丝锥铲磨机的偏心凸轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了丝锥铲磨机的偏心凸轮，包括凸轮与孔，凸轮是一块圆柱体的金属块；凸轮的前圆面与后圆面之圆边角各自被削成45°的倒角；凸轮的前圆面之中部钻了一个圆形的通孔；凸轮的前圆面之中部、并于圆形的通孔的上方又钻了一个长方体的通孔；长方体的通孔与圆形的通孔互相连通；凸轮的外圆有外圆圆心，圆形的通孔的圆心在外圆圆心的垂直下方、偏离外圆圆心；长方体的通孔之左、右方向的纵向中心线与凸轮的左、右方向的纵向中心线重合；长方体的通孔之左、右方向的纵向中心线与上述两个圆心连线重合；长方体的通孔与圆形的通孔互相连通成偏心凸轮通孔。
【专利说明】丝锥铲磨机的偏心凸轮
【技术领域】
[0001]本实用新型属于丝锥铲磨机的偏心凸轮，具体来说是对数控机床上用的工具一 丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机的偏心凸轮，是对机床的工具即丝锥进行加工的另一种 新装置的重要部件。
【背景技术】
[0002]通常，机械制造、加工厂中必须用到的:一是机床，二是机床上使用的工具，缺一 不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上 档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃锋利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上 乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进口，价格昂贵；国产的很少， 而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实 用、成本低廉的铲磨机，加工质量好，能与进口铲磨机妣美；而本铲磨机的偏心凸轮是其中 的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而确保铲 磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的偏心凸 轮设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供丝锥铲磨机的偏心凸轮，丝锥铲磨机的偏心凸轮是铲 磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而确 保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的偏 心凸轮设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
[0004]技术方案:丝锥铲磨机的偏心凸轮，包括凸轮与孔，其特征在于凸轮是一块圆柱体 的金属块，凸轮的外圆之直径为27.5 mm，前、后宽度为15 mm ;在凸轮的前圆面与后圆面之圆 边角各自被削成45°的倒角，倒角距离为I mm;在凸轮的前圆面之中部钻了一个圆形的通 孔，圆形的通孔从凸轮的前圆面一直钻透到后圆面；圆形的通孔的直径为10 mm ;在凸轮的 前圆面之中部、并于圆形的通孔的上方又钻了一个长方体的通孔；长方体的通孔从凸轮的 前圆面一直钻透到后圆面；长方体的通孔之左、右宽度为4 mm ;长方体的通孔与圆形的通孔 互相连通；凸轮的外圆有外圆圆心，而圆形的通孔的圆心在外圆圆心的垂直下方、偏离外圆 圆心的距离为2 mm，形成偏心凸轮；凸轮的外圆圆心与圆形的通孔的圆心可形成两个圆心 的连线，两个圆心的连线是垂直方向的连线；长方体的通孔之左、右方向的纵向中心线将长 方体的通孔之左、右宽度平分，同时将凸轮平分为左、右各半块凸轮，左半块凸轮与右半块 凸轮互相对称；也就是说:长方体的通孔之左、右方向的纵向中心线与凸轮的左、右方向的 纵向中心线重合；长方体的通孔之左、右方向的纵向中心线又与上述两个圆心的连线重合； 长方体的通孔与圆形的通孔互相连通成偏心凸轮通孔，这个偏心凸轮通孔之上、下总高度 为12 mm ;凸轮可用不锈钢或铝合金等材料制作。
[0005]本实用新型的优点是:提供丝锥铲磨机的偏心凸轮，丝锥铲磨机的偏心凸轮是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而 确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的 偏心凸轮设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；可以满足 企业生产需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1丝锥铲磨机的偏心凸轮之结构示意图
[0007]图2丝锥铲磨机的偏心凸轮之剖视结构示意图
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图详述本实用新型:
[0009]丝锥铲磨机的偏心凸轮，包括凸轮与孔，其特征在于凸轮I是一块圆柱体的金属 块，凸轮I的外圆之直径为27.5 mm,前、后宽度为15 mm ;在凸轮I的前圆面2与后圆面之 圆边角各自被削成45°的倒角5，倒角距离为I mm ;在凸轮I的前圆面2之中部钻了一个 圆形的通孔3，圆形的通孔3从凸轮I的前圆面2 —直钻透到后圆面；圆形的通孔3的直径 为10 mm ;在凸轮I的前圆面2之中部、并于圆形的通孔3的上方又钻了一个长方体的通孔 4 ;长方体的通孔4从凸轮I的前圆面2 —直钻透到后圆面；长方体的通孔4之左、右宽度 为4 mm ;长方体的通孔4与圆形的通孔3互相连通；凸轮I的外圆有外圆圆心，而圆形的通 孔3的圆心在外圆圆心的垂直下方、偏离外圆圆心的距离为2 mm，形成偏心凸轮；凸轮I的 外圆圆心与圆形的通孔3的圆心可形成两个圆心的连线，两个圆心的连线是垂直方向的连 线；长方体的通孔4之左、右方向的纵向中心线将长方体的通孔4之左、右宽度平分，同时将 凸轮I平分为左、右各半块凸轮，左半块凸轮与右半块凸轮互相对称；也就是说:长方体的 通孔4之左、右方向的纵向中心线与凸轮I的左、右方向的纵向中心线重合；长方体的通孔 4之左、右方向的纵向中心线又与上述两个圆心的连线重合；长方体的通孔4与圆形的通孔 3互相连通成偏心凸轮通孔，这个偏心凸轮通孔之上、下总高度为12 mm ;凸轮I用不锈钢材 料制作。
【权利要求】
1.丝锥铲磨机的偏心凸轮，包括凸轮与孔，其特征在于凸轮(I)是一块圆柱体的金属块，凸轮(I)的外圆直径为27.5 mm，前、后宽度为15 mm ;在凸轮(I)的前圆面(2)与后圆面之圆边角各自被削成45°的倒角(5)，倒角距离为I mm ;在凸轮(I)的前圆面(2)之中部钻了一个圆形的通孔(3);圆形的通孔(3)的直径为10 mm ;在凸轮(I)的前圆面(2)之中部、并于圆形的通孔(3)的上方又钻了一个长方体的通孔(4);长方体的通孔(4)之左、右宽度为4 mm ;长方体的通孔(4)与圆形的通孔(3)互相连通；凸轮(I)的外圆有外圆圆心，圆形的通孔(3)的圆心在外圆圆心的垂直下方、偏离外圆圆心的距离为2 mm ;长方体的通孔(4)之左、右方向的纵向中心线与凸轮(I)的左、右方向的纵向中心线重合；长方体的通孔(4)之左、右方向的纵向中心线与上述两个圆心连线重合；长方体的通孔(4)与圆形的通孔(3)互相连通成偏心凸轮通孔，偏心凸轮通孔之上、下总高度为12 mm。
【文档编号】F16H53/02GK203431128SQ201320548354
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】张耀良, 王金根, 张美宝, 杨永金 申请人:浙江省平湖市工具厂