伸缩管的制作方法

文档序号:5691106阅读:185来源:国知局
伸缩管的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种伸缩管,包括外管和内管,外管和内管之间设置有调节机构,调节机构包括弹簧支架、一对转轴支架以及一对锁止件;外管上开设有一对锁止孔;弹簧支架设置于外管上,一个转轴支架和一个锁止件构成一组锁定组件,两组锁定组件相对称地设置于弹簧支架的两侧;锁止件上包括垂直于伸缩管轴向的转轴,锁止件通过一对弹簧与弹簧支架相连接,且一对弹簧沿垂直于伸缩管的轴向的方向排布,锁止件的底部与锁槽相匹配并且能够穿过锁止孔而插入锁槽中;转轴支架固设于外管上,且其上开设有容纳锁止件上的转轴的转轴安装空间;本发明可以仅通过推拉动作即可轻松改变其自身的长度并锁定,其结构简单、易于组装且不易损坏。
【专利说明】伸缩管
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种能够应用于吸尘器等电器中的伸缩管。
【背景技术】
[0002]伸缩管是吸尘器等家用电器中常用的部件,其通常具有套接的外管和内管,且二者能够沿轴向相对滑动以达到伸缩调节长度的目的。而为了将调节好的伸缩管的长度固定,通常伸缩管还配备有能够锁定或解锁的调节机构。现有的调节机构通常具有按钮等操作装置,当需要调节伸缩管的长度时,需要通过操作装置先解锁调节装置后才能推拉来调节伸缩管的长度,这就使得伸缩管的长度调节操作较为繁琐,同时使得调节机构的结构过于复杂而容易出现问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种具有结构简单的调节机构从而能够便捷调节长度的伸缩管。
[0004]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种伸缩管,包括相套接并能够沿轴向相对滑动的外管和内管,所述的外管和所述的内管之间设置有能够锁定以固定二者相对位置或解锁以使二者能够相对滑动的调节机构,所述的调节机构包括弹簧支架、一对转轴支架以及一对锁止件;所述的调节机构与沿所述的伸缩管的轴向成行开设于所述的内管的外管壁上的若干个锁槽相配合,所述的锁槽由相对称的斜面构成;
所述的外管上开设有一对沿所述的伸缩管的轴向对称分布的锁止孔;
所述的弹簧支架设置于所述的外管上并位于一对所述的锁止孔之间,一个所述的转轴支架和一个所述的锁止件构成一组锁定组件,两组所述的锁定组件相对称地设置于所述的弹簧支架的两侧,所述的锁定组件和所述的弹簧支架沿所述的伸缩管的轴向排布;
所述的锁止件上包括垂直于所述的伸缩管轴向的转轴,所述的锁止件通过一对弹簧与所述的弹簧支架相连接,且一对所述的弹簧沿垂直于所述的伸缩管的轴向的方向排布,所述的锁止件的底部与所述的锁槽相匹配并且能够穿过所述的锁止孔而插入所述的锁槽中;所述的转轴支架固设于所述的外管上,且其上开设有容纳所述的锁止件上的转轴的转轴安装空间;
所述的调节机构具有锁止状态和解锁状态;在所述的锁止状态下,所述的锁止件的底部插入所述的锁槽中,此时所述的外管和所述的内管的相对位置被锁定;在所述的解锁状态下,所述的锁止件受力而绕其转轴转动并使所述的弹簧发生弹性形变,所述的锁止件的底部旋转出所述的锁槽,此时所述的外管和所述的内管能够沿所述的伸缩管的轴向相对滑动。
[0005]优选的,所述的锁止件包括中部和位于所述的中部两侧的翼部,所述的转轴设置于所述的中部上,且所述的中部的底部插入所述的锁槽中,所述的弹簧设置于所述的翼部。[0006]优选的,所述的转轴安装空间为开设于所述的锁止件上的凹槽。
[0007]优选的,所述的调节机构还包括衬套,所述的衬套固设于所述的外管的一端并套设于所述的外管和所述的内管之间,所述的衬套上对应所述的锁止孔的位置也开设有通孔。
[0008]优选的,所述的弹簧支架、所述的转轴支架分别通过开设于所述的外管上的安装孔而固定安装于所述的外管上。
[0009]优选的,所述的调节机构外套设有供手持的外套,所述的外套包括相对接的后套和前套,所述的前套或所述的后套内与所述的锁止件相接触。
