陈浩民 申请人:苏州工业园区思达德阀门有限公司