一种稳固性能良好的密封件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种稳固性能良好的密封件，包括柱体、密封圈和密封盖，所述密封圈套设在柱体的两端，柱体的两端部设置有防脱离卡钩，所述防脱离卡钩紧密扣接在密封圈上，所述密封盖固定安装在密封圈的端部。本发明够保证密封圈与柱体的紧密连接，降低了密封件在工作过程中产生脱离的概率，具有稳固结合的效果，保证了良好的密封性能。
【专利说明】 一种稳固性能良好的密封件
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械零配件【技术领域】，特别是涉及一种稳固性能良好的密封件。
【背景技术】
[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻的结合面间泄露以及防止外界杂质等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
[0003]很多情况下，密封件在工作过程中会发生松懈脱离，从而导致密封结合的稳固性降低，密封性能无法得到保障。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种稳固性能良好的密封件，能够保证密封圈与柱体的紧密连接，降低了密封件在工作过程中产生脱离的概率，具有稳固结合的效果，保证了良好的密封性能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种稳固性能良好的密封件，包括:柱体、密封圈和密封盖，所述密封圈套设在柱体的两端，柱体的两端部设置有防脱离卡钩，所述防脱离卡钩紧密扣接在密封圈上，所述密封盖固定安装在密封圈的端部。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述密封圈与柱体的两端为螺纹紧固连接。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述防脱离卡钩与柱体的端部为一体成型设置。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述防脱离卡钩呈“L”型设置。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述密封盖与密封圈为过盈配合设置。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的一种稳固性能良好的密封件能够保证密封圈与柱体的紧密连接，降低了密封件在工作过程中产生脱离的概率，具有稳固结合的效果，保证了良好的密封性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明的一种稳固性能良好的密封件一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、柱体，2、密封圈，3、密封盖，4、防脱离卡钩。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:一种稳固性能良好的密封件，包括:柱体1、密封圈2和密封盖3，所述密封圈2套设在柱体I的两端，所述密封盖3固定安装在密封圈2的端部。
[0014]所述密封圈2与柱体I的两端为螺纹紧固连接，连接方式简单，拆装方便，提高了连接的紧密性和刚性，防止发生旋松现象。
[0015]所述密封盖3与密封圈2为过盈配合设置，能够保证密封盖3与密封圈2连接的稳固性，保证优异的密封性能。
[0016]本发明中，所述柱体I的两端部设置有防脱离卡钩4，所述防脱离卡钩4呈“L”
型设置。
[0017]所述防脱离卡钩4紧密扣接在密封圈2上，防脱离卡钩4与密封主I的端部为一体成型设置。
[0018]防脱离卡钩4能够保证密封圈2与柱体I的紧密连接，降低了密封件在工作过程中产生脱离的概率，具有稳固结合的效果，保证了主轴良好的密封性能。
[0019]本发明一种稳固性能良好的密封件的有益效果是:能够保证密封圈2与柱体I的紧密连接，降低了密封件在工作过程中产生脱离的概率，具有稳固结合的效果，保证了良好的密封性能。
【权利要求】
1.一种稳固性能良好的密封件，包括柱体、密封圈和密封盖，其特征在于:所述主体为中通圆柱体结构，所述密封圈套设在柱体的两端，柱体的两端部设置有防脱离卡钩，所述防脱离卡钩紧密扣接在密封圈上，所述密封盖固定安装在密封圈的端部。
2.根据权利要求1所述的一种稳固性能良好的密封件，其特征在于:所述密封圈与柱体的两端为螺纹紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳固性能良好的密封件，其特征在于:所述防脱离卡钩与柱体的端部为一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种稳固性能良好的密封件，其特征在于:所述防脱离卡钩呈“L”型设置。
5.根据权利要求1所述的一种稳固性能良好的密封件，其特征在于:所述密封盖与密封圈为过盈配合设置。
【文档编号】F16J15/16GK104500742SQ201410731988
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月6日 优先权日:2014年12月6日
【发明者】苏立锋 申请人:无锡高卓流体设备有限公司