一种双向阀及设置有双向阀的灭菌盒的制作方法

文档序号:881366阅读:295来源:国知局
专利名称:一种双向阀及设置有双向阀的灭菌盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌设备,特别涉及一种设置有双向阀的灭菌盒及双向阀。
背景技术
目前,蒸气灭菌器被广泛应用于医院医疗器械的灭菌,但由于空气的排放方式和程度的限制,灭菌升温和降温时间比较长,又由于灭菌的器械由灭菌点到器械使用点有一定距离,为防止运输与保存期间的再次污染,均需对灭菌器械进行干燥和包裹,包裹方式一般采用灭菌前包裹和灭菌后包裹,灭菌前包裹,则增大了蒸气渗透难度,延长了灭菌升温时间,同时灭菌后的器械包必须干燥方可取出,包裹增大了干燥难度,也延长了干燥时间,致使灭菌周期延长。灭菌后包裹,则由于为机外包裹,对环境洁净度要求高,容易产生二次污染,同时,灭菌后包裹的器械同样需要干燥,使灭菌周期延长。中国专利号200520144656. 7的实用新型公开了一种蒸气灭菌盒,如图1和图2所示,其包括盒体31和盒盖32,盒盖32扣合于盒体31,在盒体31和盒盖32之间设有密封结构和锁扣装置,在盒盖32上还设有供气孔道34和抽气孔道35,在供气孔道34和抽气孔道 35上设有封闭件。此蒸气灭菌盒在不进行灭菌的情况下,可以隔断灭菌盒与外部空气的流通,使灭菌后的器械在盒内实现无菌保存,方便运输与保存,避免了灭菌器械包裹的麻烦,减少了二次污染的渠道。但是,此蒸气灭菌盒在灭菌过程中要配合专用的灭菌器来使用,成本较高, 且蒸气灭菌盒和灭菌器之间要借助于供气和抽气管道进行连接,连接方式复杂,若大批量的蒸气灭菌盒进行灭菌,操作会变得极为繁琐,进而导致灭菌时间增加。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种设置有双向阀的灭菌盒,以解决现有的灭菌盒运输与保存不便、灭菌时间长、容易二次污染的问题。本实用新型的另一目的是提供一种双向阀,以解决现有的具有供气、抽气功能的灭菌盒操作繁琐的问题。本实用新型提出一种设置有双向阀的灭菌盒,包括盒体和盖体,盖体上设置有双向阀。双向阀又进一步包括排气阀片、进气阀片、阀座和定位销。排气阀片开设有与外界相通的进气通道,且其边缘设置有密封圈。进气阀片通过至少一进气弹性构件与排气阀片相连,且其边缘设置有可抵接在密封圈上的弯折部。阀座开设有至少一个进、排气通道,且其与盖体相连,并与盖体间形成气体缓冲腔,排气阀片和进气阀片处于气体缓冲腔中,并且, 阀座上设置有可抵接在密封圈上的凸起部,且阀座通过排气弹性构件与排气阀片相连。定位销贯穿进气阀片,并分别与排气阀片及阀座相连。依照本实用新型较佳实施例所述的设置有双向阀的灭菌盒,定位销过盈连接在进气阀片上。依照本实用新型较佳实施例所述的设置有双向阀的灭菌盒,进气弹性构件又进一步包括进气弹簧座、进气弹簧和进气螺钉,进气弹簧座安装在排气阀片上,进气弹簧设置在进气弹簧座中,且进气弹簧处于压缩状态,进气螺钉穿过进气弹簧,并紧固在进气阀片上。依照本实用新型较佳实施例所述的设置有双向阀的灭菌盒,排气弹性构件又进一步包括排气弹簧座、排气弹簧和排气螺钉,排气弹簧座安装在该阀座上,排气弹簧设置在排气弹簧座中,且排气弹簧处于压缩状态,排气螺钉穿过排气弹簧,并紧固在排气阀片上。依照本实用新型较佳实施例所述的设置有双向阀的灭菌盒,排气阀片边缘且位于密封圈的位置设置有至少一压环紧固螺钉,每个压环紧固螺钉上套设有密封圈压环,密封圈利用密封圈压环固定在排气阀片上。依照本实用新型较佳实施例所述的设置有双向阀的灭菌盒,阀座与盖体的连接位置设置有0形圈。