一种管道抢修封堵器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道抢修封堵器，其包含底座、带杆压块、管塞、拉杆、顶杆、鼓形橡胶圈；所述带杆压块设置在底座上；所述底座与带杆压块之间的外圆周部形成一容纳空间，所述容纳空间内设置有鼓形橡胶圈；带杆压块上设置有外螺纹；所述拉杆的下端设置有螺纹孔；所述带杆压块拧入螺纹孔；所述拉杆的上端固定地设置在管塞上；所述顶杆套设在拉杆的通孔内，依次穿过带杆压块、底座，并用螺母固定在底座上；当拉杆旋转时，可将带杆压块旋出，从而使带杆压块压紧鼓形橡胶圈，使鼓形橡胶圈变形，达到密封；本实用新型所述的管道封堵器适用管道不停输作业、安全性高。
【专利说明】一种管道抢修封堵器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于管道不停输作业、安全性高的管道抢修封堵器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，当管道不停输作业过程中发现施工错误时或需要管道支管作业时，一般是先将施工错误的管道或需要作业管道支管的两侧相关的阀门关闭，将管道内部压力降低或停止输介质，再进行相关的施工作业，这种施工方法，要关闭管道阀门，势必会影响哪些依赖管道介质生产、生活的企业、单位及个人。为此，我们开发了一种用于管道可不降压作业且安全性高的管道抢修封堵器。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用于管道不降压作业、安全性高的管道抢修封堵器。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种管道抢修封堵器，其包含底座(I)、带杆压块(2)、管塞(7)、拉杆(5)、顶杆(6)、鼓形橡胶圈(4);所述带杆压块(2)设置在底座(I)上；所述底座(I)与带杆压块(2 )之间的外圆周部形成一容纳空间，所述容纳空间内设置有鼓形橡胶圈(4);带杆压块(2)上设置有外螺纹；所述拉杆(5)的下端设置有螺纹孔；所述带杆压块(2)拧入螺纹孔；所述拉杆(5)的上端固定地设置在管塞(7)上；所述顶杆(6)套设在拉杆(5)的通孔内，依次穿过带杆压块(2)、底座(1)，并用螺母(13)固定在底座(I)上；当拉杆(5 )旋转时，可将带杆压块(2 )旋出，从而使带杆压块(2 )压紧鼓形橡胶圈(4)，使鼓形橡胶圈(4)变形，达到密封。
[0005]所述管塞(7)上设置有通孔；所述拉杆(5)的上端穿过通孔；所述通孔的上部设置有扩大螺纹孔；所述扩大螺纹孔内设置有锁紧螺母(8)，所述锁紧螺母(8)的内侧部卡在拉杆(5)的上部的凸台上，用以顶住拉杆(5)的上部；所述拉杆(5)上套设有固定环(10)，固定环(10)卡入拉杆(5)上的凹槽中；用螺钉(11)固定在管塞(7)的下端部。
[0006]所述管塞(7)上设置有固定管塞(7)的槽、锥度或其他锁紧机构，封堵器通过管接(18)上的锁环、柱销或管塞(7)上其他锁紧机构固定在焊接于管道(17)上的管接(18)内。
[0007]所述鼓形橡胶圈(4)与管接(18)的筒体的支管(19)下部处密封，提高了密封性倉泛。
[0008]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型所述的管道抢修封堵器，当拉杆(5)旋转时，可将带杆压块(2)旋出，从而使带杆压块(2)压紧鼓形橡胶圈(4)，使鼓形橡胶圈(4)变形，与管接(18)的筒体的支管(19)下部密封，可将应用封堵器的管道支管(19)封堵；使用时安装在特制的连箱内，连箱与特制的下堵器匹配，封堵器通过管接(18)上的锁环、柱销或管塞(7)上其他锁紧机构固定在焊接于管道(17)上的管接(18)内，然后由于利用了现有的设备，这样就能把下封堵器、封堵分成两个动作，简化了封堵器的结构，操作简单；同时所述鼓形橡胶圈(4)的硬度较软，且鼓形橡胶圈(4)与精加工过的管接(18)筒体的支管(19)下部位置密封，可使封堵器的操作扭矩较小，提高了密封性能；本实用新型的封堵器比较轻巧，便于搬运，且操作方便；本实用新型适用带气作业、安全性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]附图1为本实用新型所述的管道抢修封堵器的剖视图；
[0012]附图2为本实用新型所述的用于管道抢修的封堵器的应用状态示意图；
[0013]其中:底座1、带杆压块2、销3、鼓形橡胶圈4、拉杆5、顶杆6、管塞7、锁紧螺母8、管塞柄9、固定环10、螺钉11、O型密封圈12、螺母13、闷盖14、15、压杆16、管道17、管接18、支管19。
