捣固锤摩擦片粘结装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及捣固炼焦领域，公开了一种捣固锤摩擦片粘结装置。该装置包括地面支撑架、下支撑架、上支撑架和翻转支架，所述地面支撑架上设置有顶升机构，所述顶升机构上设置有下支撑架，所述地面支撑架的一侧设置有翻转支撑结构，所述翻转支架与翻转支撑结构的顶端通过转轴连接，所述上支撑架与翻转支架相连接，所述上支撑架底部设置有上面板，所述下支撑架顶部设置有下面板，所述上面板和下面板宽度均同捣固锤凹槽相适配，且上面板与下面板位置相对应，所述上支撑架与地面支撑架之间或者翻转支架与地面支撑架之间设置有锁定机构。使用该捣固锤摩擦片粘结装置可以将捣固锤一次性粘好，极大地提高了粘接效率，减少人力、物力消耗。
【专利说明】捣固锤摩擦片粘结装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及捣固炼焦领域，尤其是一种捣固锤摩擦片粘结装置。
【背景技术】
[0002]随着煤资源的影响，捣固焦炉越来越受各大焦化厂青睐，捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。捣固焦炉与顶装焦炉的不同点主要是采用捣固锤将煤饼捣实后从机侧炉口送入焦炉碳化室内。捣固锤锤身采用工字钢制作而成，其凹槽的表面粘结着摩擦片。捣固过程中，依靠摩擦片与捣固机的凸轮机构摩擦产生提升力；在使用一段时间后，摩擦片将断裂。断裂后需重新对其粘结。目前国内普遍采用的粘结方法为局部粘结及铆接方法。此种粘结方法耗时耗力，同时还不能取得较好的粘结效果。为此研究一种自动整体粘结装置很有必要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种捣固锤摩擦片粘结装置。
[0004]本发明公开的捣固锤摩擦片粘结装置包括地面支撑架、下支撑架、上支撑架和翻转支架，所述地面支撑架上设置有顶升机构，所述顶升机构上设置有下支撑架，所述地面支撑架的一侧设置有翻转支撑结构，所述翻转支架与翻转支撑结构的顶端通过转轴连接，所述上支撑架与翻转支架相连接，所述上支撑架底部设置有上面板，所述下支撑架顶部设置有下面板，所述上面板和下面板宽度均同捣固锤凹槽相适配，且上面板与下面板位置相对应，所述上支撑架与地面支撑架之间或者翻转支架与地面支撑架之间设置有锁定机构。
[0005]优选地，所述上面板与上支撑架之间以及下面板与下支撑架之间均设置有加热电阻，所述加热电阻连接有加热电源。
[0006]优选地，所述下支撑架与地面支撑架间设置有导向定位机构，所述导向定位机构包括相互配合在一起的导轨和导轨槽，所述导轨与导轨槽分别同地面支撑架以及下支撑架连接。
[0007]优选地，所述翻转支架与地面支撑架之间设置有用于驱动翻转支架翻转的驱动机构，所述驱动机构包括翻转液压缸和连板，所述翻转液压缸固定于地面支撑架上，所述连板两端分别与翻转支架以及翻转液压缸铰接。
[0008]优选地，所述锁定机构包括锁定液压缸、锁定柱、传动杆和锁定杆，所述锁定柱固定于地面支撑架上，所述锁定柱上部开设有传动孔，所述传动杆贯穿于传动孔中，所述锁定杆平行于传动杆，且与传动杆固定连接，所述翻转支架上开设有上锁定孔，所述锁定柱顶端开设有柱锁定孔，所述锁定杆贯穿于上锁定孔和柱锁定孔中，所述锁定液压缸一端与锁定柱铰接，另一端与传动杆铰接。
[0009]优选地，该捣固锤摩擦片粘结装置设置有液压站，所述顶升机构为液压千斤顶，所述顶升机构、翻转液压缸、锁定液压缸均与液压站连接。
[0010]优选地，该捣固锤摩擦片粘结装置设置有控制系统，所述控制系统包括操作箱、控制柜和报警器，上面板和下面板上均设置有温度传感器，所述控制柜分别与操作箱、液压站、加热电源、温度传感器以及报警器连接。
[0011]本发明的有益效果是:使用该捣固锤摩擦片粘结装置可以将捣固锤一次性粘好，极大地提高了粘接效率，减少人力、物力消耗，通过顶升机构顶升下支撑架，进而使上下面板挤压摩擦片和捣固锤，从而有效的避免了人工粘结过程中压力不稳对粘结质量的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的正视图；
