自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，包括一箱体、一蜗轮、横向贯穿所述箱体的一蜗杆和纵向贯穿所述箱体的一丝杆；所述蜗杆和/或所述丝杆的端部通过自润滑滑动轴承与所述箱体可旋转地连接；所述蜗轮套设固定于所述丝杆上，且所述蜗轮的外齿与所述蜗杆的外齿啮合传动。由于采用了本发明的一种自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，具有简单紧凑，安装方便，免维护，传动精度高，负载大、适用于在水下环境长期连续高速运行，也适用于非常潮湿的地面环境的优点。
【专利说明】自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种丝杆升降机，尤其涉及一种自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机。
【背景技术】
[0002]随着海洋资源开发利用的不断发展，各种海工设备的需求日益增长，因此研究开发适用于水下环境的机械传动装置逐渐提上日程。蜗轮蜗杆丝杆升降机作为一种重要的机械传动装置，目前一般在地面上使用，应用在水下环境需要严格的防水密封。然而动密封装置所能承受的压力是非常有限的，现有的技术无法保证蜗轮蜗杆丝杆升降机在高压水下环境中可靠工作，从而限制其在海洋中应用的深度，阻碍深海探索前进的脚步。由此可见，一种适用于水下环境的蜗轮蜗杆丝杆升降机的研究开发是当前非常重要和迫切的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，具有简单紧凑，安装方便，免维护，传动精度高，负载大、适用于在水下环境长期连续高速运行，也适用于非常潮湿的地面环境的优点。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]实现上述目的的技术方案是:
[0006]本发明的一种自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，包括一箱体、一蜗轮、横向贯穿所述箱体的一蜗杆和纵向贯穿所述箱体的一丝杆；所述蜗杆和所述丝杆的两端分别通过一自润滑滑动轴承与所述箱体可旋转地连接；所述蜗轮套设固定于所述丝杆上，且所述蜗轮的外齿与所述蜗杆的外齿哨合传动。
[0007]本发明的进一步改进在于，还包括一套筒，所述套筒套设于所述蜗杆一端的一所述自润滑活动轴承上，且该自润滑活动轴承通过所述套筒固定于所述箱体。
[0008]本发明的进一步改进在于，所述套筒一端形成法兰，所述套筒通过穿设于形成于所述法兰螺孔的螺钉固定于所述箱体。
[0009]本发明的进一步改进在于，所述箱体、所述蜗轮、所述蜗杆、所述丝杆、所述自润滑滑动轴承和所述套筒采用防水材料。
[0010]本发明的进一步改进在于，所述蜗杆和所述丝杆的两端分别通过一自润滑滑动轴承与所述箱体可旋转地连接。
[0011]本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是:
[0012]自润滑滑动轴承的采用使得升降机能够在水中长期运行。套筒用于安装蜗杆一端的自润滑滑动轴承。套筒的设置主要是安装工艺的需要，自润滑滑动轴承的径向尺寸很小，其安装孔比蜗杆外径小很多，因此需要在箱体一端开工艺孔用于蜗杆的安装，然后在工艺孔上设置用于安装自润滑滑动轴承的套筒。蜗杆和蜗轮的啮合配置实现了升降机的传动。所述箱体、所述蜗轮、所述蜗杆、所述丝杆和所述套筒采用防水材料，使得本装置能够长时间在水下环境工作，防止水环境对各部件的影响，延长升降机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机一第一方向的结构示意图；
[0014]图2为本发明自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机一第二方向的整体结构示意图；
[0015]图3为本发明自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机的蜗杆安装剖面图；
[0016]图4为本发明自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机的蜗杆和蜗轮的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0018]请参阅图1-图4，本发明的一种自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，包括一箱体1、一蜗轮2、横向贯穿箱体的一蜗杆3和纵向贯穿箱体的一丝杆4 ;蜗杆3和丝杆4的两端分别通过一自润滑滑动轴承5与箱体I可旋转地连接；蜗轮2套设固定于丝杆4上，且蜗轮2的外齿与蜗杆3的外齿啮合传动。自润滑滑动轴承5可以承受相当大的径向和轴向载荷。自润滑的滑动轴承5包括轴瓦、翻遍套、止推垫片和球碗等形式，并且不限于此。现有的升降机使用滚动轴承，本发明使用自润滑滑动轴承5的使得升降机能够在水中长期运行。
[0019]还包括一套筒6，套筒6套设于蜗杆3 —端的一自润滑活动轴承5上，且该自润滑活动轴承5通过套筒6固定于箱体。套筒6 —端形成法兰，套筒通过穿设于形成于法兰螺孔的螺钉固定于箱体I。
[0020]箱体1、蜗轮2、蜗杆3、丝杆4、自润滑活动轴承5和套筒6采用防水材料。使得本装置能够长时间在水下环境工作，防止水环境对各部件的影响，延长升降机的使用寿命。
[0021]本发明通过使用自润滑滑动轴承5替代传统滚动轴承；箱体1、蜗轮2、蜗杆3、丝杆4、自润滑活动轴承5和套筒6采用防水材料，优选所有零部件材料均为防水材料；箱体I结构为敞开式，取消了传统的轴封；实现在本发明在高压水下环境中可靠工作。另外，由于本发明采用了自润滑活动轴承5且各部件采用防水材料，本发明在使用过程中无需添加润滑油和轴封，从而使得本发明免维护。
[0022]本发明结构简单紧凑，安装方便，免维护，传动精度高，负载大，特别适用于在水下环境长期连续高速运行，也适用于非常潮湿的地面环境，并且不限于此。
[0023]对于本领域的普通技术人员来说，本发明还可以做出若干变形和改进，比如对自润滑活动轴承5、数量和/或安装位置的改变，亦比如对于箱体I和/或套筒6外形的改变，再比如对于丝杆4运动方式的变更。
[0024]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，其特征在于，包括一箱体、一蜗轮、横向贯穿所述箱体的一蜗杆和纵向贯穿所述箱体的一丝杆；所述蜗杆和/或所述丝杆的端部通过自润滑滑动轴承与所述箱体可旋转地连接；所述蜗轮套设固定于所述丝杆上，且所述蜗轮的外齿与所述蜗杆的外齿哨合传动。
2.根据权利要求1所述的自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，其特征在于:还包括一套筒，所述套筒套设于所述蜗杆一端的一所述自润滑活动轴承上，且该自润滑活动轴承通过所述套筒固定于所述箱体。
3.根据权利要求2所述的自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，其特征在于:所述套筒一端形成法兰，所述套筒通过穿设于形成于所述法兰螺孔的螺钉固定于所述箱体。
4.根据权利要求2或3所述的自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，其特征在于:所述箱体、所述蜗轮、所述蜗杆、所述丝杆、所述自润滑滑动轴承和所述套筒采用防水材料。
5.根据权利要求4所述的自润滑蜗轮蜗杆丝杆升降机，其特征在于:所述蜗杆和所述丝杆的两端分别通过一自润滑滑动轴承与所述箱体可旋转地连接。
【文档编号】F16H1/16GK104355261SQ201410572330
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】丁亮, 余天乐, 匡俊, 马玉顺, 秦海瑞, 毛亦存, 江陈 申请人:上海市东方海事工程技术有限公司