用于计量罐的排放机构及安装有排放机构的计量罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于计量罐的排放机构及安装有排放机构的计量罐，属于计量罐领域，排放机构包括压板、螺杆以及螺母，所述螺杆的一端固定于所述压板的第一侧面上，所述螺杆与所述螺母活动连接，所述螺母包括限位块、与所述限位块的第一侧面相连的螺帽、与所述限位块的第二侧面相连的螺纹筒，所述压板的外围边缘处设有导向槽，所述导向槽与插入所述导向槽的内部的导向杆滑动配合，所述压板的第二侧面上设有密封垫。本实用新型提供的排放机构，通过螺纹配合实现计量罐的功能切换，不仅操作便捷，易于实现，而且稳定性、可靠性以及密封性好。
【专利说明】用于计量耀的排放机构及安装有排放机构的计量耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及计量罐领域，尤其涉及一种用于计量罐的排放机构以及安装有排放结构的计量罐。
【背景技术】
[0002]计量罐是一种用于计算物料储存量的装置，其具有结构简单、操作方便、易实现自动化控制，适用于物料储存、计量精度不高的场合使用。
[0003]通常计量罐具有多种功能，如作为分离设备工作和作为计量设备工作，当计量罐作为分离设备工作时，需要进液仓和油仓绝对隔离；当计量罐作为计量设备工作时，需要进液仓和油仓完全导通，使得计量罐的排液顺畅。通常采用排放结构实现上述两个工作状态的切换，但现有的排放机构具有结构复杂，密封不严，排液不畅等问题，且功能切换较为繁琐等问题。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出用于计量罐的排放机构，其结构简单紧凑，密封效果好，功能切换简单，使用便捷。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型提供了一种用于计量罐的排放机构，包括压板、螺杆以及螺母，所述螺杆的一端固定于所述压板的第一侧面上，所述螺杆与所述螺母螺纹配合，所述螺母包括限位块、与所述限位块的第一侧面相连的螺帽、与所述限位块的第二侧面相连的螺纹筒，所述压板用于所述计量罐内部的排放口打开或关闭。
[0007]本实用新型的进一步方案:所述压板的外围边缘处设有导向槽，所述导向槽与插入所述导向槽的内部的导向杆滑动配合。
[0008]本实用新型的进一步方案:所述压板的第二侧面上设有密封垫，密封垫的一侧面的中部设有压紧片，所述压紧片通过螺钉与所述压板固定连接。
[0009]本实用新型的进一步方案:所述限位块的外围设有用于限制所述限位块移动的限位板。
[0010]本实用新型的进一步方案:所述限位块与所述螺纹筒的连接处设有密封圈。
[0011]本实用新型还提供了一种计量罐，包括罐体、位于所述罐体内部的进液仓及油仓，所述进液仓和所述油仓的连接处设有用于计量罐的排放机构。
[0012]本实用新型的进一步方案:所述限位板固定于所述罐体的顶板上。
[0013]本实用新型的进一步方案:所述进液仓和所述油仓的连接处设有水平堰板。
[0014]排放口设于水平堰板上。
[0015]本实用新型的进一步方案:所述导向杆固定于所述水平堰板上。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]本实用新型提供的排放机构，通过螺纹配合实现计量罐的功能切换，不仅操作便捷，易于实现，而且稳定性和可靠性较好，还可以通过调节螺母的旋转力，使得压板紧贴排放孔，对进液仓和油仓隔离作用明显，密封效果好。压板的外围边缘处设有导向槽，导向槽与导向杆滑动配合，对压板的运动进行导向，从而提高了压板运动的平稳性和稳定性。此夕卜，压板的一侧面上设有密封垫，且限位块与螺纹筒的连接处设有密封圈，密封垫和密封圈能有效提高排放机构的密封性，提高计量罐计量的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的用于计量罐的排放机构的结构图；
[0019]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的压板的剖视图；
[0020]图3是本实用新型【具体实施方式】提供的压板的俯视图；
[0021]图4是本实用新型【具体实施方式】提供的螺母的剖视图；
[0022]图5是本实用新型【具体实施方式】提供的螺母的俯视图；
[0023]图6是本实用新型【具体实施方式】提供的螺杆的结构图；
[0024]图7是本实用新型【具体实施方式】提供的用于计量罐的排放机构的安装示意图。
[0025]图中:
[0026]1、压板；11、导向槽；2、螺杆；3、螺母；31、限位块；32、螺帽；33、螺纹筒；4、导向杆；5、密封垫；6、压紧片；7、螺钉；8、限位板；10、密封圈；100、罐体;101、进液仓;102、油仓;103、排放机构;104、顶板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0028]实施例一
[0029]如图1和图7所示，本实施例中提供的一种用于计量罐的排放机构103，包括压板
