滚塑机臂头充气密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的是一种滚塑机臂头充气密封结构，它涉及一种用于将滚塑机臂头内进行充气密封设计的安全结构，主要是由旋转头、动力轴、换向轴、固定盘等结构构成，并在旋转头与换向轴之间所构成的气腔两端分别设置密封环、密封件、及在密封件与与旋转头之间、密封件与换向轴之间均设有密封垫圈，通过上述密封结构的设计能有效改善气腔内的密封问题，防止出现气体泄漏而导致气体能源的浪费和影响产品的生产品质，也避免出现因气体泄漏而造成的伤害，极大消除了生产过程中的安全隐患。
【专利说明】滚塑机臂头充气密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械装置中的充气密封结构，具体是指滚塑机臂头充气密封结构。
【背景技术】
[0002]目前，在滚塑产品的生产过程中，为了充分利用能源，改善滚塑产品的品质，往往会在滚塑机臂头中充入气体，以便引入到滚塑模具内，由此带来了臂头中充气密封的问题。滚塑机臂头的充气密封设计是为了将充入臂头的气体完美的引入滚塑模具内，如果充气密封存在泄漏，不但极大的浪费气体能源，影响了产品的生产品质，而且泄漏的气体也会灼伤操作者，并存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种密封可靠、生产安全的滚塑机臂头充气密封结构。
[0004]本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
[0005]一种滚塑机臂头充气密封结构，包括旋转头和转动安装在旋转头内的换向轴，该旋转头与换向轴之间设有密封的气腔，在旋转头一侧设有与换向轴呈垂直位置关系的动力轴，该动力轴与换向轴之间设有动力传递的锥齿轮副，换向轴端部设有固定盘，所述的气腔两端分别设有密封安装的密封环，该密封环的外侧均设有密封件，并在密封件与旋转头之间、密封件与换向轴之间均设有密封垫圈。
[0006]所述的动力轴内设有进气通道，旋转头上设有分别连通进气通道和气腔的进气孔；所述的换向轴内设有沿换向轴轴心线贯通的出气通道，换向轴一侧设有分别连通气腔和出气通道的侧通道。
[0007]所述的出气通道一端设有封盖作封闭，另一端打开。
[0008]所述的旋转头上设有多个注油孔，每个注油孔内均安装有注油嘴。
[0009]所述的锥齿轮副是安装在动力轴端部的锥齿轮和安装在换向轴端部的锥齿轮盘，在锥齿轮盘上设有盘锥齿轮，该盘锥齿轮与锥齿轮互相啮合。
[0010]与现有技术相比，本实用新型主要是在旋转头与换向轴之间所构成的气腔两端分别设置密封环、密封件、及在密封件与与旋转头之间、密封件与换向轴之间均设有密封垫圈，通过上述密封结构的设计能有效改善气腔内的密封问题，防止出现气体泄漏而导致气体能源的浪费和影响产品的生产品质，也避免出现因气体泄漏而造成的伤害，极大消除了生产过程中的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0012]图2为图1的A处放大图。【具体实施方式】
[0013]下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
[0014]如图1、图2所示，1.固定盘、2.轴承、3.旋转头、4.气腔、5.注油嘴、6.注油孔、
7.盘锥齿轮、8.锥齿轮盘、9.侧通道、10.换向轴、11.出气通道、12.封盖、13.进气孔、14.锥齿轮、15.动力轴、16.进气通道、17.密封环、18.密封垫圈、19.密封件。
[0015]滚塑机臂头充气密封结构，如图1所示，它涉及的是一种用于将滚塑机臂头内进行充气密封设计的安全结构，主要是由旋转头3、动力轴15、换向轴10、固定盘I等结构构成。
