一种翻转式推进剂隔离阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻转式推进剂隔离阀，包括隔离片、转轴、金属密封环、作动件、弹性挡片、压紧螺环和壳体；隔离片安装于转轴上，转轴偏心安装在下壳体上，上壳体上加工有入口，下壳体侧壁的中间部位加工有两个通气口，下壳体下方加工有出口，作动件上端加工成圆形刃口，整体为中空圆柱体，在下壳体的通气口处，作动件形成一个凸台，作动件外圆周上安装金属密封环，作动件通过金属密封环与下壳体间形成动密封，作动件下部开槽安装挡片，挡片由压紧螺环压紧于下壳体上。本实用新型可有效隔离推进剂及其蒸汽，使下游管路、阀门不受腐蚀，使整个系统的加注贮存期大大延长，解决了运载火箭或导弹用关键阀门长期与推进剂接触的腐蚀问题。
【专利说明】 一种翻转式推进剂隔离阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔离阀，尤其涉及一种翻转式推进剂隔离阀，属于机械设计领域。
【背景技术】
[0002]在役运载火箭或导弹中，在推进剂加注后，由于没有隔离措施，安装于贮箱上的阀门均要接触推进剂液体或蒸汽。而某些推进剂具有强腐蚀性，对与之接触的阀门的腐蚀作用明显。大多数阀门，限于结构、强度、重量限制等因素，不可简单的将所有零件选为耐腐蚀材料来解决耐腐蚀问题。为适应腐蚀性工作环境，阀门均要进行防腐蚀性设计并进行大量腐蚀性耐受试验，使设计、试验工作量大增，提高了产品的成本。有些关键的调节类阀门，由于腐蚀的作用，影响了其功能、性能，影响到运载火箭或导弹的飞行成败。
[0003]因此，急需研究一种推进剂隔离装置，来阻止推进剂及其蒸汽与下游阀门接触，使下游阀门在贮存过程中免受腐蚀，延长贮存期。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种翻转式推进剂隔离阀，可有效隔离推进剂及其蒸汽，解决运载火箭或导弹用关键阀门长期与推进剂接触的腐蚀问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种翻转式推进剂隔离阀，包括隔离片、转轴、金属密封环、作动件、弹性挡片、压紧螺环和壳体；
[0006]隔离片安装于转轴上，并由上壳体和下壳体通过螺栓压紧；转轴安装在下壳体偏离中轴的位置上；上壳体上加工有入口，下壳体侧壁的中间部位加工有两个对称的通气口，下壳体下方加工有出口 ；作动件上端加工成圆形刃口，圆形刃口的直径小于上壳体内径，作动件整体为中空圆柱体，在下壳体的通气口处，作动件形成一个凸台，作动件的凸台上部和下部的外圆周上安装金属密封环，作动件通过金属密封环与下壳体间形成动密封；作动件下部开槽安装挡片，挡片由压紧螺环压紧于下壳体上，形成作动件与下壳体间的初始限位。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:传统的在役运载火箭或导弹中，由于没有隔离措施，导致在推进剂加注后，安装于贮箱上的阀门会受推进剂腐蚀而影响功能。本实用新型提供一种翻转式推进剂隔离阀，可有效隔离推进剂及其蒸汽，使下游管路、阀门不受腐蚀，使整个系统的加注贮存期大大延长，解决了运载火箭或导弹飞行中有动作阀门与推进剂长期接触后受推进剂腐蚀后功能失效而影响火箭成败的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型翻转式推进剂隔离阀的结构示意图。
【具体实施方式】[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明:
[0010]如图1所示，本实用新型包括隔离片2、转轴3、金属密封环4、作动件5、弹性挡片
7、压紧螺环8和壳体；
[0011 ] 隔离片2安装于转轴3上，由上壳体I和下壳体6通过螺栓压紧并形成密封；转轴3从下壳体6的外部穿入，安装在下壳体6偏离中轴的位置上，与下壳体6之间用密封圈密封；上壳体I上加工有入口 13，下壳体6侧壁的中间部位加工有两个对称的通气口 10，下壳体6下方加工有出口 11 ;作动件5整体为中空圆柱体，上端加工成圆形刃口 9，圆形刃口的直径小于上壳体内径，在下壳体6的通气口 10处，作动件5形成一个凸台12，作动件5的凸台上部和下部的外圆周上安装金属密封环4，作动件5与金属密封环4的组合体从下壳体6上部装入，作动件5通过金属密封环4与下壳体6间形成动密封；作动件5下部开槽安装挡片7，挡片7由压紧螺环8压紧于下壳体6上，形成作动件5与下壳体6间的初始限位。
[0012]隔离阀上壳体I与推进剂及其蒸汽连接，下壳体6接下游管路及阀门。阀门工作前，作动件5受弹性挡片7限位，不可移动。当需要打开阀门时，从下壳体6上的通气口 10通入强制气，强制气作用于作动件5的凸台12上，使作动件5受到向上的强制力，在强制力作用下作动件5克服弹性挡片7的限位力向上运动，其上的刃口 9使隔离片2沿周向破开。由于转轴3为偏心位置，隔离片2破开后，在上游压力作用下，沿转轴3翻转开启，使上下游连通。
[0013]本发明未详细描述内容为本领域技术人员公知技术。
【权利要求】
1.一种翻转式推进剂隔离阀，其特征在于:包括隔离片(2)、转轴(3)、金属密封环(4)、作动件(5 )、弹性挡片(7 )、压紧螺环(8 )和壳体； 隔离片(2)安装于转轴(3)上，并由上壳体(I)和下壳体(6)通过螺栓压紧；转轴(3)安装在下壳体(6 )偏离中轴的位置上；上壳体(I)上加工有入口( 13 )，下壳体(6 )侧壁的中间部位加工有两个对称的通气口( 10 )，下壳体(6 )下方加工有出口( 11);作动件(5 )上端加工成圆形刃口(9)，圆形刃口(9)的直径小于上壳体内径，作动件(5 )整体为中空圆柱体，在下壳体(6)的通气口( 10)处，作动件(5)形成一个凸台(12)，作动件(5)的凸台上部和下部的外圆周上安装金属密封环(4),作动件(5)通过金属密封环(4)与下壳体(6)间形成动密封；作动件(5)下部开槽安装挡片(7)，挡片(7)由压紧螺环(8)压紧于下壳体(6)上，形成作动件(5)与下壳体(6)间的初始限位。
【文档编号】F16K7/12GK203614794SQ201320728060
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】曹荣, 高健, 崔景芝, 曾斌, 王健, 孙海鹏, 李娟娟, 王剑中 申请人:北京宇航系统工程研究所, 中国运载火箭技术研究院