1、螺杆2和螺母3，螺杆2的一端固定于压板I的第一侧面上，第一侧面即指图1中压板I的上侧面，螺母3与螺杆2活动连接，活动连接即指螺纹配合。螺杆2为左旋螺杆，当螺旋杆2向右旋转时，压板I向下运动。压板I用于所述计量罐内部的排放口打开或关闭。
[0030]如图5和图6所示，螺母3包括限位块31、螺帽32以及螺纹筒33，螺帽32与限位块31的第一侧面相连，螺纹筒33与限位块31的第二侧面相连，螺纹筒33内部的螺纹与螺杆2外部的螺纹相适配。
[0031]通过旋转螺帽32便可实现计量罐的功能切换，操作十分便捷。另外，螺纹筒33之间螺杆2采用螺纹传动，螺纹传动具有较好的稳定性和可靠性。具体使用过程中，可以通过调节螺母3的旋转力，使得压板I紧贴排放孔，对进液仓101和油仓102隔离作用明显，密封效果好。
[0032]如图1、图2以及图3所示，进一步的，压板I的外围边缘处设有导向槽11，导向槽11与插入导向槽11的内部的导向杆4滑动配合，即上下运动。由此可见，导向杆4对压板I的上下运动具有导向作用，使得压板I的进行上下运动更加平稳。
[0033]如图1所示，优选的，压板I的第二侧面上设有密封垫5，压板I的第二侧面即图示压板I的下侧面，密封垫5的下侧面的中部设有压紧片6，压紧片6通过螺钉7与压板I固定连接，从而实现密封垫5的固定。密封垫5能够增强压板I对排放孔的密封效果。[0034]如图1所示，进一步的，限位块31的外围设有用于限制限位块31移动的限位板8，限位板8通常固定于罐体100的顶板104上，限位块31使得螺母3只能绕其中心轴线旋转，而无法向下平动。
[0035]限位块31与螺纹筒33的连接处设有密封圈10，密封圈10用于密封罐体100的顶板104和螺母3之间的间隙。
[0036]实施例二
[0037]本实施例中提供的一种计量罐，包括罐体100、位于罐体100内部的进液仓101及油仓102，进液仓101和油仓102的连接处安装有实施例一中的用于计量罐的排放机构103。
[0038]进液仓101和所述油仓102的连接处设有水平堰板，水平堰板上设有排放孔，排放孔是进液仓101和油仓102的导通孔，排放孔完全关闭即进液仓101和油仓102绝对隔离，排放孔完全打开即液仓101和油仓102完全导通。
[0039]具体安装时将限位板8焊接于罐体100的顶板104上，导向杆4焊接于水平堰板上。
[0040]具体使用时，当螺旋杆2向右旋转时，压板I向下运动将排放孔堵死，实现进液仓101和油仓102绝对隔离；当螺旋杆2向左旋转时，压板I向下运动将排放孔打开，实现进液仓101和油仓102完全导通。
[0041]以上仅以实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本实用新型的任何限制。只要对本实用新型所做的任何改进或者变型均属于本实用新型权利要求主张的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于计量罐的排放机构(103)，其特征在于: 包括用于所述计量罐内部的排放口打开或关闭的压板(I); 一端固定于所述压板(I)的第一侧面上的螺杆(2)； 与所述螺杆(2)螺纹配合的螺母(3)； 所述螺母(3)包括限位块(31)、与所述限位块(31)的第一侧面相连的螺帽(32)、与所述限位块(31)的第二侧面相连的螺纹筒(33)。
2.根据权利要求1所述的用于计量罐的排放机构(103)，其特征在于: 所述压板(I)的外围边缘处设有导向槽(11)； 所述导向槽(11)与插入所述导向槽(11)的内部的导向杆(4 )滑动配合。
3.根据权利要求1所述的用于计量罐的排放机构(103)，其特征在于: 所述压板(I)的第二侧面上设有密封垫(5)； 所述密封垫(5)的一侧面的中部设有压紧片(6)； 所述压紧片(6)通过螺钉(7)与所述压板(I)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于计量罐的排放机构(103)，其特征在于: 所述限位块(31)的外围设有用于限制所述限位块(31)移动的限位板(8)。
5.根据权利要求1所述的用于计量罐的排放机构(103)，其特征在于: 所述限位块(31)与所述螺纹筒(33)的连接处设有密封圈(10)。
6.一种计量罐，包括罐体(100)、位于所述罐体(100)内部的进液仓(101)及油仓(102)，其特征在于: 所述进液仓(101)和所述油仓(102)的连接处设有权利要求1-5任一项所述的用于计量罐的排放机构(103)。
7.根据权利要求6所述的一种计量罐，其特征在于: 所述限位板(8)固定于所述罐体(100)的顶板(104)上。
8.根据权利要求6所述的一种计量罐，其特征在于: 所述进液仓(101)和所述油仓(102)的连接处设有水平堰板； 所述排放孔设于所述水平堰板上。
9.根据权利要求8所述的一种计量罐，其特征在于: 所述导向杆(4)固定于所述水平堰板上。
【文档编号】F16K1/46GK203473633SQ201320634139
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】孙兴梅, 李章伟, 李煌 申请人:承德江钻石油机械有限责任公司