一种用于高压往复泵的安全阀的制作方法
【专利摘要】一种用于高压往复泵的安全阀。其包括阀套、调节螺栓、锁紧螺母、导杆、多个蝶簧、阀体、锥阀、阀座和接头。本实用新型提供的用于高压往复泵的安全阀是将其上的锥阀采用高合金不锈钢材料制成，并且锥阀材料的硬度大于导杆材料的硬度，这是因为锥阀承受的压力大，所以容易出现损坏，损坏时只需更换锥阀即可，所以能够降低生产成本，而且同心度好。另外，采用蝶簧作为弹性元件，由于其刚性大，所以灵敏度高，因此响应迅速，安全性好。此外，在阀体内接头后端设置了一个阀座，并将阀座采用高硬度的材料制成，这样就能够防止接头出现损坏，从而降低运行成本。
【专利说明】一种用于高压往复泵的安全阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于安全防护装置【技术领域】，特别是涉及一种用于高压往复泵的安全阀。
【背景技术】
[0002]安全阀又称溢流阀，是一种安全保护用阀，通常连接在诸如高压泵、锅炉等高压设备或高压管道上，在正常情况下，其上的启闭件受外力作用处于常闭状态，当高压设备或管道内的介质压力升高并超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值，以保证人身安全和设备的安全运行。图1为一种目前常用的用于高压往复泵的安全阀纵向截面剖视图。如图1所示，这种安全阀包括阀体1、调节螺塞2、锁紧螺母3、两个钢球4、两个阀盖5、螺旋弹簧6和接头7 ;其中阀体I呈管状，并且中部圆周面上形成有一个排液孔8 ;调节螺塞2螺纹连接在阀体I的一端开口处，并且内端面中部形成有一个凹槽；锁紧螺母3连接在调节螺塞2上紧靠阀体I端部的位置，用于固定住调节螺塞2;螺旋弹簧6设置在阀体I的中部腔体内；接头7连接在阀体I的另一端开口处，中部贯通形成有一个轴向进液孔9，同时内端面中部也形成有一个凹槽，外端连接高压设备或高压管道；阀盖5为钉形结构，其上头部中间部位形成有一个凹槽，两个阀盖5以尖部插入在螺旋弹簧6两端内部的方式对称设置在阀体I的中部腔体内，并且每个阀盖5的头部和调节螺塞2或接头7内端面之间分别设有一个钢球4，钢球4的两端分别位于阀盖5、调节螺塞2和接头7上的凹槽内。这种安全阀的工作原理是:首先根据高压系统的要求利用旋动调节螺塞2位置的方式使螺旋弹簧6产生压缩，从而利用螺旋弹簧6的弹性力使位于接头7上凹槽内的钢球4在正常压力下能够紧紧顶在进液孔9的内端口上，然后旋紧锁紧螺母3，之后将接头7的外端连接在高压设备或高压管道上，这时就可以使用了。在使用过程中，如果高压设备或高压管道内液体的压力小于螺旋弹簧6的弹性力，安全阀将不动作；一旦高压设备或高压管道内液体的压力超过设定值，高压液体将通过接头7上的进液孔9向内挤压位于进液孔9内端口处的钢球4及与该钢球4相接触的阀盖5，进而压缩螺旋弹簧6，待该钢球4离开进液孔9的内端口时，高压液体将进入到阀体I的腔体内，继而通过排液孔8向外排出，由此达到保护高压设备或高压管道的目的，待系统中的压力恢复正常后，此时高压液体作用在钢球4力将减少，螺旋弹簧6将依靠弹性力回弹，由此使位于进液孔9内端口处的钢球4及与该钢球4相接触的阀盖5复位。但是，这种已有技术的安全阀存在下列问题:如上所述，由于这种安全阀是球密封，复位后密封性不是很好，所以易产生泄漏。另夕卜，螺旋弹簧6的刚度相对较低，因此灵敏度差，这样将会导致响应滞后，所以安全性差。此夕卜，接头7上与钢球4接触的部分易损坏，这时就需要更换整个新的接头7，因此导致运行成本闻。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，因此密封性好的用于高压往复泵的安全阀。