一种侧纸粘贴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于处理或加工成型制品的设备技术领域，涉及建筑保温材料生产装置，具体涉及一种侧纸粘贴装置。
【背景技术】
[0002]在建筑节能背景的推动下，外墙保温已经成为建筑节能最为重要的部分。外墙保温装饰一体化板材由保温层和装饰层两部分组成。聚氨酯具有导热系数低(S 0.024W/m.k)，密度高(彡35Kg/m2)，抗压、抗拉强度高(彡150KPa ;彡10KPa)，尺寸稳定性高
1.5% )，耐候性能高，阻燃效果好等优势，通常作为保温层的首选保温材料，装饰面层部分所用材料主要根据设计、甲方要求选定，可以是氟碳铝单板、氟碳钛锌板、多种饰面预涂水泥板、薄型石材、瓷板、陶土板等。聚氨酯一体化保温装饰板作为一种新型的保温装饰材料，以其饰面多样、安装快捷等优点在建筑外墙面保温装饰施工中逐步开始应用。
[0003]金属面聚氨酯装饰保温一体化板是一种新型的高效建筑外墙保温装饰一体化板，通常由外表面的金属压花板和聚氨酯保温材料复合(或浇注发泡)而成。其中聚氨酯厚度为25mm?40mm，金属面板(招板)厚度0.6mm?1.0mm,保温效果优于其他建筑保温材料，且一体化板具有几乎不吸水、阻燃、质轻以及方便加工异形件等优点，因此是一种极好的适于建筑外立面使用的保温装饰材料。
[0004]金属面聚氨酯装饰保温一体化板在连续化生产过程中，金属基板经过压型后侧面翻折高度通常为15-25mm，在聚氨酯保温发泡过程中会产生溢料，板材成型后进行修边，既增加原材料的损耗，又增加工人劳动量。在生产过程中可以通过对金属板粘贴侧纸以避免金属板翻折，从而避免聚氨酯发泡过程中外溢。现在多采2人协作进行粘贴侧纸和清理板面，工人的工作效率较低。
[0005]为了降低生产过程的损耗，减少劳动成本，节约资源，现急需一种综合、高效的侧纸粘贴装置，以实现侧纸粘贴的自动化。
【发明内容】
[0006]本实用新型目的在于提供一种侧纸粘贴装置，实现了保温装饰板压制成型过程中侧纸粘贴自动化，提高生产效率，降低保温装饰板发泡生产过程中由于原料外溢造成的损耗，节约原材料。
[0007]为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0008]—种侧纸粘贴装置，装置为龙门架结构，其改进之处在于:装置包括侧纸粘贴结构和挡板结构；
[0009]侧纸粘贴结构包括:龙门架，沿龙门架自下而上依次设置滚轮、侧纸固定件和侧纸、竖向调节弹簧、第一竖向螺纹杆、横向导杆、横向调节弹簧和横向螺纹杆；
[0010]挡板结构包括竖向挡板和第二竖向螺纹杆；
[0011]第一竖向螺纹杆和第二竖向螺纹杆固定于龙门架的横梁，横向螺纹杆和滚轮固定于龙门架的支柱，第一竖向螺纹杆和横向螺纹杆丁字连接。
[0012]本实用新型的第一优选技术方案为:龙门架的横梁与横向导杆位于同一垂直平面内，横梁和横向导杆均设有贯通槽，第一竖向螺纹杆和第二竖向螺纹杆通过螺母固定于贯通槽。
[0013]本实用新型的第二优选技术方案为:竖向调节弹簧通过横向导杆和侧纸固定件产生弹力。
[0014]本实用新型的又一优选技术方案为:侧纸固定件为内含轴承的圆柱形，侧纸为圆形，侧纸套于侧纸固定件的外圆周。
[0015]本实用新型的再一优选技术方案为:竖向挡板上端面紧固于第二竖向螺纹杆的下端，竖向挡板下端面与金属基板相邻。
[0016]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果包括:
[0017]I)侧纸粘贴自动化
[0018]本实用新型通过侧纸粘贴部实现侧纸牢固粘贴在金属基板侧边，通过挡板装置完成金属基板杂物清理，实现侧纸粘贴和清理板面的自动化，节约了劳动力；同时由机械装置替代人工操作，可以保证良好的生产质量；
[0019]2)减少原料外溢
[0020]装置连续化生产过程中大大减少了聚氨酯发泡时原料外溢造成的损耗，节约了近3%的原料；
[0021]3)无需动力装置
[0022]装置依靠生产线前进产生的从动力使金属基板前进，运行无需增加动力装置，具有节能环保、高效等优点，且装置操作简捷，安全性能高。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0024]图1为本发明装置的主视图；
[0025]图2为本发明装置的俯视图；
[0026]图3为本发明装置的左视图；
[0027]图4为本发明装置的后视图；
[0028]附图标记:
[0029]1-龙门架、2-侧纸固定件、3-侧纸、4-金属基板、5-竖向调节弹簧、6-第一竖向螺纹杆、7-横向导杆、8-竖向挡板、9-滚轮、10-横向调节弹簧、11-横向螺纹杆、12-第二竖向螺纹杆、13-横梁、14-贯通槽、15-螺母、16-支柱。
【具体实施方式】
[0030]下面结合实例对本实用新型进行详细的说明。
[0031]本实用新型提供了一种保温装饰板的侧纸粘贴装置，可用于金属面聚氨酯装饰保温一体化板连续化生产线。装置为无动力龙门架结构，固定在生产线上，装置前端为侧纸粘贴结构部分，后端为挡板结构部分。
[0032]附图1-4所示分别为装置主视图，俯视图、左视图和后视图。以装置主视图为例，即图1所示，侧纸粘贴结构部分为龙门架结构，包括龙门架1，沿龙门架I自下而上依次设置的侧纸固定件2、侧纸3、竖向调节弹簧5、第一竖向螺纹杆6、横向导杆7、横向调节弹簧10及横向螺纹杆11。
[0033]侧纸粘贴结构部分通过调节竖向调节弹簧5和第一竖向螺纹杆6来调节侧纸3高度，保证不同厚度板材发泡不溢料，通过侧纸固定件2、横向调节弹簧10及横向螺纹杆11保证侧纸3牢固粘贴在金属基板4侧边。
[0034]侧纸3内径与内含轴承的侧纸固定件2外径基本相同，保证侧纸3可套入侧纸固定件2且有一定紧密度。侧纸3粘贴在金属基板4上是依靠横向调节弹簧10向外的张力。
[0035]第一竖向螺纹杆6和第二竖向螺纹杆12均固定于龙门架I，龙门架I的横梁13和横向导杆7位于同一垂直平面内，且均设有贯通槽14，第一竖向螺纹杆6和第二竖向螺纹杆12通过螺母15固定于贯通槽14。
[0036]贯通槽14设置的目的:便于第一竖向螺纹杆6和第二竖