本实用新型另提出一种双向阀,其设置在盖体上,包括排气阀片、进气阀片、阀座和定位销。排气阀片开设有与外界相通的进气通道,且其边缘设置有密封圈。进气阀片通过至少一进气弹性构件与排气阀片相连,且其边缘设置有可抵接在密封圈上的弯折部。阀座开设有至少一个进、排气通道,且其与盖体相连,并与盖体间形成气体缓冲腔,排气阀片和进气阀片处于气体缓冲腔中,并且,阀座上设置有可抵接在密封圈上的凸起部,且阀座通过排气弹性构件与排气阀片相连。定位销贯穿进气阀片,并分别与排气阀片及阀座相连。依照本实用新型较佳实施例所述的双向阀,定位销过盈连接在进气阀片上。依照本实用新型较佳实施例所述的双向阀,进气弹性构件又进一步包括进气弹簧座、进气弹簧和进气螺钉,进气弹簧座安装在排气阀片上,进气弹簧设置在进气弹簧座中, 且进气弹簧处于压缩状态,进气螺钉穿过进气弹簧,并紧固在进气阀片上。依照本实用新型较佳实施例所述的双向阀,排气弹性构件又进一步包括排气弹簧座、排气弹簧和排气螺钉,排气弹簧座安装在该阀座上,排气弹簧设置在排气弹簧座中,且排气弹簧处于压缩状态,排气螺钉穿过排气弹簧,并紧固在排气阀片上。相对于现有技术,本实用新型的有益效果是1、本实用新型的灭菌盒通过在盖体上设置双向阀,使灭菌盒在整个灭菌过程中, 可以始终保持盒内环境和盒外灭菌环境一致,完成彻底灭菌,并且当灭菌程序完成后,又可以使灭菌盒处于密闭状态,将盒内环境与大气环境隔离,使灭菌后的物品在盒内实现无菌保存,方便运输与保存,也避免了物品包裹的麻烦,以及降低灭菌物品被二次污染的概率。2、本实用新型的双向阀中采用了密封圈,使进气阀片、排气阀片与阀座之间闭合时具有很好的密封效果,并且,即使在长期的升降温使用后,仍然可以保持很好的气密性, 大大提高了双向阀的使用寿命。

图1为中国专利号200520144656. 7的实用新型所公开的一种蒸气灭菌盒的主视图;图2为图1中蒸气灭菌盒的剖面结构示意图。图3为本实用新型盖体的一种实施例仰视示意图;图4为本实用新型盖体上双向阀位置的一种局部剖面图;图5为本实用新型的双向阀处于常压状态时的剖面示意图;[0025]图6为本实用新型的双向阀受外压时的剖面示意图;图7为本实用新型的双向阀受内压时的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本实用新型。本实用新型的设置有双向阀的灭菌盒包括盒体和盖体,盒体用来容纳灭菌物品。 如图3所示,其为本实用新型盖体的一种示意图,盖体20上设置有双向阀21,双向阀21可以根据盒内外的压差改变盒内外的空气流通状态,从而在灭菌过程中,始终保持盒内环境和盒外环境一致,完成彻底灭菌,并且当灭菌程序完成后,又可以使灭菌盒处于密闭状态, 保证盒内环境与大气环境隔绝,防止空气中的细菌微生物及灰尘进入灭菌盒内,避免了对灭菌后物品的二次污染。请参见图4,其为本实用新型盖体上双向阀位置的一种局部截面图。本实施例的盖体由盒盖1和外盖15组合而成,外盖15上面开设有缺口,并与外界连通。双向阀包括排气阀片10、进气阀片11、阀座3和定位销12。其中,阀座3上开设有进、排气通道14,且阀座3和外盖15通过阀体紧固螺钉19 一同被夹紧在盒盖1上,并使阀座3与盖体之间形成一个气体缓冲腔22。阀座3与盒盖1的连接位置还设置有0形圈2,确保了阀座3与盖体之间的密封性。排气阀片10和进气阀片11均设置在气体缓冲腔22中,排气阀片10上开设有与外界相通的进气通道13,且排气阀片10的边缘位置设置有密封圈6。密封圈6的一侧位置设置有压环紧固螺钉5,且压环紧固螺钉5上套设有密封圈压环4,密封圈6利用密封圈压环4固定在排气阀片10上。