安全打开单向阀的泄压接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻井单向阀开启装置技术领域，是一种安全打开单向阀的泄压接头。
【背景技术】
[0002]气体钻井是用空气、天然气、氮气或其他气体作为循环介质所进行的钻井。由于气体密度小，气体钻井中井内流体静水压力大大低于常规钻井液静水压力，因而极易在井底形成欠压差，这样不但有效防止液相和固相进入储集层，而且能极大地提高机械钻速。
[0003]在气体钻井接单根或起钻作业过程中，首先要停止注气，然后通过泄压管汇释放钻具及立管内的压力，方能卸开方钻杆进行下步作业。由于在方钻杆以下第一根单根处接有单向阀和旋塞组合，且旋塞在下，单向阀在上。在释放钻具内压力时，先关闭旋塞，再停止注气，接着卸开方钻杆，最后卸开单向阀以释放钻具内压力。如果旋塞失效，直接卸开单向阀，必将发生危险，存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种安全打开单向阀的泄压接头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有气体钻井开启单向阀存在安全隐患、旋塞失效时会发生危险的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种安全打开单向阀的泄压接头，包括本体、顶杆座和顶杆；本体的中部有本体内腔，本体内腔的左部内壁上有内连接螺纹，本体的右部外侧有能够连接单向阀的外连接螺纹，本体内腔右部固定安装有顶杆座，顶杆座的右端中部固定安装有顶杆，顶杆的右端延伸至本体内腔的右端外部，顶杆座上设有不少于一个且轴向贯穿顶杆座的释压通孔，释压通孔的左端与本体内腔相通。
[0006]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0007]上述本体内腔的右端内壁上可设有杆座安装螺纹，顶杆座的外部有与杆座安装螺纹相配合的座体外螺纹，顶杆座通过座体外螺纹和杆座安装螺纹固定安装在本体内腔内。
[0008]上述对应杆座安装螺纹左端位置的本体内腔内壁上可设有限位凸台，顶杆座的左端压紧在限位凸台的右端面上。
[0009]上述顶杆座的中部可有沿轴向的座体心孔，座体心孔的右部内壁上可设有座体内螺纹，顶杆的外侧左部有与座体内螺纹相配合的顶杆外螺纹，顶杆通过顶杆外螺纹和座体内螺纹固定安装在座体心孔内。
[0010]上述座体心孔可为贯穿顶杆座的通孔。
[0011]上述释压通孔的数量可为两个并呈对称分布。
[0012]上述顶杆可为实心顶杆。
[0013]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过外连接螺纹能够与单向阀连接，在旋塞失效后可使单向阀安全泄压，在与单向阀的连接过程中，顶杆缓慢顶开单向阀，通过顶杆座上的释压通孔安全释放钻具内的压力，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为:1为本体，2为顶杆座，3为顶杆，4为本体内腔，5为内连接螺纹，6为外连接螺纹，7为释压通孔，8为杆座安装螺纹，9为座体外螺纹，10为限位凸台，11为座体心孔，12为座体内螺纹，13为顶杆外螺纹。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1所示，该安全打开单向阀的泄压接头包括本体1、顶杆座2和顶杆3;本体I的中部有本体内腔4，本体内腔4的左部内壁上有内连接螺纹5，本体I的右部外侧有能够连接单向阀的外连接螺纹6，本体内腔4右部固定安装有顶杆座2，顶杆座2的右端中部固定安装有顶杆3，顶杆3的右端延伸至本体内腔4的右端外部，顶杆座2上设有不少于一个且轴向贯穿顶杆座2的释压通孔7，释压通孔7的左端与本体内腔4相通。本实用新型通过内连接螺纹5能够与上方的管柱串连接在一起，通过外连接螺纹6能够与下方的单向阀连接，可在旋塞失效后，安全打开单向阀进行泄压，在与单向阀的连接过程中，顶杆3缓慢顶开单向阀，并通过顶杆座2上的释压通孔7安全释放钻具内的压力，不但能够用于气体钻井的使用，还同样适用于泡沫、雾化等其他钻井作业。