[0010]优选的,所述的外管、所述的内管均为金属管。
[0011]优选的,所述的外管和所述的内管之间设置有沿所述的伸缩管的轴向的导向机构。
[0012]本申请中,所涉及的所述的锁止件的底部,“底”指该锁止件中较靠近伸缩管中轴线的一侧。
[0013]由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的伸缩管可以仅通过推拉动作即可轻松改变其自身的长度,并在调节完成后锁定外管和内管的相对位置,其调节机构结构简单、易于组装且不易损坏,故而具有较大的推广价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]附图1为本发明的伸缩管的外形示意图。
[0015]附图2为本发明的伸缩管的爆炸图。
[0016]附图3为本发明的伸缩管的爆炸图。
[0017]附图4为本发明的伸缩管装配后的俯视图。
[0018]附图5为本发明的伸缩管的A部放大视图。
[0019]附图6为本发明的伸缩管的内管的立体示意图。
[0020]附图7为本发明的伸缩管的外管的立体示意图。
[0021]附图8为本发明的伸缩管的前套的放大立体示意图。
[0022]附图9为本发明的伸缩管的后套的放大立体示意图。
[0023]附图10为本发明的伸缩管的衬套的放大立体示意图。
[0024]附图11为本发明的伸缩管的弹簧支架的放大立体示意图。
[0025]附图12为本发明的伸缩管的转轴支架的放大立体示意图。
[0026]附图13为本发明的伸缩管的锁止件的放大立体示意图。
[0027]附图14为本发明的伸缩管的锁止件的放大立体示意图。
[0028]附图15为本发明的伸缩管的锁止件的放大主视示意图。
[0029]附图16为本发明的伸缩管在锁止状态的B-B剖视图。
[0030]附图17为本发明的伸缩管的C部放大视图。
[0031]附图18为本发明的伸缩管在锁止状态的D-D剖视图。
[0032]附图19为本发明的伸缩管的E部放大视图。
[0033]附图20为本发明的伸缩管在解锁状态的B-B剖视图。
[0034]附图21为本发明的伸缩管的F部放大视图。[0035]附图22为本发明的伸缩管在解锁状态的D-D剖视图。
[0036]附图23为本发明的伸缩管的G部放大视图。
[0037]以上附图中:1、外管;2、内管;3、调节机构;4、衬套;5、弹簧支架;6、转轴支架;7、锁止件;8、弹簧;9、后套;10、前套;11、锁槽;12、锁止孔;13、安装孔;14、中部;15、翼部;16、转轴;17、转轴安装空间。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
[0039]实施例一:参见附图1至附图5所示,一种伸缩管,包括相套接并能够沿轴向相对滑动的外管I和内管2,该外管I和内管2均采用强度较高的金属管(例如钢管)。如附图6和附图7所示,外管I和内管2均为管状件。内管2上沿伸缩管的轴向设置有一列锁槽11,每个锁槽11由相对称的斜面构成,构成锁槽11的两个对称的斜面沿伸缩管的轴向排布,二者相交而形成相对于内管2的外表面而内凹的锁槽11,这两个斜面相对于伸缩管的轴向倾斜45°。外管I的一端则开设有若干个孔,分别为一对锁止孔12和四个安装孔13,其中,一对锁止孔12沿伸缩管的轴向对称分布,并能够与内管2上的锁槽11相对应。
[0040]外管I和内管2之间设置有能够锁定以固定二者相对位置或解锁以使二者能够相对滑动的调节机构3。调节机构3与内管2的外管I壁上的锁槽11相配合,其包括衬套4、弹簧支架5、一对转轴支架6以及一对锁止件7,弹簧支架5、一对转轴支架6以及一对锁止件7均安装于外管I外。调节机构3外套设有供手持的外套,该外套包括相对接的后套9和前套10,如附图8和附图9所示。
[0041]如附图10所示,衬套4呈圆筒状,其固设于外管I的一端并套设于外管I和内管2之间。在衬套4上对应外管I上的锁止孔12的位置也开设有对应的通孔从而构成完整的锁止孔12。衬套4上对应于外管I上的安装孔13的位置也开设有通孔从而构成完整的安装孔13。
