一种大口径非金属膨胀节的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大口径非金属膨胀节，包括左框架和右框架，以及圈带，所述左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，所述圈带的两端通过压紧装置分别连接在上述凸缘上；所述左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；所述右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；所述导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部伸入到该内衬筒内。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，可在不增加外形尺寸的前提下，保证足够的径向位移量。同时，该膨胀节在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵缝隙，有效防止灰尘的进入，延长设备的使用寿命。
【专利说明】一种大口径非金属膨胀节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种补偿器，尤其是一种适用于大口径管道连接的非金属膨胀节，具体的说是一种大口径非金属膨胀节。
【背景技术】
[0002]非金属膨胀节属补偿器的一种，其材料主要为纤维织物、橡胶、耐高温材料等，因其具有独特的性能，而广泛地应用于矿山、冶金、电力、水泥、核能、石油化工等行业的流体输送管道及设备。目前，电厂脱硝用省煤器出口处由于靠近锅炉，运行时注水量大、温差大、灰尘多及管路密等特点，使得此处的膨胀节的补偿径向位移量特别大，而且要能够防灰尘。国内外对于这种补偿大径向位移量膨胀节通用方法，是采用浮筒结构型膨胀节，但是，浮筒结构型膨胀节在口径相同的情况下，其外部尺寸将随径向位移量增加而成陪增加，给制造、运输和安装带来困难。而且，这种浮筒结构的防尘效果不好，容易造成膨胀节损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种大口径非金属膨胀节，可以有效克服现有技术的不足，在保证足够的径向位移量的前提下，并不大幅增大外部尺寸，便于生产、运输和安装。同时，其还具有良好的防尘效果，可延长膨胀节的使用寿命。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种大口径非金属膨胀节，包括均为筒形的左框架和右框架，以及由非金属材料制成的圈带，所述左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，所述圈带的两端通过压紧装置分别连接在上述凸缘上；所述左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；所述右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；所述导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部分伸入到该内衬筒内。
[0006]进一步的，所述压紧装置包括压板和螺栓。
[0007]进一步的，所述圈带和左、右框架的凸缘所围空间内填充有保温填充料，可防止圈带过度受热。
[0008]进一步的，所述圈带外侧的左、右框架上分别固设有若干对耳板，并在每一对耳板之间，通过螺母固接一根拉杆，可防止运输过程中发生变形。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型时间合理，结构简单，使用方便，在应用于大口径管道连接时，可在不增加外形尺寸的前提下，保证足够的径向位移量，给生产、运输和安装带来便利。同时，该膨胀节在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵缝隙，有效防止灰尘的进入，延长设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型之部分放大图。
[0013]图3是本实用新型之运行状态图。
[0014]其中:1_左框架；2-凸缘；3_螺母；4-拉杆；5_圈带压紧装置；6-圈带；7-保温填充料；8_右框架；9_导流筒；10_内衬筒；11-耳板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1所示，是本实用新型一种大口径非金属膨胀节的一个实施例，包括均为筒形的左框架I和右框架8，并在该左框架I的右端和右框架8的左端均设有向外的凸缘2。在该左、右框架上连接有一圈带6。该圈带6由非金属材料制成，其两端通过压紧装置5分别连接在上述凸缘2上。所述压紧装置5为压板和螺母，也可以是其他形式，以便于安装和紧固。所述左框架I内设有一个阶梯状的导流筒9，如图2所示，其大端连接在左框架I上，小端置于左、右框架之间；所述右框架8内设有一个内衬筒10，其一端连接在右框架8端部，另一端置于左、右框架之间，使其与导流筒9相向而置。所述导流筒9小端的直径小于所述内衬筒10的直径,并将该小端部分伸入到该内衬筒10内，使其可以在内衬筒内小幅上下位移。如此，本实用新型在保证充足的径向位移量的前提下，还可以大幅减小外部尺寸L到200mm以下，而传统膨胀节的该部尺寸大都超过500mm，从而大大方便了制造、运输和安装。同时，在实际使用时，本实用新型所处的连接处，基本都是向下径向位移，将使导流筒与内衬筒贴合，如图3所示，可封闭两者间的空隙，防止灰尘的进入。所述圈带6和左、右框架的凸缘2所围空间内还填充有保温填充料7，可防止圈带6过度受热。进一步的，所述圈带6外侧的左、右框架上分别固设有若干对耳板11，并在每一对耳板11之间，通过螺母3固接一根拉杆4，可防止运输过程中发生变形。
[0017]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种大口径非金属膨胀节，包括均为筒形的左框架和右框架，以及由非金属材料制成的圈带，其特征是所述左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，所述圈带的两端通过压紧装置分别连接在上述凸缘上；所述左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；所述右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；所述导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部分伸入到该内衬筒内。
2.根据权利要求1所述之大口径非金属膨胀节，其特征是所述压紧装置包括压板和螺栓。
3.根据权利要求1所述之大口径非金属膨胀节，其特征是所述圈带和左、右框架的凸缘所围空间内填充有保温填充料。
4.根据权利要求1所述之大口径非金属膨胀节，其特征是所述圈带外侧的左、右框架上分别固设有若干对耳板，并在每一对耳板之间，通过螺母固接一根拉杆。
【文档编号】F16L51/00GK203797226SQ201420181018
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】陈浩, 董平, 薛剑芸 申请人:南京宇行环保科技有限公司