[0016]所述的旋转头3是一个固定件，即滚塑机臂头在工作状态下它是处于不运动状态的；所述的换向轴10通过两端的轴承2转动支承在该旋转头3内，故在换向轴10、旋转头3和两端的轴承2之间共同围合出一个气腔4，该气腔的两端分别设有如图2所示的密封环17进行密封。同时，在密封环的外侧，即相邻轴承2设置有密封件19，该密封件的尾部外径较大并紧贴在旋转头3内壁与换向轴10外壁，密封件19头部设有一个外径较小的凸环，该凸环内圈与换向轴10外壁之间设有双道密封垫圈18，凸环外圈与旋转头3内壁之间也设有双道密封垫圈18，由此形成了气腔4两端的进一步密封结构。所述的旋转头3上设有连通轴承2的注油孔6，该注油孔内安装注油嘴5进行注油润滑。
[0017]所述的换向轴10两端伸出旋转头3并分别设有固定安装的固定盘I和锥齿轮盘8，该固定盘I通过螺母进行螺纹连接固定，其上可安装滚塑模具；该锥齿轮盘8通过焊接固定在换向轴10上，在锥齿轮盘上设有螺钉连接固定的盘锥齿轮7。
[0018]所述的换向轴10内设有沿换向轴轴心线贯通的出气通道11，该出气通道位于固定盘I的一端打开，位于锥齿轮盘7的一端设置封盖12进行封闭；所述的换向轴10 —侧设有分别连通气腔4和出气通道11的侧通道9。
[0019]所述的旋转头3—侧设有与换向轴10呈垂直位置关系的动力轴15，该动力轴端部设有固定安装的锥齿轮14，且锥齿轮与换向轴10端部的盘锥齿轮7互相啮合，故锥齿轮14和盘锥齿轮7共同构成了动力轴15与换向轴10之间进行动力传递的锥齿轮副。
[0020]所述的动力轴15内设有进气通道16，该进气通道通过设置在旋转头3上的进气孔13而连通气腔4进行气体输入。
[0021]本实用新型的机械传动结构为:动力轴15转动经锥齿轮副带动换向轴10转动，进而带动固定盘I和安装在固定盘上的滚塑模具转动。而气体充入路线为:气体经进气通道16、进气孔13进入气腔4，再通过侧通道9、出气通道11即可进入滚塑模具内。
【权利要求】
1.一种滚塑机臂头充气密封结构，包括旋转头(3)和转动安装在旋转头内的换向轴(10),该旋转头(3)与换向轴(10)之间设有密封的气腔(4)，在旋转头(3) 一侧设有与换向轴(10)呈垂直位置关系的动力轴(15)，该动力轴与换向轴(10)之间设有动力传递的锥齿轮副，换向轴(10)端部设有固定盘(I )，其特征在于所述的气腔(4)两端分别设有密封安装的密封环(17)，该密封环的外侧均设有密封件(19)，并在密封件与旋转头(3)之间、密封件与换向轴(IO )之间均设有密封垫圈(18 )。
2.根据权利要求1所述的滚塑机臂头充气密封结构，其特征在于所述的动力轴(15)内设有进气通道(16)，旋转头(3)上设有分别连通进气通道(16)和气腔(4)的进气孔(13);所述的换向轴(10)内设有沿换向轴轴心线贯通的出气通道(11)，换向轴(10) 一侧设有分别连通气腔(4)和出气通道(11)的侧通道(9)。
3.根据权利要求2所述的滚塑机臂头充气密封结构，其特征在于所述的出气通道(11)一端设有封盖(12 )作封闭，另一端打开。
4.根据权利要求1或2所述的滚塑机臂头充气密封结构，其特征在于所述的旋转头(3)上设有多个注油孔(6)，每个注油孔内均安装有注油嘴(5)。
5.根据权利要求1所述的滚塑机臂头充气密封结构，其特征在于所述的锥齿轮副是安装在动力轴(15)端部的锥齿轮(14)和安装在换向轴(10)端部的锥齿轮盘(8)，在锥齿轮盘上设有盘锥齿轮(7)，该盘锥齿轮与锥齿轮(14)互相啮合。
【文档编号】F16J15/16GK203805212SQ201420180989
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】孙罗娇, 罗宏宇, 王晓平 申请人:慈溪市德顺容器有限公司