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供的用于高压往复泵的安全阀包括阀套、调节螺栓、锁紧螺母、导杆、多个蝶簧、阀体、锥阀、阀座和接头；其中阀套呈管状；调节螺栓螺纹连接在阀套的后端开口处，并且位于阀套内部的端部中心部位形成有一个中心孔；锁紧螺母连接在调节螺栓上紧靠阀套外端的位置，用于固定住调节螺栓；导杆设置在阀套的内部，后端插入在调节螺栓上的中心孔内，前端部向外凸出形成有一个圆柱体形头部；多个蝶簧并排套在导杆中部外表面上；阀体也呈管状，一端插入设置在阀套的前端内部，并且中部圆周面上形成有一个排液孔；锥阀为钉形结构，设置在阀体的内部，其上头部后端面与导杆的头部前端面相接触；接头连接在阀体的前端开口处，中部贯通形成有一个轴向进液孔；阀座呈环形，以前端面紧贴在接头后端面的方式设置在阀体的内部，其中心孔与接头上的进液孔相连通，并且锥阀的前端尖部能够插入在阀座的中心孔后端内部。
[0005]所述的用于高压往复泵的安全阀还包括两个O形密封圈，同时锥阀的头部外圆周面中间部位形成有一个环形凹槽，并且阀座的外端面上向内凹陷形成有一个环形槽，两个O形密封圈分别设置在上述环形凹槽和环形槽内。
[0006]所述的阀座上中心孔后端部向外形成，并且该部位内端与中心孔前部之间为一圆锥形过渡面。
[0007]所述的阀体和阀套之间采用螺纹连接方式相互连接。
[0008]所述的阀体和接头之间采用螺纹连接方式相互连接。
[0009]本实用新型提供的用于高压往复泵的安全阀是将其上的锥阀采用高合金不锈钢材料制成，并且锥阀材料的硬度大于导杆材料的硬度，这是因为锥阀承受的压力大，所以容易出现损坏，损坏时只需更换锥阀即可，所以能够降低生产成本，而且同心度好。另外，采用蝶簧作为弹性元件，由于其刚性大，所以灵敏度高，因此响应迅速，安全性好。此外，在阀体内接头后端设置了一个阀座，并将阀座采用高硬度的材料制成，这样就能够防止接头出现损坏，从而降低运行成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为一种目前常用的用于高压往复泵的安全阀纵向截面剖视图。
[0011]图2为本实用新型提供的用于高压往复泵的安全阀纵向截面剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的用于高压往复泵的安全阀进行详细说明。
[0013]如图2所示，本实用新型提供的用于高压往复泵的安全阀包括阀套10、调节螺栓
11、锁紧螺母12、导杆13、多个蝶簧14、阀体15、锥阀16、阀座17和接头18 ;其中阀套10呈管状；调节螺栓11螺纹连接在阀套10的后端开口处，并且位于阀套10内部的端部中心部位形成有一个中心孔20 ;锁紧螺母12连接在调节螺栓11上紧靠阀套10外端的位置，用于固定住调节螺栓11 ;导杆13设置在阀套10的内部，后端插入在调节螺栓11上的中心孔20内，前端部向外凸出形成有一个圆柱体形头部26 ;多个蝶簧14并排套在导杆13中部外表面上；阀体15也呈管状，一端插入设置在阀套10的前端内部，并且中部圆周面上形成有一个排液孔21 ;锥阀16为钉形结构，设置在阀体15的内部，其上头部后端面与导杆13的头部26前端面相接触；接头18连接在阀体15的前端开口处，中部贯通形成有一个轴向进液孔23 ;阀座17呈环形，以前端面紧贴在接头18后端面的方式设置在阀体15的内部，其中心孔与接头18上的进液孔23相连通，并且锥阀16的前端尖部能够插入在阀座17的中心孔后端内部。
[0014]所述的用于高压往复泵的安全阀还包括两个O形密封圈19，同时锥阀16的头部外圆周面中间部位形成有一个环形凹槽22，并且阀座17的外端面上向内凹陷形成有一个环形槽24，两个O形密封圈19分别设置在上述环形凹槽22和环形槽24内，其中阀座17上的O形密封圈19用于防止高压液体通过阀座17和接头18之间的接触面向阀体15内部渗漏，而位于锥阀16上的O形密封圈19则用于防止高压液体通过锥阀16和阀体15之间的接触面向阀套10内部渗漏。
[0015]所述的阀座17上中心孔后端部向外形成，并且该部位内端与中心孔前部之间为一圆锥形过渡面。