[0042]如附图11所示,弹簧支架5大体呈条状,其两侧对应于锁止孔12的位置开设有凹槽。该弹簧支架5设置于外管I上并位于一对锁止孔12之间,当调节机构3具有衬套4时,其两端通过衬套4和外管I上对应的分布于伸缩管轴向两侧的两个安装孔13而安装于外管I外,若调节机构3不具有衬套4时,其两端则直接通过外管I上分布于伸缩管轴向两侧的两个安装孔13而安装于外管I外。
[0043]一个转轴支架6和一个锁止件7构成一组锁定组件,两组锁定组件相对称地设置于弹簧支架5的两侧,锁定组件和弹簧支架5沿伸缩管的轴向排布。
[0044]如附图12所示,转轴支架6上开设有容纳锁止件7上的转轴16的转轴安装空间17,该转轴安装空间17可以是凹槽,也可以是通孔等结构。两个转轴支架6通过外管I或外管I和衬套4上的沿伸缩管轴向分布的两个安装孔13而安装于外管I外。
[0045]如附图13至附图15所示,锁止件7包括中部14和位于中部14两侧的翼部15。中部14上设置有垂直于伸缩管轴向的转轴16,中部14的底部形成该锁止件7的底部,该底部的外形与锁槽11的形状相匹配。每个锁止件7的两侧的翼部15分别通过一弹簧8而与弹簧支架5相连接,故每个锁止件7是通过一对弹簧8而与弹簧支架5相连接的,一对弹簧8沿垂直于伸缩管的轴向的方向排布,且弹簧8的伸缩方向与伸缩管的轴向同向。锁止件7安装于外管I之外,其中部14的转轴16嵌入转轴支架6上的用于容纳其的凹槽中。此时,锁止件7的底部穿过外管I和衬套4上对应的锁止孔12而插入锁槽11中。
[0046]外套套设于调节机构3外时,前套10或后套9的内侧分别与两组锁定组件中的锁止件7相接触,即前套10或后套9抵在锁止件7的翼部15,使得通过前套10或后套9能够将力作用于锁止件7上。
[0047]除此之外,在外管1、衬套4和内管2之间还可以设置沿伸缩管的轴向的导向机构,如相配合的导向条和导向槽等,可以在伸缩该伸缩管时,保证外管I呢内管2不会发生相对转动。
[0048]调节机构3具有锁止状态和解锁状态。
[0049]如附图16至附图19所示,在锁止状态下,锁止件7的底部插入锁槽11中,此时外管I和内管2的相对位置被锁定。
[0050]如附图20至附图23所示,在解锁状态下,锁止件7受力而绕其转轴16转动并使弹簧8发生弹性形变,锁止件7的底部旋转出锁槽11,此时外管I和内管2能够沿伸缩管的轴向相对滑动。
[0051]以下对该伸缩管的伸缩原理进行详细说明,其中提到的“左”、“右”的方向是指附图16至附图23中对应的左、右方向。
[0052]如附图16至附图19所示,在锁止状态下,调节机构3中的两个锁止件7的底部穿过锁止孔12而插入内管2上的锁槽11中。此时,外管I和内管2的相对位置被锁定。当需要拉长伸缩管的长度时,分别手持外管I和内管2并对二者施加反方向向外的力,如一手握住外套向右拉动外管I而另一手持握住内管2,此时,外套将向右的力传导至左侧的锁止件7的翼部15,由于锁止件7与外套相接触的受力点位于较靠上的位置,而锁止件7上的转轴16则位于较靠下的位置,故而在拉力的作用下,锁止件7压迫弹簧8发生弹性形变并绕其转轴16发生逆时针方向的转动,锁止件7的底部由所在的锁止槽中转出。此时外管I相对于内管2具有向右运动的趋势,使得右侧的锁止件7所在的锁槽11的右侧那个斜面将力作用于右侧锁止件7的底部,故迫使右侧的锁止件7绕其转轴16发生顺时针方向的转动,并使其底部转出所造锁槽11。此时,,调节机构3转变之解锁状态,如附图20至附图23所示。继续拉动则可以使外管I和内管2相对滑动来调节伸缩管的长度。在拉动过程中,由于左侧的锁止件7始终受到力的作用,因而其底部始终位于锁槽11之外。而右侧的锁止件7则不同,当其滑动至下一锁槽11的位置时,其会先落入该锁槽11中,并继而在该锁槽11的斜面的作用下再转出该锁槽11,从而使得右侧的锁止件7会发出落入锁槽11的声音,该声音可以被操作者听到并作为提示音。当拉动外管I至合适位置时,停止对外套施加力,则两侧的锁止件7均会在弹簧8的回复力下落入其对应的锁槽11中,使伸缩管重新回到锁定状态,外管I和内管2能够稳定可靠地被锁止。在上述拉动外管I的过程中,由于弹簧支架5和每个锁止件7之间设置了两个弹簧8,可以使锁止件7受力均匀。