密封圈6的另一侧位置通过由排气弹簧座16、排气弹簧18和排气螺钉17构成的排气弹性构件连接到阀座3。排气弹簧座16安装在阀座3上,排气弹簧 18设置在排气弹簧座16中,且排气弹簧18处于压缩状态,排气螺钉17穿过排气弹簧18, 并紧固在排气阀片10上。进气阀片11通过由进气弹簧座7、进气弹簧9和进气螺钉8构成的进气弹性构件与排气阀片10相连,进气弹簧座7安装在排气阀片10上,进气弹簧9设置在进气弹簧座7 中,且进气弹簧9处于压缩状态,进气螺钉8穿过进气弹簧9,并紧固在进气阀片11上。进气阀片11的边缘位置还设置有弯折部23,弯折部23可以紧密抵接在密封圈6上。此外,阀座3上还设置有凸起部24,凸起部M同样也可以紧密抵接在密封圈6上。定位销12贯穿进气阀片11,并分别与排气阀片10及阀座3相连。且定位销12过盈连接在进气阀片11上,即定位销12的直径略大于进气阀片11上贯穿孔的直径,定位销 12通过强行压入从而与进气阀片11紧固连接。而排气阀片10及阀座3与定位销12之间可以相对滑动。常压时,如图5所示,由于受进气弹性构件和排气弹性构件的预紧力的作用,进气阀片11的弯折部23以及阀座3的凸起部M均紧贴在密封圈6上,使盒内外空气隔断,实现密封的作用。当灭菌盒置入消毒腔中消毒时,消毒腔中压力升高使灭菌盒受外压时,如图6所示,外部消毒气体通过外盖15的缺口以及排气阀片10上的进气通道13后施压在进气阀片 11上,并克服进气弹性构件的力,向下推动进气阀片11,使进气阀片11的弯折部23与密封圈6之间出现缺口,并打开封闭。此时高压消毒气体经由外盖15的缺口、排气阀片10上的进气通道13及阀座3上的进、排气通道14后流入灭菌盒内部进行消毒灭菌。当灭菌盒在消毒腔中消毒完毕,消毒腔中压力降低使灭菌盒内压力高于外部时, 如图7所示,内部气体通过阀座3上的进、排气通道14后施压在进气阀片11上,并克服排气弹性构件的力,向上推动成组的进气阀片11和排气阀片10,使阀座3的凸起部M与密封圈6之间出现缺口,并打开封闭。此时气体经由阀座3上的进、排气通道14和外盖15的缺口后排出灭菌盒。本实用新型的灭菌盒通过在盖体上设置双向阀,使灭菌盒在消毒腔内的整个灭菌过程中,可以始终保持盒内环境和盒外灭菌环境一致,如消毒气体的进入和排出,完成彻底灭菌,并且当灭菌程序完成后,在灭菌盒内外压力平衡时又可以使灭菌盒处于密闭状态,将盒内环境与大气环境隔离,使灭菌后的物品在盒内实现无菌保存,方便运输与保存,也避免了物品包裹的麻烦,以及降低灭菌物品被二次污染的概率。另外,本实用新型所提出的双向阀,不仅可以应用于灭菌盒,也可以在其它需要吸气排气的盒子上使用。由于双向阀中采用了密封圈,使进气阀片、排气阀片与阀座之间闭合时具有很好的密封效果,并且,即使在长期的升降温使用后,仍然可以保持很好的气密性, 大大提高了双向阀的使用寿命。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,只要不超出所附权利要求书所述范围,都应落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种设置有双向阀的灭菌盒,包括一盒体和一盖体,该盖体上设置有一双向阀,其特征在于,该双向阀又进一步包括一排气阀片,其开设有与外界相通的一进气通道,且其边缘设置有一密封圈;一进气阀片,其通过至少一进气弹性构件与该排气阀片相连,且其边缘设置有可抵接在该密封圈上的一弯折部;一阀座,其开设有至少一个进、排气通道,且其与该盖体相连,并与该盖体间形成一气体缓冲腔,该排气阀片和该进气阀片处于该气体缓冲腔中,并且,该阀座上设置有可抵接在该密封圈上的一凸起部,且该阀座通过一排气弹性构件与该排气阀片相连;一定位销,其贯穿该进气阀片,并分别与该排气阀片及该阀座相连。