[0014]【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及一种具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]附图1为本实用新型所述的一种封堵器，包含底座1、带杆压块2、拉杆5、顶杆6、压杆16 ;所述带杆压块2设置在底座I上；所述底座I与带杆压块2之间的外圆周部形成一容纳空间，所述容纳空间内设置有鼓形橡胶圈4 ;所述带杆压块2设置有外螺纹；所述拉杆5的下端设置有螺纹孔；所述带杆压块2拧入拉杆螺纹孔；所述拉杆5的上端固定地设置在管塞7上；所述顶杆6的上端套设在拉杆5的通孔内，下端依次穿过带杆压块2、底座1，并用螺母13固定在底座I上；当拉杆5旋转时，可将带杆压块2旋出，从而使带杆压块2压紧鼓形橡胶圈4,使鼓形橡胶圈4变形。
[0017]本实施例中所述管塞7上设置有通孔；所述拉杆5的上端穿过通孔；所述通孔的上部设置有螺纹孔；所述螺纹孔内设置有锁紧螺母8，所述锁紧螺母8压在拉杆5上部的凸台上；所述拉杆5上套设有固定环10，所述固定环10卡入拉杆5上的凹槽中；所述固定环10用螺钉11固定在管塞7的下端部，与锁紧螺母8 一齐限制了拉杆5的轴向移动；所述拉杆5的顶部设置有六角头；所述顶杆6的顶部设置有六角头；所述顶杆6的六角头设置在拉杆5的六角头的上部；所述管塞7的上部设置有管塞柄9 ;所述管塞柄9通过螺钉固定在管塞7上；所述拉杆5与管塞7的通孔之间设置有O形密封圈12 ;所述顶杆6与拉杆5的通孔之间设置有O形密封圈12 ;所述顶杆6与带杆压块2之间设置有O形密封圈12 ;所述底座I的下部设置有容纳螺母的空腔，所述螺母13设置在空腔内；所述底座I的下端部设置有闷盖14。所述带杆压块2导向槽与底座I销孔之间设置有销3 ;限制了带杆压块2的转动，只能沿着销3上下移动；当拉杆5旋转时，可将带杆压块2旋出，从而使带杆压块2压紧鼓形橡胶圈4,使鼓形橡胶圈4向外凸起变形。
[0018]如附图2所示为本实用新型的应用状态，使用时，把专用的连箱与下堵器连接，通过管塞柄9把本实用新型方案安装在连箱内；将夹板阀安装在作业现场的管接18上，把装有封堵器的下堵器、连箱安装在夹板阀、管接18上；通过管接18上的锁环、柱销或管塞7上其他锁紧机构固定在焊接于管道17上的管接18内，操作下堵器，把封堵器卸于管接18上；卸除下堵器、连箱，取下管塞柄9，先用两个专用扳手分别固定顶杆6的六角头和拉杆5的六角头，使带杆压块2旋出，从而压紧鼓形橡胶圈4 ;使鼓形橡胶圈4向外凸起变形，达到密封封堵的效果。这样就能把下封堵器、封堵分成两个动作，简化了结构，且操作简单。[0019]所述鼓形橡胶圈4的外表面与支管19下方的管接18的内壁处接触密封，实现对管接18的封堵；可使操作扭矩较小，提高了密封性能；本实用新型方案比较轻巧，便于搬运，且操作方便；本实用新型适用带气作业、安全性高。
[0020]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管道抢修封堵器，其特征在于:包含底座(I)、带杆压块(2)、管塞(7)、拉杆(5 )、顶杆(6 )、鼓形橡胶圈(4 );所述带杆压块(2 )设置在底座(I)上；所述底座(I)与带杆压块(2)之间的外圆周部形成一容纳空间，所述容纳空间内设置有鼓形橡胶圈(4);带杆压块(2)上设置有外螺纹；所述拉杆(5)的下端设置有螺纹孔；所述带杆压块(2)拧入螺纹孔；所述拉杆(5)的上端固定地设置在管塞(7)上；所述顶杆(6)套设在拉杆(5)的通孔内，依次穿过带杆压块(2)、底座(1)，并用螺母(13)固定在底座(I)上；当拉杆(5)旋转时，可将带杆压块(2)旋出，从而使带杆压块(2)压紧鼓形橡胶圈(4)，使鼓形橡胶圈(4)变形，达到密封。
2.根据权利要求1所述的管道抢修封堵器，其特征在于:所述管塞(7)上设置有通孔；所述拉杆(5)的上端穿过通孔；所述通孔的上部设置有扩大螺纹孔；所述扩大螺纹孔内设置有锁紧螺母(8)，所述锁紧螺母(8)的内侧部卡在拉杆(5)的上部的凸台上，用以顶住拉杆(5)的上部；所述拉杆(5)上套设有固定环(10)，固定环(10)卡入拉杆(5)上的凹槽中；用螺钉(11)固定在管塞(7)的下端部。
3.根据权利要求1所述的管道抢修封堵器，其特征在于:所述管塞(7)上设置有固定管塞(7)的槽、锥度或其他锁紧机构，封堵器通过管接(18)上的锁环、柱销或管塞(7)上其他锁紧机构固定在焊接于管道(17)上的管接(18)内。
4.根据权利要求1所述的管道抢修封堵器，其特征在于:所述鼓形橡胶圈(4)与管接(18)的筒体的支管(19)下部处密封，提高了密封性能。
【文档编号】F16L55/128GK203614988SQ201320767027
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】孙德芝, 段大立, 高明祥, 顾晟飞, 汪勇刚 申请人:北京市燃气集团有限责任公司第五分公司