[0013]图2是本发明的侧视图；
[0014]图3是本发明中导向定位机构的俯视图；
[0015]图4是本发明中锁定机构的示意图；
[0016]图5是本发明的控制系统示意图。
[0017]图中标记:1-地面支撑架，101-翻转支撑结构，2-上支撑架，201-上面板，3_下支撑架，301-下面板，4-翻转支架，5-顶升机构，6-锁定机构，601-锁定液压缸，602-锁定柱，603-传动杆，604-锁定杆，7-导向定位机构，701 -导轨槽，702-导轨，8-翻转液压缸，801-连板，9-控制柜，901-操作箱，902-温度传感器，903-报警器，904-液压站，905-加热电源，906-加热电阻，10-捣固锤。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0019]如图1、图2所示，本发明的捣固锤摩擦片粘结装置，包括地面支撑架1、下支撑架3、上支撑架2和翻转支架4，所述地面支撑架I上设置有顶升机构5，所述顶升机构5上设置有下支撑架3，所述地面支撑架I的一侧设置有翻转支撑结构101，所述翻转支架4与翻转支撑结构101的顶端通过转轴连接，所述上支撑架2与翻转支架4相连接，所述上支撑架2底部设置有上面板201，所述下支撑架3顶部设置有下面板301，所述上面板201和下面板301宽度均同捣固锤10凹槽相适配,且上面板201与下面板301位置相对应,所述上支撑架2与地面支撑架I之间或者翻转支架4与地面支撑架I之间设置有锁定机构6。
[0020]其中，因为地面支撑架I位于支撑架下方，无法直接将翻转支架4通过转轴连接于地面支撑架I上，所以需要设置一个翻转支撑结构101，将翻转支架4通过转轴连接于翻转支撑结构101的顶端。翻转支撑结构101可以固定于地面上，也可以固定于地面支撑架I上。
[0021]上面板201和下面板301宽度均同捣固锤10凹槽相适配,具体地说,就是上面板201和下面板301的宽度略小于捣固锤10凹槽宽度，使上面板201和下面板301能够放入捣固锤10凹槽，对捣固锤10粘贴摩擦片的部位施加压力。为保证上面板201和下面板301的平整，上下面板可以采用沉头螺栓分别与上下支撑架连接。
[0022]该粘结装置的工作过程如下:
[0023]a、通过人力或机械将翻转支架4和上支撑架2向上翻转，把摩擦片铺设于下面板301上，将捣固锤10其中一个需要粘贴摩擦片的表面涂抹胶水，
[0024]b、将通过吊装等形式捣固锤10放置于下面板301上，并使涂有胶水的一面对准下面板301，之后将捣固锤10另一个需要粘贴摩擦片的表面涂抹胶水，并将摩擦片在该表面上铺好；
[0025]C、将翻转支架4和上支撑架2向下翻转，使上面板301压在捣固锤10贴有摩擦片的表面上，通过锁定机构6将上支撑架2或者翻转支架4同地面支撑架I固定在一起。
[0026]d、启动顶升机构5，顶升下支撑架3，使上面板201和下面板301挤压捣固锤10，从而将摩擦片牢牢粘贴于捣固锤10上，最后松开顶升机构5，打开翻转支架I，将捣固锤10取出即可。
[0027]虽然，上述方案可以解决捣固锤摩擦片粘结的问题，但是在粘贴摩擦片之前，需要先将损坏的摩擦片取下来，为了便于取下损坏的摩擦片，作为优选方式，所述上面板201与上支撑架2之间以及下面板301与下支撑架3之间均设置有加热电阻906，所述加热电阻906连接有加热电源905。
[0028]取摩擦片的操作如下:
[0029]a、通过人力或机械将损坏了摩擦片的捣固锤10具有摩擦片的一面对准下面板301放置，转动翻转支架4，使上支撑架2上的上面板201压在捣固锤10上另一个粘贴有摩擦片的表面上；
[0030]b、通过锁定机构6将上支撑架2或者翻转支架4同地面支撑架I固定在一起，启动顶升机构5，使上下面板紧贴捣固锤10粘贴有摩擦片的两面；
[0031]C、接通加热电源905，使通过上下面板对捣固锤10加热，当加热完成后，即可松开顶升机构5，开启翻转支架4，取出捣固锤10，采用人工及时拔掉捣固锤10上的摩擦片即完成取片操作。
