编织物表面耐摩擦的仿真检验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于编织物表面耐摩擦的检验装置，特别是在作业状态具有仿真实使用摩擦力的摩擦检验装置。
【背景技术】
[0002]现在的编织物表面耐摩擦的检验装置的摩擦头都是在固定位置作圆周运动，摩擦头不同半径位置的摩擦路程不相同，对被检验物的摩擦效果不统一，从而导致检验结论的误差较大。现在的摩擦头作圆周运动时，对被检验物的压力稳定不变的，而被检验物在实际使用时被摩擦时，总是压力和摩擦是变化，及检验用的压力和摩擦模型与实际的模型差别太大，也导致检验结论的误差较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供曲线摩擦轨迹，被检验的摩擦面处处摩擦效果一致；在摩擦时，摩擦力有大小变化，并且随时可以调节摩擦力大小的编织物表面耐摩擦的仿真检验装置。
[0004]本实用新型的结构是:
[0005]编织物表面耐摩擦的检验装置，包括机架平台I上相互垂直运动的载物台总成和摩擦件总成；其特征在于:
[0006]机架平台I的表面上设有一个横向长孔2和一个纵向长孔3，横向长孔2和纵向长孔3相互垂直；横向长孔2下面的机架平台I内设有带边齿的横向运动条20，带边齿的横向运动条20能沿横向长孔2作往复横向运动，带边齿的横向运动条20与电机相连接；纵向长孔3下面的机架平台I内设有带边齿的纵向运动条21，带边齿的纵向运动条21能沿纵向长孔3作往复纵向运动，带边齿的纵向运动条21与电机相连接。
[0007]带边齿的横向运动条20的横向运动，和带边齿的纵向运动条21的纵向运动能合成曲线运动，合成曲线运动的方式是带边齿的纵向运动条21驱动的纵向运动标准毛刷9在横向运动驱动的载物板4上画出曲线轨迹。涉及画出曲线轨迹还有其它的结构如下:
[0008]在机架平台I上面的横向长孔2位置设有载物台总成，载物台总成的下面与带边齿的横向运动条20连接；载物台总成的结构为:一块载物板4上面的相对两边设有压紧小条5，该两块压紧小条5分别与载物板4用螺钉6连接；载物板4下面与带边齿的横向运动条20连接。载物板4是用于固定被检测的被摩擦物，如凉蓆、布料等编织物。被摩擦物随载物板4被带边齿的横向运动条20带动，作横向往复运动。
[0009]在机架平台I上面的纵向长孔3位置设有摩擦件总成，摩擦件总成的下面与带边齿的纵向运动条21连接；摩擦件总成的结构为:一个“门”字形框杆7的一端与带边齿的纵向运动条21连接，“门”字形框杆7的另一端连接标准摩擦小板8，标准摩擦小板8位于载物板4上面，与载物板4相邻的标准摩擦小板8表面设有标准毛刷9，标准毛刷9与载物板4接触；“门”字形框杆7的横杆10与连接带边齿的纵向运动条21的竖杆22转动连接；横杆10上面垂直的设有一根有带波浪面纵条11，带波浪面纵条11的波浪面向上。标准毛刷9被带边齿的纵向运动条21驱动作往复纵向运动，标准毛刷9用于与载物板4上面的被摩擦物接触，用标准毛刷9对被摩擦物进行摩擦，标准毛刷9在被摩擦物表面的运动轨迹是曲线运动轨迹，使被摩擦物被标准毛刷9均匀摩擦，获得精确度高的编织物表面耐摩擦检验参数。
