用于阀上的接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于阀上的接头，包括接头本体（1），所述的接头本体（1）的一端具有柱状凸台（5）；所述的接头本体（1）的另一端具有沿直径方向的条状凹孔（2），所述的条状凹孔（2）位于接头本体（1）端面的中心处，呈矩形，且条状凹孔（2）的四角为圆角（3）过渡。采用这种结构后，由于条状凹孔在直径方向并没有贯穿整个接头本体，因此，通过条状凹孔连接的执行机构在装配后并不会发生径向移动的现象，从而一方面在操作使用时避免发生串位而保证正确到位地控制阀门，另一方面大大提高了装配位置的精确度，也保证了传递的扭矩达到要求。
【专利说明】用于阀上的接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀的【技术领域】，具体讲是一种用于阀上的接头。
【背景技术】
[0002]在阀的结构组成中，有时会用到接头，它将执行机构与阀杆连接在一起，用于传递扭矩。现有技术的接头，在与阀杆连接的连接端是一个圆柱凸台被对称的铣了两个平面后的柱体，与执行机构连接的连接端是一个沿直径方向的条状凹槽。为了加工方便，通常会将条状凹槽在直径方向贯穿。因此，这种结构的用于阀上的接头存在以下的缺点:由于条状凹槽在直径方向径向贯穿接头，因此，通过条状凹槽连接的执行机构在装配后容易发生径向移动的现象，一方面在操作使用时发生串位导致阀门控制不到位，另一方面装配位置不精确使装配效率下降，也使传递的扭矩达不到要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种装配快速、避免移位，从而保证扭矩正常传递的用于阀上的接头。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于阀上的接头，包括接头本体，所述的接头本体的一端具有柱状凸台；所述的接头本体的另一端具有沿直径方向的条状凹孔，所述的条状凹孔位于接头本体端面的中心处，呈矩形，且条状凹孔的四角为圆角过渡。
[0005]所述的条状凹孔的开口边缘为倒角，该倒角为2X75°。
[0006]所述的柱状凸台的外圆周壁上具有对称的两个平面，相应地与其连接的阀杆的端部也具有与柱状凸台相配的连接孔。
[0007]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0008]I)由于条状凹孔在直径方向并没有贯穿整个接头本体，因此，通过条状凹孔连接的执行机构在装配后并不会发生径向移动的现象，从而一方面在操作使用时避免发生串位而保证正确到位地控制阀门，另一方面大大提高了装配位置的精确度，也保证了传递的扭矩达到要求；
[0009]2)在条状凹孔的开口边缘设置了倒角，是为了使执行机构在装入时能更加顺畅，同时也起到一个导向的作用；
[0010]3)另外，与阀杆连接的柱状凸台在圆周壁上设备了两个对称的平面，也是使阀杆与接头的连接有个周向限位的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于阀上的接头的俯视结构示意图。
[0012]图2是图1的A-A方向的结构示意图。
[0013]其中:1、接头本体；2、条状凹孔；3、圆角；4、倒角；5、柱状凸台。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0015]由图1和图2所示的用于阀上的接头的结构示意图可知，它包括接头本体1，所述的接头本体I的一端具有柱状凸台5。所述的接头本体I的另一端具有沿直径方向的条状凹孔2，所述的条状凹孔2位于接头本体I端面的中心处，呈矩形，且条状凹孔2的四角为圆角3过渡。
[0016]所述的条状凹孔2的开口边缘为倒角4，该倒角4为2X75°。
[0017]所述的柱状凸台5的外圆周壁上具有对称的两个平面，相应地与其连接的阀杆的端部也具有与柱状凸台相配的连接孔。
【权利要求】
1.一种用于阀上的接头，包括接头本体(1)，所述的接头本体(I)的一端具有柱状凸台(5);其特征在于:所述的接头本体(I)的另一端具有沿直径方向的条状凹孔(2)，所述的条状凹孔(2)位于接头本体(I)端面的中心处，呈矩形，且条状凹孔(2)的四角为圆角(3)过渡。
2.根据权利要求1所述的用于阀上的接头，其特征在于:所述的条状凹孔(2)的开口边缘为倒角(4)，该倒角(4)为2X75°。
3.根据权利要求1所述的用于阀上的接头，其特征在于:所述的柱状凸台(5)的外圆周壁上具有对称的两个平面，相应地与其连接的阀杆的端部也具有与柱状凸台相配的连接孔。
【文档编号】F16K51/00GK203757171SQ201420178992
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】冷磊, 周翔 申请人:象山宇翔机械有限公司