[0016]所述的阀体15和阀套10之间采用螺纹连接方式相互连接。
[0017]所述的阀体15和接头18之间采用螺纹连接方式相互连接。
[0018]所述的锥阀16和阀座17所采用的材料硬度大于导杆13所采用的材料硬度。
[0019]现将本实用新型提供的用于高压往复泵的安全阀工作原理阐述如下:首先根据高压系统的要求利用旋动调节螺栓11位置的方式使多个蝶簧14产生压缩，从而利用蝶簧14的弹性力通过导杆13的头部26使锥阀16的前端尖部插入在阀座17上中心孔的后端内部，此时，锥阀16上的尖部后端表面恰好与阀座17上的圆锥形过渡面相接触，从而将该中心孔后端紧紧密封住，然后旋紧锁紧螺母12，之后将接头18的外端连接在高压设备或高压管道上，这时就可以使用了。在使用过程中，如果高压设备或高压管道内液体的压力小于蝶簧14的弹性力，本安全阀将不动作；一旦高压设备或高压管道内液体的压力超过设定值，高压液体将通过接头18上的进液孔23以及阀座17上的中心孔向内挤压锥阀16，使锥阀16后移，锥阀16再推动导杆13 —同后移，在此过程中，导杆13的头部26将压缩蝶簧14，待锥阀16上的尖部离开阀座17上中心孔的后端时，高压液体将进入到阀体15的腔体内，继而通过排液孔21向外排出，由此达到保护高压设备或高压管道的目的，待系统中的压力恢复正常后，此时高压液体作用在锥阀16的力将减少，蝶簧14将依靠弹性力回弹，由此通过导杆13的头部26使锥阀16复位。
【权利要求】
1.一种用于高压往复泵的安全阀，其特征在于:所述的安全阀包括阀套(10)、调节螺栓(11)、锁紧螺母(12)、导杆(13)、多个蝶簧(14)、阀体(15)、锥阀(16)、阀座(17)和接头(18);其中阀套(10)呈管状；调节螺栓(11)螺纹连接在阀套(10)的后端开口处，并且位于阀套(10)内部的端部中心部位形成有一个中心孔(20);锁紧螺母(12)连接在调节螺栓(11)上紧靠阀套(10)外端的位置，用于固定住调节螺栓(11);导杆(13)设置在阀套(10)的内部，后端插入在调节螺栓(11)上的中心孔(20)内，前端部向外凸出形成有一个圆柱体形头部(26);多个蝶簧(14)并排套在导杆(13)中部外表面上；阀体(15)也呈管状，一端插入设置在阀套(10)的前端内部，并且中部圆周面上形成有一个排液孔(21);锥阀(16)为钉形结构，设置在阀体(15)的内部，其上头部后端面与导杆(13)的头部(26)前端面相接触；接头(18)连接在阀体(15)的前端开口处，中部贯通形成有一个轴向进液孔(23);阀座(17)呈环形，以前端面紧贴在接头(18)后端面的方式设置在阀体(15)的内部，其中心孔与接头(18)上的进液孔(23)相连通，并且锥阀(16)的前端尖部能够插入在阀座(17)的中心孔后端内部。
2.根据权利要求1所述的用于高压往复泵的安全阀，其特征在于:所述的安全阀还包括两个O形密封圈(19)，同时锥阀(16)的头部外圆周面中间部位形成有一个环形凹槽(22)，并且阀座(17)的外端面上向内凹陷形成有一个环形槽(24)，两个O形密封圈(19)分别设置在上述环形凹槽(22)和环形槽(24)内。
3.根据权利要求1所述的用于高压往复泵的安全阀，其特征在于:所述的阀座(17)上中心孔后端部向外形成，并且该部位内端与中心孔前部之间为一圆锥形过渡面。
4.根据权利要求1所述的用于高压往复泵的安全阀，其特征在于:所述的阀体(15)和阀套(10)之间采用螺纹连接方式相互连接。
5.根据权利要求1所述的用于高压往复泵的安全阀，其特征在于:所述的阀体(15)和接头(18)之间采用螺纹连接方式相互连接。
【文档编号】F16K17/06GK203374907SQ201320452352
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】齐永健 申请人:天津市通洁高压泵制造有限公司