[0053]与上述拉长伸缩管的过程相类似,当需要缩短伸缩管时,分别手持外管I和内管2并对二者施加反方向向内的力,如一手握住外套向左推动外管I而另一手持握住内管2,两个锁止件7分别转出其所在的锁槽11并迫使弹簧8弹性形变而将外管I和内管2的位置解锁。直至合适长度时,锁止件7落入锁槽11中而将外管I和内管2的位置锁定。
[0054]由此可见,本伸缩管只需简单的推拉动作即可调节其长度,而无需额外操作按钮等部件,因此使用起来非常方便。
[0055]该伸缩管中调节机构3的装配过程概述为,先套接外管I和内管2,并安装衬套4,再在外管I的外部分别安装弹簧支架5、转轴支架6和锁止件7,最后安装外套。由于上述安装过程基本均是在外管I外完成的,因此使得调节机构3的安装非常便捷,当其出现问题时,也能够方便地对其进行拆卸。
[0056]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种伸缩管,包括相套接并能够沿轴向相对滑动的外管和内管,所述的外管和所述的内管之间设置有能够锁定以固定二者相对位置或解锁以使二者能够相对滑动的调节机构,其特征在于: 所述的调节机构包括弹簧支架、一对转轴支架以及一对锁止件;所述的调节机构与沿所述的伸缩管的轴向成行开设于所述的内管的外管壁上的若干个锁槽相配合,所述的锁槽由相对称的斜面构成; 所述的外管上开设有一对沿所述的伸缩管的轴向对称分布的锁止孔; 所述的弹簧支架设置于所述的外管上并位于一对所述的锁止孔之间,一个所述的转轴支架和一个所述的锁止件构成一组锁定组件,两组所述的锁定组件相对称地设置于所述的弹簧支架的两侧,所述的锁定组件和所述的弹簧支架沿所述的伸缩管的轴向排布; 所述的锁止件上包括垂直于所述的伸缩管轴向的转轴,所述的锁止件通过一对弹簧与所述的弹簧支架相连接,且一对所述的弹簧沿垂直于所述的伸缩管的轴向的方向排布,所述的锁止件的底部与所述的锁槽相匹配并且能够穿过所述的锁止孔而插入所述的锁槽中;所述的转轴支架固设于所述的外管上,且其上开设有容纳所述的锁止件上的转轴的转轴安装空间; 所述的调节机构具有锁止状态和解锁状态;在所述的锁止状态下,所述的锁止件的底部插入所述的锁槽中,此时所述的外管和所述的内管的相对位置被锁定;在所述的解锁状态下,所述的锁止件受力而绕其转轴转动并使所述的弹簧发生弹性形变,所述的锁止件的底部旋转出所述的锁槽,此时所述的外管和所述的内管能够沿所述的伸缩管的轴向相对滑动。
2.根据权利要求1所述的伸缩管,其特征在于:所述的锁止件包括中部和位于所述的中部两侧的翼部,所述的转轴设置于所述的中部上,且所述的中部的底部插入所述的锁槽中,所述的弹簧设置于所述的翼部。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩管,其特征在于:所述的转轴安装空间为开设于所述的锁止件上的凹槽。
4.根据权利要求1所述的伸缩管,其特征在于:所述的调节机构还包括衬套,所述的衬套固设于所述的外管的一端并套设于所述的外管和所述的内管之间,所述的衬套上对应所述的锁止孔的位置也开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的伸缩管,其特征在于:所述的弹簧支架、所述的转轴支架分别通过开设于所述的外管上的安装孔而固定安装于所述的外管上。
6.根据权利要求1所述的伸缩管,其特征在于:所述的调节机构外套设有供手持的外套,所述的外套包括相对接的后套和前套,所述的前套或所述的后套内与所述的锁止件相接触。
7.根据权利要求1所述的伸缩管,其特征在于:所述的外管、所述的内管均为金属管。
8.根据权利要求1所述的伸缩管,其特征在于:所述的外管和所述的内管之间设置有沿所述的伸缩管的轴向的导向机构。
【文档编号】F16L27/12GK103976692SQ201410236557
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】余进兴 申请人:苏州信德电器有限公司
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