[0020]可根据实际需要，对上述安全打开单向阀的泄压接头作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1所示，本体内腔4的右端内壁上设有杆座安装螺纹8，顶杆座2的外部有与杆座安装螺纹8相配合的座体外螺纹9，顶杆座2通过座体外螺纹9和杆座安装螺纹8固定安装在本体内腔4内。通过螺纹固定安装顶杆座2，便于制造加工及更换维修。
[0022]如附图1所示，对应杆座安装螺纹8左端位置的本体内腔4内壁上设有限位凸台10，顶杆座2的左端压紧在限位凸台10的右端面上。通过限位凸台10能够提高顶杆座2的固定强度，使用更加可靠。
[0023]如附图1所示，顶杆座2的中部有沿轴向的座体心孔11，座体心孔11的右部内壁上设有座体内螺纹12，顶杆3的外侧左部有与座体内螺纹12相配合的顶杆外螺纹13，顶杆3通过顶杆外螺纹13和座体内螺纹12固定安装在座体心孔11内。通过螺纹固定安装顶杆3，便于制造加工及更换维修。
[0024]如附图1所示，座体心孔11为贯穿顶杆座2的通孔。座体心孔11为通孔更加便于制造加工。
[0025]如附图1所示，释压通孔7的数量为两个并呈对称分布。两个释压通孔7更加可
A+-.与巨O
[0026]如附图1所示，顶杆3为实心顶杆。实心顶杆的强度更高，使用寿命较长。此外，顶杆3和顶杆座2最好采用钢铁等材质制造，强度更好。
[0027]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种安全打开单向阀的泄压接头，其特征在于包括本体、顶杆座和顶杆；本体的中部有本体内腔，本体内腔的左部内壁上有内连接螺纹，本体的右部外侧有能够连接单向阀的外连接螺纹，本体内腔右部固定安装有顶杆座，顶杆座的右端中部固定安装有顶杆，顶杆的右端延伸至本体内腔的右端外部，顶杆座上设有不少于一个且轴向贯穿顶杆座的释压通孔，释压通孔的左端与本体内腔相通。2.根据权利要求1所述的安全打开单向阀的泄压接头，其特征在于本体内腔的右端内壁上设有杆座安装螺纹，顶杆座的外部有与杆座安装螺纹相配合的座体外螺纹，顶杆座通过座体外螺纹和杆座安装螺纹固定安装在本体内腔内。3.根据权利要求2所述的安全打开单向阀的泄压接头，其特征在于对应杆座安装螺纹左端位置的本体内腔内壁上设有限位凸台，顶杆座的左端压紧在限位凸台的右端面上。4.根据权利要求1或2或3所述的安全打开单向阀的泄压接头，其特征在于顶杆座的中部有沿轴向的座体心孔，座体心孔的右部内壁上设有座体内螺纹，顶杆的外侧左部有与座体内螺纹相配合的顶杆外螺纹，顶杆通过顶杆外螺纹和座体内螺纹固定安装在座体心孔内。5.根据权利要求4所述的安全打开单向阀的泄压接头，其特征在于座体心孔为贯穿顶杆座的通孔。6.根据权利要求1或2或3所述的安全打开单向阀的泄压接头，其特征在于释压通孔的数量为两个并呈对称分布；或/和，顶杆为实心顶杆。7.根据权利要求4所述的安全打开单向阀的泄压接头，其特征在于释压通孔的数量为两个并呈对称分布；或/和，顶杆为实心顶杆。8.根据权利要求5所述的安全打开单向阀的泄压接头，其特征在于释压通孔的数量为两个并呈对称分布；或/和，顶杆为实心顶杆。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及钻井单向阀开启装置技术领域，是一种安全打开单向阀的泄压接头，其包括本体、顶杆座和顶杆；本体的中部有本体内腔，本体内腔的左部内壁上有内连接螺纹，本体的右部外侧有能够连接单向阀的外连接螺纹，本体内腔右部固定安装有顶杆座，顶杆座的右端中部固定安装有顶杆，顶杆的右端延伸至本体内腔的右端外部，顶杆座上设有不少于一个且轴向贯穿顶杆座的释压通孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过外连接螺纹能够与单向阀连接，在旋塞失效后可使单向阀安全泄压，在与单向阀的连接过程中，顶杆缓慢顶开单向阀，通过顶杆座上的释压通孔安全释放钻具内的压力，具有安全、省力、简便、高效的特点。</b>
【IPC分类】E21B17/02, E21B7/18
【公开号】CN204851085
【申请号】CN201520471847
【发明人】伊明, 陈若铭, 张伟, 黄学刚, 李润川, 徐新纽
【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月3日