[0032]在摩擦片的粘贴过程中，加热电阻也可以起到很大作用，具体地说，在粘贴摩擦片的d步骤中，当启动顶升机构5使上面板201和下面板301挤压捣固锤10时，就可接通加热电源905，使通过上下面板对捣固锤10加热，从而控制粘贴温度，使摩擦片的粘贴更加稳固。
[0033]在此，上面板201和下面板301内侧是指两者靠近上下支撑架的一侧，为便于传热，上面板201和下面板301需要采用导热性能好的材料制成。
[0034]为了防止下支撑架3在上升过程中发生偏移，使捣固锤10受力不均，作为优选方式，所述下支撑架3与地面支撑架I之间设置有导向定位机构7，所述导向定位机构7包括相互配合在一起的导轨702和导轨槽701，所述导轨702与导轨槽701分别同地面支撑架I以及下支撑架3连接。
[0035]所述导轨702与导轨槽701分别同地面支撑架I以及下支撑架3连接，包含有两种设置方式，一种是导轨702连接在地面支撑架1，导轨槽701连接在下支撑架3上；另一种是如图3所示，导轨702连接在下支撑架3上，导轨槽701连接在地面支撑架I。两种方式都可以提高下支撑架3在上升过程中的稳定性，从而保证摩擦片的粘贴质量。
[0036]由于翻转支架4与上支撑架2重量较大，所以靠人力翻转较为困难，为解决这一问题，所述翻转支架4与地面支撑架I之间设置有用于驱动翻转支架4翻转的驱动机构，所述驱动机构包括翻转液压缸8和连板801，所述翻转液压缸8固定于地面支撑架I上，所述连板801两端分别与翻转支架4以及翻转液压缸8铰接。
[0037]上述的锁定机构6可以是板扣、螺栓等等，只要保证在顶升下支撑架3时，上支撑架2与地面支撑架I不发生相对移动即可，而作为优选方式，所述锁定机构6包括锁定液压缸601、锁定柱602、传动杆603和锁定杆604，所述锁定柱602固定于地面支撑架I上，所述各锁定柱602上部开设有传动孔，所述传动杆603贯穿于各传动孔中，所述锁定杆604平行于传动杆603，且与传动杆603固定连接，所述翻转支架4上开设有上锁定孔，所述锁定柱602顶端开设有柱锁定孔，所述锁定杆604贯穿于上锁定孔和柱锁定孔中，所述锁定液压缸601 一端与锁定柱601铰接接，另一端与传动杆603铰接。
[0038]如图4所示，该锁定机构的工作过程如下:
[0039]当翻转支架4向下翻转到位后，翻转支架4的上锁定孔与锁定柱602的柱锁定孔对应在一起，通过锁定液压缸601驱动传动杆603沿传动孔移动，带动锁定杆604移动穿入上锁定孔和柱锁定孔，将翻转支架4与锁定柱602相固定，从而使上支撑架2与地面支撑架I相对固定；当需要解除锁定时，通过锁定液压缸601驱动传动杆603移动，将锁定杆604移出上锁定孔和柱锁定孔，锁定解除。
[0040]其中，因为锁定液压缸601两端分别与锁定柱602以及传动杆603铰接，所以，即使锁定液压缸601不平行于传动杆603，也能驱动传动杆603沿传动孔移动。
[0041]在上述方案中，顶升机构5可以使机械类顶高，如螺旋千斤顶、剪式千斤顶等，也可是直线驱动机构等，而作为优选方式，该捣固锤摩擦片粘结装置设置有液压站904，所述顶升机构5为液压千斤顶，所述顶升机构5、翻转液压缸8、锁定液压缸601均与液压站连接。
[0042]通过液压站904同时控制顶升机构5、翻转液压缸8、锁定液压缸601,可以极大地减少人力操作，提高粘贴摩擦片的效率。为确保粘结过程系统压力稳定，液压站904设置有蓄能器。
[0043]为实现自动控制，作为优选方式，该捣固锤摩擦片粘结装置设置有控制系统，所述控制系统包括操作箱901、控制柜9和报警器903，上面板201和下面板301上均设置有温度传感器902，所述控制柜9分别与操作箱901、液压站904、加热电源905、温度传感器902以及报警器903连接。
[0044]如图5所示，当需要去除捣固锤10上的断裂摩擦片时，在将捣固锤10放置于下面板301上后，通过操作箱901向控制柜9发送命令，控制柜9再向液压站904发送指令，液压站904依次控制翻转液压缸8、锁定液压缸601、顶升机构5运行，翻转液压缸8驱动翻转支架4翻转到位，锁定液压缸601驱动锁定机构6锁定，顶升机构5向上顶升，使上下面板压紧捣固锤10 ;然后，控制柜9自动控制加热电源905向加热电阻906供电，对捣固锤10进行加热，当温度传感器902探测到温度达到预设温度后，控制柜9控制报警器903报警，最后打开翻转支架4将捣固锤10吊出，采用人工及时拔掉捣固锤10上的摩擦片即完成取片操作。