[0010]还包括一个对带波浪面纵条11的加压装置，加压装置的结构为:一个“门”字形框架12的下面两端与机架平台I的表面固定连接，“门”字形框架12的横梁13位于对带波浪面纵条11的上面，“门”字形框架12的横梁13下面的中间位置连接有一根压管14，压管14内放置有弹簧15，弹簧15下面设有滚动球16，滚动球16与带波浪面纵条11的波浪面接触；弹簧15上面设有压板17，压板17上面连接的螺纹杆18从横梁13上面穿出，螺纹杆18与横梁13螺纹连接，螺纹杆18上面顶端设有手柄19。“门”字形框架12的横梁13下面的滚动球16对带波浪面纵条11的波浪面产生压力，使标准毛刷9对载物板4上的被摩擦物产生压力，而使标准毛刷9对被摩擦物产生摩擦力。带波浪面纵条11随“门”字形框杆7纵向往复运动，则滚动球16对带波浪面纵条11的压力因为有波浪面，而使压力有大小的循环变化，具有仿真实的使用时，摩擦力有大小变化的情况。调节手柄19可调节弹簧15对滚动球16的压力，从而调节标准毛刷9对被摩擦物的摩擦力。
[0011]还包括一个曲线轨迹运动装置，该曲线轨迹运动装置的结构是:在机架平台I的横向长孔2下面设有带边齿的横向运动条20，在机架平台I的纵向长孔3下面设有带边齿的纵向运动条21，横向长孔2与纵向长孔3成“T”字形结构，横向长孔2的一端接近纵向长孔3的中间位置；还有一个同转轴的大小齿轮组23，该同转轴的大小齿轮组23的小齿轮24与带边齿的横向运动条20咬合，该同转轴的大小齿轮组23的大齿轮25与带边齿的纵向运动条21咬合；该同转轴的大小齿轮组23的中心转轴26与电机转轴转动连接。用同转轴的大小齿轮组23的小齿轮24驱动带边齿的横向运动条20作横向运动，用同转轴的大小齿轮组23的大齿轮25驱动带边齿的纵向运动条21作纵向运动；同转轴的大小齿轮组23作往复转动，驱动带边齿的横向运动条20作往复横向运动，驱动带边齿的纵向运动条21作往复纵向运动。由于带边齿的横向运动条20带动载物板4，带边齿的纵向运动条21带动标准毛刷9，所以，一个电机带动一个同转轴的大小齿轮组23，就能使标准毛刷9在载物板4上作产生往复曲线运动轨迹。
[0012]本实用新型的优点:
[0013]1、标准毛刷被带边齿的纵向运动条驱动作往复纵向运动，标准毛刷用于与载物板上面的被摩擦物接触，用标准毛刷对被摩擦物进行摩擦，标准毛刷在被摩擦物表面的运动轨迹是曲线运动轨迹，使被摩擦物被标准毛刷均匀摩擦，获得精确度高的编织物表面耐摩擦检验参数。
[0014]2、带波浪面纵条随“门”字形框杆纵向往复运动，则滚动球对带波浪面纵条的压力因为有波浪面，而使压力有大小的循环变化，具有仿真实的使用时，摩擦力有大小变化的情况。调节手柄可调节弹簧对滚动球的压力，从而调节标准毛刷对被摩擦物的摩擦力。
[0015]3、用一个电机带动一个同转轴的大小齿轮组，就能使标准毛刷在载物板上作产生往复曲线运动轨迹。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是“门”字形框架的滚动球压迫“门”字形框杆的带波浪面纵条剖面结构示意图；
[0018]图3是同转轴的大小齿轮组与带边齿的横向运动条、带边齿的纵向运动条的结构示意图。
[0019]图中I是机架平台、2是横向长孔、3是纵向长孔、4是载物板、5是压紧小条、6是螺钉、7是“门”字形框杆、8是标准摩擦小板、9是标准毛刷、10是横杆、11是带波浪面纵条、12是“门”字形框架、13是横梁、14是压管、15是弹簧、16是滚动球、17是压板、18是螺纹杆、19是手柄、20是带边齿的横向运动条、21是带边齿的纵向运动条、22是竖杆、23是同转轴的大小齿轮组、24是小齿轮、25是大齿轮、26是中心转轴。
【具体实施方式】
[0020]实施例1、编织物表面耐摩擦的仿真检验装置
[0021]如图1、2、3，包括机架平台I上相互垂直运动的载物台总成和摩擦件总成；
[0022]机架平台I的表面上设有一个横向长孔2和一个纵向长孔3，横向长孔2和纵向长孔3相互垂直；横向长孔2下面的机架平台I内设有带边齿的横向运动条20，带边齿的横向运动条20能沿横向