2.如权利要求1所述的设置有双向阀的灭菌盒,其特征在于,该定位销过盈连接在该进气阀片上。
3.如权利要求1所述的设置有双向阀的灭菌盒,其特征在于,该进气弹性构件又进一步包括一进气弹簧座、一进气弹簧和一进气螺钉,该进气弹簧座安装在该排气阀片上,该进气弹簧设置在该进气弹簧座中,且该进气弹簧处于压缩状态,该进气螺钉穿过该进气弹簧, 并紧固在该进气阀片上。
4.如权利要求1所述的设置有双向阀的灭菌盒,其特征在于,该排气弹性构件又进一步包括一排气弹簧座、一排气弹簧和一排气螺钉,该排气弹簧座安装在该阀座上,该排气弹簧设置在该排气弹簧座中,且该排气弹簧处于压缩状态,该排气螺钉穿过该排气弹簧,并紧固在该排气阀片上。
5.如权利要求1所述的设置有双向阀的灭菌盒,其特征在于,该排气阀片边缘且位于该密封圈的位置设置有至少一压环紧固螺钉,每个压环紧固螺钉上套设有一密封圈压环, 该密封圈利用该密封圈压环固定在该排气阀片上。
6.如权利要求1所述的设置有双向阀的灭菌盒,其特征在于,该阀座与该盖体的连接位置设置有一 0形圈。
7.一种双向阀,其设置在一盖体上,其特征在于,包括一排气阀片,其开设有一进气通道,且其边缘设置有一密封圈;一进气阀片,其通过至少一进气弹性构件与该排气阀片相连,且其边缘设置有可抵接在该密封圈上的一弯折部;一阀座,其开设有至少一个进、排气通道,且其与该盖体相连,并与该盖体间形成一气体缓冲腔,该排气阀片和该进气阀片处于该气体缓冲腔中,并且,该阀座上设置有可抵接在该密封圈上的一凸起部,且该阀座通过一排气弹性构件与该排气阀片相连;一定位销,其贯穿该进气阀片,并分别与该排气阀片及该阀座相连。
8.如权利要求7所述的双向阀,其特征在于,该定位销过盈连接在该进气阀片上。
9.如权利要求7所述的双向阀,其特征在于,该进气弹性构件又进一步包括一进气弹簧座、一进气弹簧和一进气螺钉,该进气弹簧座安装在该排气阀片上,该进气弹簧设置在该进气弹簧座中,且该进气弹簧处于压缩状态,该进气螺钉穿过该进气弹簧,并紧固在该进气阀片上。
10.如权利要求7所述的双向阀,其特征在于,该排气弹性构件又进一步包括一排气弹簧座、一排气弹簧和一排气螺钉,该排气弹簧座安装在该阀座上,该排气弹簧设置在该排气弹簧座中,且该排气弹簧处于压缩状态,该排气螺钉穿过该排气弹簧,并紧固在该排气阀片上。
专利摘要本实用新型提出一种设置有双向阀的灭菌盒,包括盒体和盖体,盖体上设置有双向阀。双向阀包括排气阀片、进气阀片、阀座和定位销。排气阀片开设有与外界相通的进气通道,且其边缘设置有密封圈。进气阀片通过至少一进气弹性构件与排气阀片相连,且其边缘设置有可抵接在密封圈上的弯折部。阀座开设有至少一个进、排气通道,且其与盖体相连,并与盖体间形成气体缓冲腔,排气阀片和进气阀片处于气体缓冲腔中,阀座上设置有可抵接在密封圈上的凸起部,且阀座通过排气弹性构件与排气阀片相连。定位销贯穿进气阀片,并分别与排气阀片及阀座相连。本实用新型的灭菌盒结构简单,使用寿命长,且方便灭菌物品运输与保存,并可以有效避免灭菌物品的二次污染。
文档编号A61L2/07GK202044540SQ20112011796
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者孙建生 申请人:杭州朗索医用消毒剂有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1