一种气动切破式推进剂隔离阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动切破式推进剂隔离阀，包括上盖、活塞、活塞环、楔紧块、切破件和壳体；楔紧块安装在上壳体中部；活塞下方带有连杆，活塞外圆周上开槽安装活塞环，活塞及活塞连杆与上壳体和楔紧块之间形成导向；切破件安装于上壳体与下壳体之间，切破件沿周向预制刻痕，并与活塞连杆连接；上壳体上安装上盖，上壳体与上盖之间通过密封圈密封；上壳体侧壁下部加工有出口，下壳体下方加工有入口，上盖上加工有通气口。本实用新型可有效隔离推进剂及其蒸汽，使下游管路、阀门不受腐蚀，使整个系统的加注贮存期大大延长，解决了运载火箭或导弹用关键阀门长期与推进剂接触的腐蚀问题。
【专利说明】 —种气动切破式推进剂隔离阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔离阀，尤其涉及一种带楔紧机构的气动切破式推进剂隔离阀，属于机械设计领域。
【背景技术】
[0002]在役运载火箭或导弹中，在推进剂加注后，由于没有隔离措施，安装于贮箱上的阀门均要接触推进剂液体或蒸汽。而某些推进剂具有强腐蚀性，对与之接触的阀门的腐蚀作用明显。大多数阀门，限于结构、强度、重量限制等因素，不可简单的将所有零件选为耐腐蚀材料来解决耐腐蚀问题。为适应腐蚀性工作环境，阀门均要进行防腐蚀性设计并进行大量腐蚀性耐受试验，使设计、试验工作量大增，提高了产品的成本。有些关键的调节类阀门，由于腐蚀的作用，影响了其功能、性能，影响到运载火箭或导弹的飞行成败。
[0003]因此，急需研究一种推进剂隔离装置，来阻止推进剂及其蒸汽与下游阀门接触，使下游阀门在贮存过程中免受腐蚀，延长贮存期。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种气动切破式推进剂隔离阀，采用切破件断裂式结构，可有效隔离推进剂及其蒸汽，解决运载火箭或导弹用关键阀门长期与推进剂接触的腐蚀问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种气动切破式推进剂隔离阀，包括上盖、活塞、活塞环、楔紧块、切破件和壳体；
[0006]楔紧块安装在上壳体中部；活塞下方带有连杆，活塞外圆周上开槽安装活塞环，活塞及活塞连杆与上壳体和楔紧块之间形成导向；切破件安装于上壳体与下壳体之间，切破件沿周向预制刻痕，并与活塞连杆连接；上壳体上安装上盖，上壳体与上盖之间通过密封圈密封；上壳体侧壁下部加工有出口，下壳体下方加工有入口，上盖上加工有通气口。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:传统的在役运载火箭或导弹中，由于没有隔离措施，导致在推进剂加注后，安装于贮箱上的阀门会受推进剂腐蚀而影响功能。本实用新型提供一种带楔紧机构的气动切破式推进剂隔离阀，采用切破件断裂式结构，结构简单，可有效隔离推进剂及其蒸汽，使下游管路、阀门不受腐蚀，使整个系统的加注贮存期大大延长，当需要开启时，可通入强制气控制阀门开启，使上下游连通，解决了运载火箭或导弹用关键阀门长期与推进剂接触的腐蚀问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型气动切破式推进剂隔离阀阀门关闭状态的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型气动切破式推进剂隔离阀阀门开启状态的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型开启状态下活塞连杆与楔紧块的楔紧示意图。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明:
[0012]如图1所示，本实用新型包括上盖1、活塞2、活塞环3、楔紧块5、切破件6和壳体；楔紧块5通过螺纹安装在上壳体4中部；活塞2下方带有连杆，活塞2外圆周上开槽安装活塞环3，活塞整体从上壳体4上部装入，活塞2及活塞连杆与上壳体4和楔紧块5之间形成导向；切破件6安装于上壳体4与下壳体7之间，由上壳体4与下壳体7间法兰螺栓压紧并形成密封；切破件6沿周向预制刻痕，并通过螺纹孔与活塞连杆连接；上壳体4上安装上盖1，上壳体4与上盖I之间通过密封圈密封；上壳体4侧壁下部加工有出口 9，下壳体7下方加工有入口 10，上盖I上加工有通气口 8。
[0013]隔离阀入口 10与推进剂及其蒸汽连接，隔离阀出口 9接下游管路及阀门。气动切破式推进剂隔离阀阀门为常闭状态，其关闭状态如图1所示。在接触推进剂的一端选择长期耐腐蚀性好的材料做壳体及切破件，使推进剂及蒸汽隔离在入口端。当需要打开阀门时，从通气口 8通入强制气，在强制气作用下活塞2向下运动，使切破件6沿周向预制刻痕处破开。切破件6破开后，活塞2在强制气压力作用下继续向下运动，最终限位于楔紧块5中，如图3所示为活塞连杆与楔紧块5的楔紧示意图。此时可撤掉强制气压力，活塞2受楔紧块5限位，不会回弹，从而使上下游保持连通，隔离阀开启状态如图2所示。
[0014]本发明未详细描述内容为本领域技术人员公知技术。
【权利要求】
1.一种气动切破式推进剂隔离阀，其特征在于:包括上盖(I)、活塞(2)、活塞环(3)、楔紧块(5 )、切破件(6 )和壳体； 楔紧块(5)安装在上壳体(4)中部；活塞(2)下方带有连杆，活塞(2)外圆周上开槽安装活塞环(3)，活塞(2)及活塞连杆与上壳体(4)和楔紧块(5)之间形成导向；切破件(6)安装于上壳体(4)与下壳体(7)之间，切破件(6)沿周向预制刻痕，并与活塞连杆连接；上壳体(4)上安装上盖(1)，上壳体(4)与上盖(I)之间通过密封圈密封；上壳体(4)侧壁下部加工有出口(9)，下壳体(7)下方加工有入口(10)，上盖(I)上加工有通气口(8)。
【文档编号】F16K31/122GK203614880SQ201320728107
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】曹荣, 高健, 崔景芝, 李德权, 王堃, 曾斌, 王健, 王剑中 申请人:北京宇航系统工程研究所, 中国运载火箭技术研究院