[0045]接下来可进行摩擦片的粘贴工作，将取完摩擦片的捣固锤10清理干净后，在下面板301上铺设好摩擦片，将捣固锤10 —面摩擦片粘结位置涂上胶水，此后将捣固锤10吊装于下面板301上按要求放好，此后再将捣固锤10上另一面的粘结位置涂上胶水，再次采用人工方法将摩擦片放置于捣固锤10摩擦片粘结位置。此后，通过操作箱901输入粘贴控制信号，翻转支架4翻转到位、锁定机构6锁定、顶升机构5向上顶升，使上下面板挤压捣固锤10，同时，可采用控制柜9自动控制加热电源905向加热电阻906供电，对捣固锤10进行加热，达到预设温度值，并保持一定时间后自动断掉加热电源，当温度达到常温时，系统自动报警从而完成粘贴。所述的报警器902优选为声光报警器。
【权利要求】
1.捣固锤摩擦片粘结装置，其特征在于:包括地面支撑架(I)、下支撑架(3)、上支撑架(2)和翻转支架(4)，所述地面支撑架(I)上设置有顶升机构(5)，所述顶升机构(5)上设置有下支撑架(3)，所述地面支撑架(I)的一侧设置有翻转支撑结构(101)，所述翻转支架(4)与翻转支撑结构(101)的顶端通过转轴连接，所述上支撑架(2)与翻转支架(4)相连接，所述上支撑架(2)底部设置有上粘贴面板(201)，所述下支撑架(3)顶部设置有下面板(301)，所述上面板(201)和下面板(301)宽度均同捣固锤(10)凹槽相适配，且上面板(201)与下面板(301)位置相对应，所述上支撑架(2)与地面支撑架(I)之间或者翻转支架(4)与地面支撑架(I)之间设置有锁定机构(6)。
2.如权利要求1所述的捣固锤摩擦片粘结装置，其特征在于:所述上面板(201)与上支撑架(2)之间以及下面板(301)与下支撑架(3)之间均设置有加热电阻(906)，所述加热电阻(906)连接有加热电源(905)。
3.如权利要求1所述的捣固锤摩擦片粘结装置，其特征在于:所述下支撑架(3)与地面支撑架(I)之间设置有导向定位机构(7)，所述导向定位机构(7)包括相互配合在一起的导轨(702)和导轨槽(701)，所述导轨(702)与导轨槽(701)分别同地面支撑架(I)以及下支撑架⑶连接。
4.如权利要求2所述的捣固锤摩擦片粘结装置，其特征在于:所述翻转支架(4)与地面支撑架(I)之间设置有用于驱动翻转支架(4)翻转的驱动机构，所述驱动机构包括翻转液压缸(8)和连板(801)，所述翻转液压缸(8)固定于地面支撑架(I)上，所述连板(801)两端分别与翻转支架(4)以及翻转液压缸(8)铰接。
5.如权利要求4所述的捣固锤摩擦片粘结装置，其特征在于:所述锁定机构(6)包括锁定液压缸(601)、锁定柱(602)、传动杆(603)和锁定杆(604),所述锁定柱(602)固定于地面支撑架(I)上，所述各锁定柱(602)上部开设有传动孔，所述传动杆(603)贯穿于各传动孔中，所述锁定杆(604)平行于传动杆￠03)，且与传动杆(603)固定连接，所述翻转支架(4)上开设有架锁定孔，所述锁定柱(602)顶端开设有柱锁定孔，所述锁定杆(604)贯穿于架锁定孔和柱锁定孔中，所述锁定液压缸(601) —端与锁定柱(601)铰接，另一端与传动杆(603)铰接。
6.如权利要求5所述的捣固锤摩擦片粘结装置，其特征在于:设置有液压站(904)，所述顶升机构(5)为液压千斤顶，所述顶升机构(5)、翻转液压缸(8)、锁定液压缸(601)均与液压站连接。
7.如权利要求6所述的捣固锤摩擦片粘结装置，其特征在于:设置有控制系统，所述控制系统包括操作箱(901)、控制柜(9)和报警器(903)，上面板(201)和下面板(301)上均设置有温度传感器(902)，所述控制柜(9)分别与操作箱(901)、液压站(904)、加热电源(905)、温度传感器(902)以及报警器(903)连接。
【文档编号】F16B11/00GK104154084SQ201410406307
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】裴陆军, 董巨跃, 王建明 申请人:攀钢集团西昌钢钒有限公司