具有搅拌功能的计量罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及计量罐，尤其涉及了一种具有搅拌功能的计量罐。
【背景技术】
[0002]现在各个行业中，经常用到需要对液体物料进行计量、添加的设备，传统的计量罐是一个只有一种直径尺寸的计量罐，液位计与计量罐连通，计量罐的体积与液位计显示的液体的液位一般呈现单一的线性关系，当计量的体积越小时，计量的相对误差就会越大，计量不够准确。同时，现有的计量罐上，进料口与计量罐体上的物料管是通过法兰连接在一起的，随着使用时间的增长，法兰不可避免的存在着以下几个缺点:一是法兰长时间使用，连接处会生锈，会影响液料的质量；二是法兰连接处的垫片时间长会出现密封不紧得现象，影响密封效果。而且由于液体从进料口进入到计量罐内，液体容易产生气泡，影响计量的准确性。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种具有搅拌功能的计量罐，结构简单，密封性能好，同时通过搅拌使得液体内的气泡溢出，提高了计量的准确性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种具有搅拌功能的计量罐，包括罐体、支架、转轴、电动机、筛板、液位显示装置，所述罐体由大计量罐体与小计量罐体组成，并支撑于支架上；所述大计量罐体的顶部设有物料管，且中轴线处开设有通孔；所述物料管连接有进料口，且物料管与进料口之间设有连接管；所述连接管的两端设有连接套，且连接套通过紧固螺栓分别与物料管、进料口相连接；所述转轴设置在大计量罐体内，并位于大计量罐体的中心轴线上，且转轴的顶端与设置于大计量罐体顶部的电动机动力输出轴相连接；所述筛板固定于转轴上，且筛板上设有筛孔；所述小计量罐体的顶部与大计量罐体相连通、底部设有出料口，且小计量罐体与大计量罐体之间设置有液位显示
目.ο
[0005]作为一种优选方案，所述大计量罐体的直径大于小计量罐体的直径。
[0006]作为一种优选方案，所述液位显示装置由上导管、下导管、上阀门、下阀门、液位计组成，所述上导管设置于大计量罐体侧壁的上部，并设置有上阀门；所述下导管设置于小计量罐体侧壁上，并设置有下阀门；所述液位计顶端与上导管相连接，其底端与下导管相连接。
[0007]作为一种优选方案，所述大计量罐体的内壁上设有凸起。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0009]1.计量罐体内壁上设有凸起，物料在搅拌过程中通过与凹凸不平的内壁碰撞，增加相对运动，同时当计量多种物料混合物时，可以通过筛板的搅拌进行均匀混合，筛板上设有筛孔，增加了物料与筛板的摩擦系数，缩短了气泡溢出的时间，集混合与计量为一体，提高了工作效率；
[0010]2.设有直径不同的罐体，液位显示装置分别与罐体连通，显示罐体内不同密度、不同体积的液体的液位，从而使得计量体积与液体液位呈双线性关系，当计量体积变小时，计量体积与液位呈另一比例的线性关系，保证了相对较小的误差，计量更准确；
[0011]3.采用了密封插接件，取代了传统的法兰，防泄漏效果好，保证了物料的纯净，同时更换方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0014]实施例:
[0015]如图1所示，一种具有搅拌功能的计量罐，包括罐体、支架1、转轴2、电动机3、筛板4、液位显示装置，所述罐体由大计量罐体5与小计量罐体6组成，并支撑于支架I上；所述大计量罐体5的顶部设有物料管7，且中轴线处开设有通孔(由于已经安装有构件，故图中并未示出)；所述物料管7连接有进料口 8，且物料管7与进料口 8之间设有连接管9 ;所述连接管9的两端设有连接套10，且连接套10通过紧固螺栓11分别与物料管7、进料口 8相连接；所述转轴2设置在大计量罐体5内，并位于大计量罐体5的中心轴线上，且转轴2的顶端与设置于大计量罐体5顶部的电动机3动力输出轴相连接；所述筛板4固定于转轴2上，且筛板上4设有筛孔12 ;所述小计量罐体6的顶部与大计量罐体5相连通、底部设有出料口 13，且小计量罐体6与大计量罐体5之间设置有液位显示装置；所述大计量罐体5的直径大于小计量罐体6的直径；所述液位显示装置由上导管14、下导管15、上阀门16、下阀门17、液位计18组成，所述上导管14设置于大计量罐体5侧壁的上部，并设置有上阀门16 ;所述下导管15设置于小计量罐体6侧壁上，并设置有下阀门17 ;所述液位计18顶端与上导管14相连接，其底端与下导管15相连接；所述大计量罐体5的内壁上设有凸起19。具体实施时，将连接套10与进料口 8、物料管7分别连接，再通过拧紧紧固螺栓11将连接套10与进料口 8、物料管7密封连接，打开电动机3，物料从进料口 8进入到大计量罐体5与小计量罐体6内，打开上阀门16与下阀门17，当需要计量和添加不同密度、不同体积的物料时，即可通过上导管14和下导管15进入液位计18，分别显示液位高度，从而准确计量各自的液体容积，实现准确加料，再通过筛板4的搅拌进行物料的混合均匀，同时当液位计18损坏时，可迅速关闭上阀门16与下阀门17，防止物料的泄漏。
[0016]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种具有搅拌功能的计量罐，其特征在于:包括罐体、支架、转轴、电动机、筛板、液位显示装置，所述罐体由大计量罐体与小计量罐体组成，并支撑于支架上；所述大计量罐体的顶部设有物料管，且中轴线处开设有通孔；所述物料管连接有进料口，且物料管与进料口之间设有连接管；所述连接管的两端设有连接套，且连接套通过紧固螺栓分别与物料管、进料口相连接；所述转轴设置在大计量罐体内，并位于大计量罐体的中心轴线上，且转轴的顶端与设置于大计量罐体顶部的电动机动力输出轴相连接；所述筛板固定于转轴上，且筛板上设有筛孔；所述小计量罐体的顶部与大计量罐体相连通、底部设有出料口，且小计量罐体与大计量罐体之间设置有液位显示装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的计量罐，其特征在于:所述大计量罐体的直径大于小计量罐体的直径。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的计量罐，其特征在于:所述液位显示装置由上导管、下导管、上阀门、下阀门、液位计组成，所述上导管设置于大计量罐体侧壁的上部，并设置有上阀门；所述下导管设置于小计量罐体侧壁上，并设置有下阀门；所述液位计顶端与上导管相连接，其底端与下导管相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的计量罐，其特征在于:所述大计量罐体的内壁上设有凸起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有搅拌功能的计量罐，包括罐体、支架、转轴、电动机、筛板、液位显示装置，所述罐体由大计量罐体与小计量罐体组成，并支撑于支架上；所述大计量罐体的顶部设有物料管，且中轴线处开设有通孔；所述物料管连接有进料口，且物料管与进料口之间设有连接管；所述连接管的两端设有连接套，且连接套通过紧固螺栓分别与物料管、进料口相连接；所述筛板固定于转轴上，且筛板上设有筛孔；所述小计量罐体的顶部与大计量罐体相连通、底部设有出料口，且小计量罐体与大计量罐体之间设置有液位显示装置。本实用新型的计量罐结构简单，密封性能好，同时通过搅拌使得液体内的气泡溢出，提高了计量的准确性。
【IPC分类】G01F22-00
【公开号】CN204461530
【申请号】CN201520143401
【发明人】于彦智
【申请人】江苏仁爱建材科技开发有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月13日